一种拆装方便的水切割机高度测量装置的制作方法

文档序号:31537123发布日期:2022-09-16 22:50阅读:123来源:国知局
一种拆装方便的水切割机高度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域,尤其涉及一种拆装方便的水切割机高度测量装置。


背景技术:

2.水切割机是利用高压水珠切割的机器,故水切割又称为水刀,通过高压水射流切割技术,能够在被加工材料上任意切割或雕琢工件,而且受材料质地影响小,由于其成本低,易操作,良品率又高,水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。现有的水切割机为满足实际需要,作出了很多的改进,例如,申请日为2020.04.17,公开号为cn 212095965 u,实用新型名称为“一种水切割机测高装置”的中国专利中,也公开了一种水切割机用高度测量装置,但是,前述专利在使用过程中,用于切割的切割喷头的角度不能调节,灵活性较差;且在切割过程中飞溅的水珠容易附着到高度测量元件上,影响装置测量的准确度,故实用性较差。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的是解决现有技术中所存在的问题,提供一种拆装方便的水切割机高度测量装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种拆装方便的水切割机高度测量装置,包括机体和设置于机体上的位移机构,所述位移机构上设置有高度调节机构,所述高度调节机构上分别连接有高度测量机构和角度调节机构,所述角度调节机构上设连接有切割喷头。
5.进一步地,所述高度测量机构包括连接块、安装块、锁紧组件、防护罩和测距单元,所述连接块连接于高度调节机构上,所述连接块上开设有放置槽,所述安装块位于放置槽内,所述锁紧组件设置于安装块上,且该锁紧组件用于将安装块固定于位移机构上,所述测距单元连接于安装块上,且该测距单元位于防护罩的内部,所述防护罩旋配套设于安装块上。
6.进一步地,所述防护罩设置为连接部、过渡部和防护部,所述连接部旋配套设于安装块上,所述过渡部与连接部相连接,所述防护部与连接部相连接,且该防护部用于阻挡切割时飞溅的水珠。
7.进一步地,所述过渡部自连接部至防护部方向设置呈截面直径逐渐减小的圆台状。
8.进一步地,所述防护部的底部设置呈薄刃状。
9.进一步地,所述锁紧组件包括锁紧块、弹簧和锁紧槽,所述安装块上开设有容置腔,所述锁紧块和弹簧均设置于容置腔内部,且所述弹簧的两端分别与容置腔的底壁和锁紧块相连接,所述锁紧槽开设于放置槽的内壁上,且该锁紧槽的结构与锁紧块输出端的结构相配合。
10.进一步地,所述锁紧块设置为按压部、衔接部和锁紧部,所述按压部与衔接部一端相连接,所述衔接部位于容置腔内,且该衔接部与弹簧的端部相连接,所述锁紧部与衔接部的另一端相连接,且该锁紧部的结构与锁紧槽的结构相配合。
11.进一步地,所述高度调节机构包括固定块、电缸和连接板,所述固定块连接于位移机构,所述电缸连接于固定块上,所述连接板连接于电缸的活塞杆输出端,且该连接板与角度调节机构相连接。
12.进一步地,所述角度调节装置包括刻度板、弧形槽孔、螺杆、螺母和限位杆,所述刻度板连接于连接板上,所述弧形槽孔开设于刻度板上,所述螺杆转动穿设于刻度板上,且该螺杆与切割喷头固定连接,所述螺母旋配于螺杆的端部,并由该螺母对螺杆进行紧固,所述限位杆的端部连接于切割喷头上,且该限位杆滑动穿设弧形槽孔内。
13.进一步地,所述限位杆上刻有基准线,所述基准线用于辅助刻度板对切割喷头进行角度调节。
14.进一步地,所述位移机构包括纵向调节组件和横向调节组件,所述纵向调节组件设置于机体上,所述横向调节组件设置于纵向调节组件上,且所述横向调节组件与高度调节机构相连接。
15.进一步地,所述纵向调节组件包括限位槽、滚轮组、拱架、驱动电机、齿轮和齿条,所述限位槽开设于机体上,所述滚轮组行走于限位槽内,所述拱架与滚轮组转动连接,所述驱动电机连接于拱架上,所述齿轮固定套设于驱动电机的输出端,所述齿条连接于机体上,且该齿条与齿轮相啮合。
16.进一步地,所述横向调节组件包括旋转电机、传动单元、丝杠、滑杆和驱动块,所述旋转电机连接于拱架上,所述传动单元连接于旋转电机的输出端,所述丝杠转动设置于拱架上,其输入端与传动单元的输出端相连接,所述滑杆两端分别与拱架相连接,且该滑杆滑动穿设于驱动块内部,所述驱动块旋配套设于丝杠上,且该驱动块与高度调节机构相连接。
