一种高分子材料生产用切料装置的制作方法

1.本实用新型属于高分子材料生产用设备技术领域，具体涉及一种高分子材料生产用切料装置。


背景技术：

2.高分子材料以高分子化合物为基础的材料，高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式，所有的生命体都可以看作是高分子的集合，高分子材料在生产相关的产品时，需要对其进行切料处理，然而，现有的大多数高分子材料生产用切料装置不便于对切料产生的废料进行回收处理，且不便于对切料装置的角度进行调节，从而，我们提供一种高分子材料生产用切料装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高分子材料生产用切料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子材料生产用切料装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有升降角柱，且底座的内部开设有锥形漏槽，所述底座的底端固定套接有抽料管，且底座底部的一侧固定安装有抽料泵，所述抽料泵的一侧固定安装有输料管，所述底座的顶部固定安装有放置板，所述放置板的内部固定安装有限位器，且放置板的顶部固定安装有角度调节机构，所述角度调节机构的中部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有切割片。。
5.作为一种优选的实施方式，所述升降角柱的材质为液压升降柱，且升降角柱的底部铺设有防滑垫。
6.作为一种优选的实施方式，所述抽料泵与底座之间通过固定栓固定连接，且抽料泵与抽料管之间固定连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述放置板包括固定架和金属管，所述固定架与金属管之间固定套接，且固定架的底部与底座的顶部固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述限位器包括限位板和限位杆，所述限位板与限位杆之间螺纹套接，且限位板与金属管之间活动套接。
9.作为一种优选的实施方式，所述角度调节机构包括导向柱、一号滑杆、活动套和二号滑杆，所述导向柱与放置板之间固定连接，且导向柱与一号滑杆之间通过定位块固定连接，所述活动套与一号滑杆之间通过螺杆固定连接，且活动套的一侧与二号滑杆的一端固定连接，所述二号滑杆与支撑块之间传动套接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该高分子材料生产用切料装置，通过设置锥形漏槽、抽料管和抽料泵，可以在高分子材料生产用切料装置使用的过程中，对废料进行收集处理，接着使用抽料泵对锥形漏槽
内部的废料进行抽取，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对废料进行回收的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的材料利用率；
12.该高分子材料生产用切料装置，通过设置角度调节机构、电机和切割片，可以在高分子材料生产用切料装置使用的过程中，使用定位块对电机的高度进行调节，且可以使用活动套对电机的角度进行调节，使得切割片与加工件之间紧密接触，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对角度进行调节的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的切割效；
13.该高分子材料生产用切料装置，通过设置限位器，可以在高分子材料生产用切料装置使用的过程中，使用限位杆对限位板的位置进行调节，使得限位板对加工件的位置进行限位处理，且在金属管的作用下，使得限位板进行水平移动，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对加工件进行限位的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的加工效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的立体图；
15.图2为本实用新型中底座的俯视图；
16.图3为本实用新型图1中a处放大示意图。
17.图中：1、底座；2、升降角柱；3、锥形漏槽；4、抽料管；5、抽料泵；6、输料管；7、放置板；8、限位器；9、角度调节机构；10、支撑块；11、电机；12、切割片；71、固定架；72、金属管；81、限位板；82、限位杆；91、导向柱；92、一号滑杆；93、活动套；94、二号滑杆。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
19.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
20.请参阅图1，为了提高高分子材料生产用切料装置的使用效果，本实用新型提供一种高分子材料生产用切料装置，包括底座1，在底座1的底部固定安装升降角柱2，其中，升降角柱2的材质为液压升降柱，且升降角柱2的底部铺设有防滑垫；通过使用升降角柱2，可以在高分子材料生产用切料装置使用的过程中，根据操作员的身高，对切料装置的水平高度进行调节，且可以使用防滑垫，增大切料装置与地面之间的摩擦力，避免了高分子材料生产用切料装置出现晃动的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的使用效果。
21.请参阅图1和图2，为了提高高分子材料生产用切料装置的材料利用率，且在底座1的内部开设锥形漏槽3，底座1的底端固定套接有抽料管4，且在底座1底部的一侧固定安装抽料泵5，在抽料泵5的一侧固定安装输料管6，其中，抽料泵5与底座1之间通过固定栓固定连接，且抽料泵5与抽料管4之间固定连接；通过使用锥形漏槽3，可以在高分子材料生产用切料装置使用的过程中，对废料进行收集处理，接着使用抽料泵5对锥形漏槽3内部的废料进行抽取，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对废料进行回收的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的材料利用率。
22.请参阅图1和图2，为了提高高分子材料生产用切料装置的整洁性，在底座1的顶部固定安装放置板7，其中，放置板7包括固定架71和金属管72，固定架71与金属管72之间固定套接，且固定架71的底部与底座1的顶部固定连接；通过使用放置板7，可以在高分子材料生产用切料装置使用的过程中，将加工件放置在金属管72的顶部，使得废料通过金属管72之间的间隙，进入到锥形漏槽3的内部，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对加工件废料进行清理的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的整洁性。
23.请参阅图1和图3，为了提高高分子材料生产用切料装置的加工效果，在放置板7的内部固定安装限位器8，其中，限位器8包括限位板81和限位杆82，限位板81与限位杆82之间螺纹套接，且限位板81与金属管72之间活动套接；通过设置限位器8，可以在高分子材料生产用切料装置使用的过程中，使用限位杆82对限位板81的位置进行调节，使得限位板81对加工件的位置进行限位处理，且在金属管72的作用下，使得限位板81进行水平移动，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对加工件进行限位的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的加工效果。
24.请参阅图1，为了提高高分子材料生产用切料装置的切割效果，且在放置板7的顶部固定安装角度调节机构9，在角度调节机构9的中部固定安装支撑块10，在支撑块10的顶部固定安装电机11，电机11的输出轴上固定安装有切割片12，其中，角度调节机构9包括导向柱91、一号滑杆92、活动套93和二号滑杆94，导向柱91与放置板7之间固定连接，且导向柱91与一号滑杆92之间通过定位块固定连接，活动套93与一号滑杆92之间通过螺杆固定连接，且活动套93的一侧与二号滑杆94的一端固定连接，二号滑杆94与支撑块10之间传动套接；通过设置角度调节机构9，可以在高分子材料生产用切料装置使用的过程中，使用定位块对电机11的高度进行调节，且可以使用活动套93对电机11的角度进行调节，使得切割片12与加工件之间紧密接触，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对角度进行调节的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的切割效果。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先根据操作员的身高，对使用升降角柱2切料装置的水平高度进行调节，且可以使用防滑垫，增大切料装置与地面之间的摩擦力，避免了高分子材料生产用切料装置出现晃动的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的使用效果，接着使用放置板7，可以在高分子材料生产用切料装置使用的过程中，将加工件放置在金属管72的顶部，使得废料通过金属管72之间的间隙，进入到锥形漏槽3的内部，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对加工件废料进行清理的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的整洁性，同时使用限位杆82对限位板81的位置进行调节，使得限位板81对加工件的位置进行限位处理，且在金属管72的作用下，使得限位板81进行水平移动，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对加工件进行限位的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的加工效果，接着使用锥形漏槽3对废料进行收集处理，接着使用抽料泵5对锥形漏槽3内部的废料进行抽取，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对废料进行回收的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的材料利用率，之后使用定位块对电机11的高度进行调节，且可以使用活动套93对电机11的角度进行调节，使得切割片12与加工件之间紧密接触，避免了高分子材料生产用切料装置不便于对角度进行调节的问题，从而提高了高分子材料生产用切料装置的切割效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。