一种方便调节的铝板加工支撑台的制作方法

1.本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体为一种方便调节的铝板加工支撑台。


背景技术：

2.在铝板的生产加工过程中，需要通过支撑台对铝板进行加工处理，使其成为符合生产要求的铝板成品，因此对于生产加工，支撑台尤为重要。
3.但是现有的加工支撑台在使用过程中还存在以下问题：
4.加工支撑台进行使用时，容易造成铝板碎末进入到电源插头中，特别是铝板碎末属于导电物体，容易使得设备出现损坏，因此涉及到一种方便调节的铝板加工支撑台用于现有的铝板加工技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有加工支撑台进行使用时，容易造成铝板碎末进入到电源插头中，特别是铝板碎末属于导电物体，容易使得设备出现损坏的问题，本实用新型提供了一种方便调节的铝板加工支撑台，具备电源插头部件具有伸缩移动功能，使得电源插头部件方便收起来，避免铝板碎末进入到电源插头中，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种方便调节的铝板加工支撑台，包括主体，铝板通过主体进行加工处理；所述的主体上固定装配有固定架，固定架上固定装配有支撑板，所述的支撑板上固定装配有气缸,支撑板对气缸实现支撑的作用，所述的支撑板底部装配有伸缩杆,伸缩杆通过气缸实现电动伸缩，所述的伸缩杆底部固定装配有固定盘,固定盘通过气缸带动实现移动，所述的固定架上活动装配有移动板，所述的主体上设置有安装槽,安装槽两端设置有伸缩槽,安装槽与伸缩槽之间进行连通，移动板装配在安装槽中，所述的移动板上设置有电源插头,移动板两端固定装配有连接杆,连接杆底部固定装配有伸缩管,伸缩管上装配有伸缩弹簧。
10.优选的，所述的伸缩管、伸缩弹簧以及连接杆均装配在伸缩槽中，移动板通过伸缩管和伸缩弹簧实现在伸缩槽中进行移动。
11.优选的，所述的固定架上固定装配有灯光装置，灯光装置实现灯光的照亮，所述的主体对称固定装配有遮挡板,遮挡板实现对铝板碎末进行遮挡。
12.优选的，所述的主体固定装配有槽块,槽块上活动装配有t型滑块,t型滑块实现通过槽块进行移动，所述的t型滑块固定装配有置物架,置物架实现对加工工具的放置，所述的置物架底部装配有滑轮，滑轮实现方便对置物架的移动。
13.优选的，所述的移动板顶部固定装配有安装板，所述的主体上对称设置有装配槽,装配槽位于安装槽两侧。
14.优选的，所述的安装板与装配槽进行活动装配，安装板表面与主体表面处于同一
水平面。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、本实用新型中方便调节的铝板加工支撑台，t型滑块与槽块的活动安装，使得置物架方便在主体中进行抽拉，方便在置物架上拿取工具，通过气缸的启动，使得伸缩杆向下移动，固定盘对移动板的顶部进行受力，使得移动板向安装槽中进行移动，同时伸缩管以及伸缩弹簧进行收缩，固定盘的固定，使得移动板活动装配在主体的内部避免与铝板碎末进行接触，保护了装置的使用，提高了使用寿命。
18.2、本实用新型中方便调节的铝板加工支撑台，通过安装板与装配槽之间的装配，使得缝隙变小，铝板碎末无法通过缝隙进入到主体上的安装槽中，避免出现难以清理的情况发生。
附图说明
19.图1为本实用新型中方便调节的铝板加工支撑台结构示意图；
20.图2为本实用新型中方便调节的铝板加工支撑台装配结构示意图；
21.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型中方便调节的铝板加工支撑台装配结构示意图；
23.图5为本实用新型中图4的b处放大结构示意图；
24.图6为本实用新型中图4的c处放大结构示意图。
25.图中：
26.10、主体；11、置物架；12、滑轮；13、t型滑块；
27.20、槽块；21、遮挡板；22、固定架；23、灯光装置；
28.30、支撑板；31、气缸；32、伸缩杆；33、固定盘；
29.40、电源插头；41、移动板；42、安装槽；43、连接杆；
30.50、伸缩管；51、伸缩弹簧；52、伸缩槽；53、安装板；
31.60、装配槽。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.如图1～3所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种方便调节的铝板加工支撑台结构示意图，本实施例的方便调节的铝板加工支撑台包括主体10，铝板通过主体10进行加工处理，所述的主体10上固定装配有固定架22，固定架22上固定装配有支撑板30，所述的支撑板30上固定装配有气缸31,支撑板30对气缸31实现支撑的作用，所述的支撑板30底部装配有伸缩杆32,伸缩杆32通过气缸31实现电动伸缩，所述的伸缩杆32底部固定装配有固定盘33,固定盘33通过气缸31带动实现移动，所述的固定架22上活动装配有移动板41，所述
的主体10上设置有安装槽42,安装槽42两端设置有伸缩槽52,安装槽42与伸缩槽52之间进行连通，移动板41装配在安装槽42中，所述的移动板41上设置有电源插头40,移动板41两端固定装配有连接杆43,连接杆43底部固定装配有伸缩管50,伸缩管50上装配有伸缩弹簧51,伸缩管50、伸缩弹簧51以及连接杆43均装配在伸缩槽52中，移动板41通过伸缩管50和伸缩弹簧51实现在伸缩槽52中进行移动，所述的固定架22上固定装配有灯光装置23，灯光装置23实现灯光的照亮，所述的主体10对称固定装配有遮挡板21,遮挡板21实现对铝板碎末进行遮挡，所述的主体10固定装配有槽块20,槽块20上活动装配有t型滑块13,t型滑块13实现通过槽块20进行移动，所述的t型滑块13固定装配有置物架11,置物架11实现对加工工具的放置，所述的置物架11底部装配有滑轮12，滑轮12实现方便对置物架11的移动。
35.本实施例中，t型滑块13与槽块20的活动安装，使得置物架11方便在主体10中进行抽拉，方便在置物架11上拿取工具，通过气缸31的启动，使得伸缩杆32向下移动，固定盘33对移动板41的顶部进行受力，使得移动板41向安装槽42中进行移动，同时伸缩管50以及伸缩弹簧51进行收缩，固定盘33的固定，使得移动板41活动装配在主体10的内部避免与铝板碎末进行接触，保护了装置的使用，提高了使用寿命。
36.实施例2
37.如图4～6所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种方便调节的铝板加工支撑台结构示意图，为了避免铝板碎末随着安装槽42与移动板41之间的缝隙进入到主体10的内部，导致出现清理困难的情况发生，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的移动板41顶部固定装配有安装板53，所述的主体10上对称设置有装配槽60,装配槽60位于安装槽42两侧，所述的安装板53与装配槽60进行活动装配，安装板53表面与主体10表面处于同一水平面。
38.本实施例中，通过安装板53与装配槽60之间的装配，使得缝隙变小，铝板碎末无法通过缝隙进入到主体10上的安装槽42中，避免出现难以清理的情况发生。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。