一种用于轮胎加工的立式钻床的制作方法

1.本实用新型涉及钻床技术领域，具体为一种用于轮胎加工的立式钻床。


背景技术：

2.立式钻床主轴竖直布置且中心位置固定的钻床，简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，立式钻床作为钻床的一种，也是比较常见的金属切削机床，有着应用广泛，精度高的特点。适合于批量加工。
3.现有技术中钻床缺点不足：
4.1、现有技术中钻床在使用时，大都不便于工作人员在加工时对固定的轮胎进行角度调整，且不便于工作人员对钻头进行调整，不便于工作人员进行工作，降低工作人员的工作效率；
5.2、现有技术中钻床在使用时，大都不便于工作人员对不同尺寸的轮胎进行固定，在对不同尺寸的轮胎进行固定时较为麻烦，增加工作人员的工作量，降低工作人员的工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于轮胎加工的立式钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于轮胎加工的立式钻床，包括底座、工作台和滑板，所述底座通过螺栓固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有支撑板a，所述支撑板a的顶部安装有弹簧柱，所述弹簧柱的顶部安装有支撑板b，所述支撑板b的顶部安装转轴，转轴的顶部安装有工作台，所述工作台的顶部活动安装有滑板，所述底座的一侧外壁通过螺栓固定有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过螺栓固定有安装箱。
8.优选的，所述底座的顶部安装有支撑块，且支撑块位于工作台的一侧，支撑块的外壁贯穿安装有固定栓a。
9.优选的，所述工作台的外壁开设有限位孔a，工作台的顶部开设有滑槽，工作台的顶部开设有限位孔b，限位孔b位于滑槽的两侧。
10.优选的，所述滑板的顶部贯穿安装有固定栓b，滑板的顶部安装有固定器，且固定器位于固定栓b的一侧。
11.优选的，所述安装箱的内部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶端贯穿安装在安装箱外部，安装箱的外壁开设通风孔。
12.优选的，所述电动伸缩杆的顶端通过螺栓固定有固定箱，固定箱的顶部通过螺栓固定有电机，电机的输出端安装有转杆，且转杆贯穿安装在固定箱的底部，转杆的底端安装有钻头，固定箱的正面安装有控制器。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过支撑板b的顶部安装转轴，转轴可带动工作台进行转动，通过转
动工作台可使工作台顶部的轮胎进行转动，在对轮胎进行加工时，可对轮胎进行角度调整，便于工作人员进行工作，提高工作人员的工作效率，电动伸缩杆运行时可带动固定箱进行移动，可带动电机进行水平移动，从而便于工作人员对钻头的位置进行调整，便于工作人员进行工作，提高工作人员的工作效率。
15.2、本实用新型通过滑板的顶部贯穿安装有固定栓b，滑板的顶部安装有固定器，通过滑板在滑槽内进行移动，可带动固定器进行移动，在固定器移动之后可通过转动固定栓b，使固定栓b与限位孔b嵌合，从而将滑板固定住，保证滑板的稳定性，便于工作人员对不同尺寸的轮胎进行固定，减少工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的安装箱结构示意图；
18.图3为本实用新型的工作台结构示意图；
19.图4为本实用新型的电机结构示意图。
20.图中：1、底座；101、支撑柱；102、支撑板a；103、弹簧柱；104、支撑板b；105、转轴；106、支撑块；107、固定栓a；2、工作台；201、限位孔a；202、滑槽；203、限位孔b；3、滑板；301、固定栓b；302、固定器； 4、支撑杆；401、安装箱；402、通风孔；403、电动伸缩杆；5、固定箱；501、电机；502、转杆；503、钻头；504、控制器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种用于轮胎加工的立式钻床，包括底座1、工作台2和滑板3，所述底座1通过螺栓固定有支撑柱101，所述支撑柱101的顶部安装有支撑板a102，所述支撑板a102的顶部安装有弹簧柱103，所述弹簧柱103的顶部安装有支撑板b104，通过支撑柱101可支撑支撑板a102，保证支撑板a102的稳定性，通过支撑板a102与支撑板b104 可支撑工作台2，保证工作台2的稳定性，通过弹簧柱103可在对轮胎进