17.本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型结构简单,操作便捷,通过在高度测量机构中设置防护罩,能够对水切割过程中飞溅的水珠进行阻挡,且过渡部设置呈截面直径逐渐减小的圆台状,使得水珠不会附着于过渡部上;防护部的底部设置呈薄刃状,使得附着于防护部底端的水珠不会在端口处停留,减小水珠对高度测量机构的影响,保证其内部测距单元测量的准确性;同时,通过在高度测量机构中设置锁紧组件,方便高度测量机构的安装与拆卸,灵活性强;利用角度调节机构,能够调节切割喷头的切割角度,从而满足不同的加工需求;利用位移机构和高度调节机构,能够调节切割喷头的水平位置,同时还能够调节切割喷头与加工材料之间的距离,扩大其使用范围,具有较好的实用性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图;
19.图2是高度调节机构和高度测量机构之间的连接结构示意图;
20.图3是高度测量机构的结构示意图;
21.图4是锁紧块的结构示意图;
22.图5是位移机构的结构示意图;
23.图6是驱动电机、旋转电机、电缸和测距单元之间的电性连接关系框图。
24.图中:1、位移机构;11、纵向调节组件;111、限位槽;112、滚轮组;113、拱架;114、驱动电机;115、齿轮;116、齿条;12、横向调节组件;121、旋转电机;122、传动单元;123、丝杠;124、滑杆;125、驱动块;2、高度调节机构;21、固定块;22、电缸;23、连接板;3、高度测量机构;31、连接块;32、安装块;33、锁紧组件;331、锁紧块;3311、按压部;3312、衔接部;3313、锁紧部;332、弹簧;333、锁紧槽;34、防护罩;341、连接部;342、过渡部;343、防护部;35、测距单元;4、角度调节机构;41、刻度板;42、弧形槽孔;43、螺杆;44、螺母;45、限位杆;5、切割喷头;6、机体。
具体实施方式
25.为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
26.如图1和图6所示,一种拆装方便的水切割机高度测量装置,包括机体6和设置于机体6上的位移机构1,位移机构1上设置有高度调节机构2,高度调节机构2上分别连接有高度测量机构3和角度调节机构4,角度调节机构4上设连接有切割喷头5,通过控制位移机构1,带动切割喷头5进行横向运动和纵向运动,以使切割喷头5能够对加工材料的不同位置进行切割;同时,利用高度调节机构2,能够控制切割喷头5与加工材料之间的距离,使其能够对不同厚度的加工材料进行切割;配合使用高度测量机构3,能够测量高度调节机构2与板材之间的距离,并将测量所得到的数据反馈给控制器,由控制器控制高度调节机构2对切割喷头5的高度进行调节;在加工过程中,可通过角度调节机构4调节切割喷头5的倾斜角度,进一步提高切割喷头5的切割能力和适用范围。
27.如图2和图3所示,高度测量机构3包括连接块31、安装块32、锁紧组件33、防护罩34和测距单元35,连接块31连接于高度调节机构2上,连接块31上开设有放置槽,安装块32位于放置槽内,锁紧组件33设置于安装块32上,且该锁紧组件33用于将安装块32固定于位移机构1上,测距单元35连接于安装块32上,且该测距单元35位于防护罩34的内部,防护罩34旋配套设于安装块32上,将安装块32安装于放置槽内,利用锁紧组件33将安装块32固定于连接块31上,方便对其进行安装与拆卸,且测距单元35的外部设置有防护罩34,能够对测距单元35进行保护,起到了防尘防水的作用;防护罩34设置为连接部341、过渡部342和防护部343,连接部341旋配套设于安装块32上,从而将防护罩34安装于安装块32上,过渡部342与连接部341相连接,防护部343与连接部341相连接,且该防护部343用于阻挡切割时飞溅的水珠,过渡部342自连接部341至防护部343方向设置呈截面直径逐渐减小的圆台状,能够使附着于过渡部342上的水珠沿其外表面下落,不会聚集于过渡部342的表面;防护部343的底部设置呈薄刃状,使得附着在防护部343底端的水珠不会在端口处停留。
