一种地质岩心切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及地质岩心领域，尤其涉及一种地质岩心切割装置。


背景技术：

2.岩心，根据地质勘查工作或工程的需要，使用环状岩心钻头及其他取心工具，从孔内取出的圆柱状岩石样品。从固体矿产的矿体或矿层中取出的含矿岩石或矿石，则称矿心。岩心是研究和了解地下地质和矿产情况的重要实物地质资料。
3.现有的岩心在取样后都会进行切割，将其分成两等分或四等分，但是现有的切割机大多数为转动按压式切割，其这种切割机主要是利用转轴、扭力弹簧实现转动，再借助人力进行按压实现切割，这种切割方式需要工作人员不断的按压，很是费力，不利用工作人员长时间使用，从而影响工作效率，因此，我们设计出一种地质岩心切割装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种地质岩心切割装置，以解决上述技术问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
6.一种地质岩心切割装置，包括工作平台，所述工作平台表面固设有两个安装板，两个所述安装板通过转轴相连接，所述转轴与安装板转动连接，所述转轴上安装有切割机，所述工作平台表面底部固设有支撑板，所述支撑板底部固设有电机，所述电机的动力输出轴贯穿支撑板并与连接座固接，所述连接座与转轴的相对端皆贯穿设置有凹槽，两个所述凹槽通过连接柱相连接，所述连接座、转轴分别与连接柱上下两端通过螺栓相连接，所述切割机左侧设置有吸尘机构，所述支撑板上设置有连接机构，所述吸尘机构通过连接机构与电机相连接。
7.优选的，所述连接座、转轴、连接柱皆与螺栓螺纹连接。
8.优选的，所述连接机构包括滚珠轴承、滑槽、滑板、皮带轮、螺杆、皮带，所述滑槽设置在工作平台表面，所述滚珠轴承贯穿支撑板并与支撑板固接，所述滚珠轴承内部固设有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有滑板，所述滑板与滑槽滑动连接，所述螺杆与电机的动力输出轴上皆固设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带相连接。
9.优选的，所述吸尘机构包括抽风机、储尘箱、蓄电池、第一绝缘管、第一导线、隔板、弹簧、滑动环、第一铜片、第二绝缘管、第二铜片、第二导线，所述储尘箱与工作平台固接，所述储尘箱右侧贯穿固设有抽风机，所述第一绝缘管固设在滑槽内部，所述第一绝缘管内部固设有隔板，所述隔板上固设有第一导线，所述第一导线顶端与抽风机相连接，所述第一导线底端固设有第一铜片，所述第一铜片顶部固设有滑动环，所述滑动环与第一绝缘管滑动连接，所述滑动环与隔板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在第一导线上，所述第一铜片下方设置有第二铜片，所述第二铜片底部固设有第二绝缘管，所述第二绝缘管底端贯穿滑板并与滑板固接，所述第二铜片通过第二导线与蓄电池相连接。
10.优选的，所述蓄电池与支撑板固接。
11.优选的，所述抽风机右端固设有吸尘罩。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过电机、连接柱、连接座、螺栓，可有效地实现电机动力带动切割机进行切割，减少了人力的支出，且便于安装拆卸，实现了手动切割、电机带动切割之间的完美切换，方便工作人员根据个人习惯或要求进行切换。
14.2、通过连接机构、吸尘机构，可有效地在电机带动切割时，自动启动抽风机进行吸收灰尘，且当切割完成，切割机回到原处时，抽风机也会自动停止抽风，有效的实现了切割、吸尘的同步进行。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a部放大示意图；
17.图3为本实用新型图1的b部放大示意图
18.图4为本实用新型示仰视图；
19.附图标记：1
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工作平台；2
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抽风机；3
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吸尘罩；4
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转轴；5
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安装板；7
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滚珠轴承；6
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切割机；8
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储尘箱；9
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滑槽；10
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滑板；11
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支撑板；12
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蓄电池；13
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皮带轮；14
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螺杆；15