行加工时，对工作台2进行减震，所述支撑板b104的顶部安装转轴105，通过转轴105可带动工作台2进行转动，通过转动工作台2可使工作台2顶部的轮胎进行转动，在对轮胎进行加工时，可对轮胎进行角度调整，便于工作人员进行工作，提高工作人员的工作效率，转轴105的顶部安装有工作台2，通过工作台2可给轮胎提供安装位置，保证轮胎能够正常加工，所述工作台2的顶部活动安装有滑板3，所述底座1的一侧外壁通过螺栓固定有支撑杆4，所述支撑杆4的顶部通过螺栓固定有安装箱401。
25.进一步，所述底座1的顶部安装有支撑块106，且支撑块106位于工作台 2的一侧，支撑块106的外壁贯穿安装有固定栓a107，在工作台2通过转轴 105转动之后，可通过转动固定栓a107，使固定栓a107与限位孔a201嵌合，从而将工作台2固定住，保证工作台2的稳定性，通过支撑块106可支撑固定栓a107，保证固定栓a107的稳定性。
26.进一步，所述工作台2的外壁开设有限位孔a201，通过转动固定栓a107，使固定栓a107与限位孔a201嵌合，从而将工作台2固定住，保证工作台2 的稳定性，工作台2的顶部开设有滑槽202，工作台2的顶部开设有限位孔 b203，限位孔b203位于滑槽202的两侧，通过工作台2可给轮胎提供安装位置，保证轮胎能够正常加工，通过滑板3在滑槽202内进行移动，可带动固定器302进行移动，在固定器302移动之后可通过转动固定栓b301，使固定栓b301与限位孔b203嵌合，从而将滑板3固定住，保证滑板3的稳定性，便于工作人员对不同尺寸的轮胎进行固定，减少工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率。
27.进一步，所述滑板3的顶部贯穿安装有固定栓b301，滑板3的顶部安装有固定器302，且固定器302位于固定栓b301的一侧，通过滑板3在滑槽202 内进行移动，可带动固定器302进行移动，在固定器302移动之后可通过转动固定栓b301，使固定栓b301与限位孔b203嵌合，从而将滑板3固定住，保证滑板3的稳定性，便于工作人员对不同尺寸的轮胎进行固定，减少工作人员的工作量，提高工作人员的工作效率。
28.进一步，所述安装箱401的内部安装有电动伸缩杆403，且电动伸缩杆 403的顶端贯穿安装在安装箱401外部，安装箱401的外壁开设通风孔402, 通过安装箱401可给电动伸缩杆403提供安装位置，保证电动伸缩杆403的稳定性，通过通风孔402可使安装箱401内部通风，通过电动伸缩杆403运行时可带动固定箱5进行移动，可带动电机501进行水平移动，从而便于工作人员对钻头503的位置进行调整，便于工作人员进行工作，提高工作人员的工作效率。
29.进一步，所述电动伸缩杆403的顶端通过螺栓固定有固定箱5，固定箱5 的顶部通过螺栓固定有电机501，电机501的输出端安装有转杆502，且转杆 502贯穿安装在固定箱5的底部，转杆502的底端安装有钻头503，固定箱5 的正面安装有控制器504，通过固定箱5可支撑电机501，保证电机501的稳定性，通过控制器504可控制电机501的运行，电机501运行时可带动转杆 502进行转动，转杆502转动时可带动钻头503进行转动，通过钻头503可对轮胎进行加工，保证装置能够正常的对轮胎进行加工。
30.工作原理，通过转轴105可带动工作台2进行转动，通过转动工作台2 可使工作台2顶部的轮胎进行转动，在对轮胎进行加工时，可对轮胎进行角度调整，便于工作人员进行工作，提高工作人员的工作效率，通过滑板3在滑槽202内进行移动，可带动固定器302进行移动，在固定器302移动之后可通过转动固定栓b301，使固定栓b301与限位孔b203嵌合，从而将滑板3 固定住，保证滑板3的稳定性，便于工作人员对不同尺寸的轮胎进行固定，通过电
动伸缩杆403运行时可带动固定箱5进行移动，可带动电机501进行水平移动，从而便于工作人员对钻头503的位置进行调整，电机501运行时可带动转杆502进行转动，转杆502转动时可带动钻头503进行转动，通过钻头503可对轮胎进行加工，保证装置能够正常的对轮胎进行加工。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。