28.如图3和图4所示,锁紧组件33包括锁紧块331、弹簧332和锁紧槽333,安装块31上开设有容置腔,锁紧块331和弹簧332均设置于容置腔内部,且弹簧332的两端分别与容置腔的底壁和锁紧块331相连接,锁紧槽333开设于放置槽的内壁上,且该锁紧槽333的结构与锁紧块331输出端的结构相配合;锁紧块331设置为按压部3311、衔接部3312和锁紧部3313,按压部3311与衔接部3312一端相连接,衔接部3312位于容置腔内,且该衔接部3312与弹簧332的端部相连接,锁紧部3313与衔接部3312的另一端相连接,且该锁紧部3313的结构与锁紧槽333的结构相配合,当需要对高度测量机构3进行拆卸时,按动锁紧块331上的按压部
3311,由按压部3311带动锁紧块331于容置腔滑动,带动锁紧块331中的锁紧部3313滑出锁紧槽333当中,由于弹簧332的端部与衔接部3312相连接,锁紧块331中的衔接部3312会对弹簧332进行挤压,解除锁紧组件33对高度测量机构3的锁紧作用,并于连接块31上取下安装块32;当需要对安装块32进行安装时,按住按压部3311并将安装块32重新放入放置槽当中,撤去施加于按压部3311上的力,利用弹簧332自身的弹性恢复力,由弹簧332带动锁紧块331于容置腔内进行滑动,使得锁紧块331中的锁紧部3313重新插入到锁紧槽333当中,完成对高度测量机构3的锁紧与固定。
29.如图2所示,高度调节机构2包括固定块21、电缸22和连接板23,固定块21连接于位移机构1,电缸22连接于固定块21上,连接板23连接于电缸22的活塞杆输出端,且该连接板23与角度调节机构4相连接,控制电缸22的活塞杆输出端长度,带动其活塞杆输出端连接的连接板23进行运动,由连接板23带动角度调节机构4和切割喷头5进行运动,从而调节切割喷头5与加工材料之间的距离。
30.如图2所示,角度调节装置包括刻度板41、弧形槽孔42、螺杆43、螺母44和限位杆45,刻度板41连接于连接板23上,弧形槽孔42开设于刻度板41上,螺杆43转动穿设于刻度板41上,且该螺杆43与切割喷头5固定连接,螺母44旋配于螺杆43的端部,并由该螺母44对螺杆43进行紧固,限位杆45的端部连接于切割喷头5上,且该限位杆45滑动穿设弧形槽孔42内;限位杆45上刻有基准线,基准线用于辅助刻度板41对切割喷头5进行角度调节,在对切割喷头5的切割角度进行调节时,旋松螺母44并调节切割喷头5,带动与其相连接的螺杆43进行转动,同时能够带动与切割喷头5相连接的限位杆45于弧形槽孔42内进行滑动,防止切割喷头5出现错位与晃动;由于刻度板41上标有刻度,滑杆124的端部上设置有基准线,因此可根据实际情况将切割喷头5调节至合适的角度。
31.如图6所示,位移机构1包括纵向调节组件11和横向调节组件12,纵向调节组件11设置于机体6上;横向调节组件12设置于纵向调节组件11上,且横向调节组件12与高度调节机构2相连接,纵向调节组件11包括限位槽111、滚轮组112、拱架113、驱动电机114、齿轮115和齿条116,限位槽111开设于机体6上,滚轮组112行走于限位槽111内,拱架113与滚轮组112转动连接,驱动电机114连接于拱架113上,齿轮115固定套设于驱动电机114的输出端,齿条116连接于机体6上,且该齿条116与齿轮115相啮合;横向调节组件12包括旋转电机121、传动单元122、丝杠123、滑杆124和驱动块125,旋转电机121连接于拱架113上,传动单元122连接于旋转电机121的输出端,丝杠123转动设置于拱架113上,其输入端与传动单元122的输出端相连接,滑杆124两端分别与拱架113相连接,且该滑杆124滑动穿设于驱动块125内部,驱动块125旋配套设于丝杠123上,且该驱动块125与高度调节机构2相连接,本装置在使用过程中,通过位移机构1来控制切割喷头5的水平位置;当纵向调节组件11中的驱动电机114转动时,带动与其输出端相连接的齿轮115进行转动,由于齿轮115与齿条116相啮合,使得两者之间发生相对运动,并带动拱架113进行运动,从而实现对切割喷头5的纵向运动,由于拱架113上设置有滚轮组112,使得拱架113在运动时会带动滚轮组112于限位槽111内行走,防止拱架113在运动过程中出现倾倒现象;当横向调节组件12中的旋转电机121进行转动时,带动与其输出端相连接传动单元122进行运动,由传动单元122带动丝杠123进行转动,由于驱动块125旋配套设于丝杠123上,且该驱动块125与高度调节机构2相连接,因此转动的丝杠123会通过螺纹带动驱动块125于滑杆124上进行运动,从而实现对切割喷头5