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皮带；16
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电机；17
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第一绝缘管；18
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第一导线；19
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隔板；20
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弹簧；21
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滑动环；22
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第一铜片；23
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第二绝缘管；24
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第二铜片；25
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第二导线；26
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螺栓；27
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连接柱；28
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凹槽；29
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连接座。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
21.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
22.实施例1
23.如图1
‑
4所示，一种地质岩心切割装置，包括工作平台1，工作平台1表面固设有两个安装板5，两个安装板5通过转轴4相连接，转轴4与安装板5转动连接，转轴4上安装有切割机6，工作平台1表面底部固设有支撑板11，支撑板11底部固设有电机16，电机16的动力输出轴贯穿支撑板11并与连接座29固接，连接座29与转轴4的相对端皆贯穿设置有凹槽28，两个凹槽28通过连接柱27相连接，连接座29、转轴4分别与连接柱27上下两端通过螺栓26相连接，切割机6左侧设置有吸尘机构，支撑板11上设置有连接机构，吸尘机构通过连接机构与电机16相连接，连接座29、转轴4、连接柱27皆与螺栓26螺纹连接，具体使用时，当需要电机16带动切割机6切割时，通过将连接柱27两端分别放置于转轴4、连接座29上的凹槽28内部，再通过螺栓26将连接柱27分别与转轴4、连接座29连接，随后启动电机16，电机16电动转轴4转动，转轴4带动切割机6转动，从而实现了切割，节省了人力，当需要手动切割时，只需拆卸螺栓26将连接柱27取出即可，操作简单便捷。
24.实施例2
25.如图1
‑
4所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别
在于：连接机构包括滚珠轴承7、滑槽9、滑板10、皮带轮13、螺杆14、皮带15，滑槽9设置在工作平台1表面，滚珠轴承7贯穿支撑板11并与支撑板11固接，滚珠轴承7内部固设有螺杆14，螺杆14上螺纹连接有滑板10，滑板10与滑槽9滑动连接，螺杆14与电机16的动力输出轴上皆固设有皮带轮13，两个皮带轮13通过皮带15相连接，吸尘机构包括抽风机2、储尘箱8、蓄电池12、第一绝缘管17、第一导线18、隔板19、弹簧20、滑动环21、第一铜片22、第二绝缘管23、第二铜片24、第二导线25，储尘箱8与工作平台1固接，储尘箱8右侧贯穿固设有抽风机2，第一绝缘管17固设在滑槽9内部，第一绝缘管17内部固设有隔板19，隔板19上固设有第一导线18，第一导线18顶端与抽风机2相连接，第一导线18底端固设有第一铜片22，第一铜片22顶部固设有滑动环21，滑动环21与第一绝缘管17滑动连接，滑动环21与隔板19之间设置有弹簧20，弹簧20套设在第一导线18上，第一铜片22下方设置有第二铜片24，第二铜片24底部固设有第二绝缘管23，第二绝缘管23底端贯穿滑板10并与滑板10固接，第二铜片24通过第二导线25与蓄电池12相连接，蓄电池12与支撑板11固接，具体使用时，当电机16带动切割机7转动时，电机16会通过皮带轮13、皮带15带动螺杆14转动，螺杆14会使滑板10上移，滑板10通过第二绝缘管23带动第二铜片24上移，当第二铜片24与第一铜片22接触时，蓄电池12会通过第二导线25、第二铜片24、第一铜片22、第一导线18将电力输送到抽风机2中，从而使抽风机2运行，进行吸取灰尘，随着电机16不断转动，第二铜片24会挤压第一铜片22，第一铜片22借助滑动环21挤压弹簧20，当切割机6切割完成时，控制电机16反转，从而滑板10也会通过第二绝缘管23带动第二铜片24回到原处，第一铜片22在弹簧20的作用下也会回到原处，从而方便下次使用，且第一铜片22、第二铜片24分离，抽风机2也会停止工作，抽风机2右端固设有吸尘罩3，方便抽风机2进行吸收灰尘。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。