的横向调节。
32.另外,上述中的机体6与齿条116之间、驱动电机114与拱架113之间、旋转电机121与拱架113之间、固定块21与驱动块125之间、连接块31与固定块21之间、电缸22与固定块21之间、连接板23与电缸22输出端之间可采用螺栓进行连接;滑杆124与框架之间、切割喷头5与螺杆43之间、刻度板41与连接板23之间、限位杆45与切割喷头5之间可采用焊接的方式进行连接,齿轮115与驱动电机114的输出端可采用金属键进行连接;其中传动单元122可采用皮带传动,丝杠123可采用滚珠丝杠123,测距单元35可采用距离传感器;且测距单元35、电缸22、驱动电机114、旋转电机121、切割喷头5和刻度板41的具体结构和工作原理均属于本技术领域现有技术,本技术未对其进行改进;且测距单元35、驱动电机114、旋转电机121和电缸22与控制器之间的电性控制关系、电性连接原理和电性连接方式均属于本技术领域现有技术,本技术未对其进行改进,故不再赘述。
33.本实用新型结构简单,操作便捷,通过在高度测量机构3中设置防护罩34,能够对水切割过程中飞溅的水珠进行阻挡,且过渡部342设置呈截面直径逐渐减小的圆台状,使得水珠不会附着于过渡部342上;防护部343的底部设置呈薄刃状,使得附着于防护部343底端的水珠不会在端口处停留,减小水珠对高度测量机构3的影响,保证其内部测距单元35测量的准确性;同时,通过在高度测量机构3中设置锁紧组件33,方便高度测量机构3的安装与拆卸,灵活性强;利用角度调节机构4,能够调节切割喷头5的切割角度,从而满足不同的加工需求;利用位移机构1和高度调节机构2,能够调节切割喷头5的水平位置,同时还能够调节切割喷头5与加工材料之间的距离,扩大其使用范围,具有较好的实用性,本实用新型的具体工作流程如下:
34.操作人员将加工材料放置于机体6上,根据实际需求调节切割喷头5的切割倾角,旋松螺母44,解除螺母44对螺杆43的锁紧作用,扳动切割喷头5,使其带动螺杆43进行转动,并带动与其相连接的限位杆45与于限位槽111孔内进行滑动,根据刻度板41上的刻度将切割喷头5调节至合适的倾角,待调节完成后旋紧螺母44,使其重新对螺杆43进行锁紧;
35.依次启动纵向调节组件11中的驱动电机114、横向调节组件12中的旋转电机121和高度调节机构2中的电缸22,转动的驱动电机114会带动其输出端连接的齿轮115进行转动,带动齿轮115于与其相啮合的齿条116上行走,从而使拱架113进行运动,并带动转动设置于拱架113上的滚轮组112于限位槽111内行走,实现切割喷头5的纵向运动;同时,旋转电机121通过传动单元122带动丝杠123进行转动,使得转动的丝杠123通过螺纹带动驱动块125进行运动,从而实现切割喷头5的横向运动;同时,高度测量组件中的测距单元35用于对其距加工材料之间的距离进行测量,并将测量的结果反馈给控制器,由控制器活塞杆输出端的长度,带动与其输出端相连接的连接板23的角度调节机构4和切割喷头5进行运动,从而调节切割喷头5距离加工材料之间的距离;
36.当需要对高度测量机构3进行拆装或更换时,按动锁紧块331上的按压部3311,由按压部3311带动锁紧块331于容置腔滑动,带动锁紧块331中的锁紧部3313滑出锁紧槽333当中,由于弹簧332的端部与衔接部3312相连接,锁紧块331中的衔接部3312会对弹簧332进行挤压,解除锁紧组件33对高度测量机构3的锁紧作用,此时从连接块31上取下安装块32,并对测距单元35进行检修、清理或更换;在对安装块32进行安装时,按住按压部3311并将安装块32重新放入放置槽当中,撤去施加于按压部3311上的力,利用弹簧332自身的弹性恢复
力带动锁紧块331于容置腔内进行滑动,使得锁紧块331中的锁紧部3313重新插入到锁紧槽333当中,完成对高度测量机构3的锁紧与固定。
37.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
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