一种具有关闭自行锁紧功能的电力柜保护壳的制作方法

1.本实用新型涉及电力相关技术领域，具体为一种具有关闭自行锁紧功能的电力柜保护壳。


背景技术：

2.电力作为一种以电能为动力的能源，支撑则人们的日常生活，人们的生活已经不可以离开电力能源了，而电力柜则是一种用于控制电力传输等的材料，而电力柜的保护外壳则是用于保护电力柜内部设备的材料效果，但是该保护外壳却具有一些缺点：
3.其一，普遍的电力厂内部的电力柜都是使用钥匙等开启，而在安全系数较高的情况下，使用钥匙开启则会较为麻烦，从而每次如此使用都会较为不方便；
4.其二，电力柜在使用过程中需要进行通风散热，而在打开进行维修时，此时在打开过程中还有侧方来风，则容易使得内部零件散落甚至是线路等混乱杂交，从而较为不便。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有关闭自行锁紧功能的电力柜保护壳，以解决上述背景技术中提出的不具备有开启和关闭时非常不便，也不具备有自锁性能；不具备有不打开时通风打开时不通风的功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有关闭自行锁紧功能的电力柜保护壳，包括：
7.保护壳主体，保护壳主体为电力柜的保护外壳结构，所述保护壳主体的内表面固定设置有支撑柱；
8.圆筒柱，被所述支撑柱所贯穿，所述圆筒柱的一侧表面固定设置有门板，所述门板的一侧表面固定设置有门把手；
9.通气板，固定设置在所述保护壳主体的内外表面，所述通气板关于保护壳主体的纵向中心线对称分布。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑柱的一侧表面固定连接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的末端固定设置在圆筒柱的内部，所述圆筒柱通过扭力弹簧与支撑柱构成弹性结构，所述支撑柱与圆筒柱构成转动结构。
11.采用上述技术方案，而当圆筒柱通过支撑柱进行旋转时，圆筒柱会拉动扭力弹簧从而进行充能，有效的达到能够在打开门板自开启的效果。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述门板的一侧表面固定设置有门把手，所述门板的一侧表面被按压块所贯穿，所述按压块的一侧表面与挤压杆的顶端外表面相贴合，所述挤压杆的顶端外表面呈斜面状，所述按压块的末端呈圆弧状，所述按压块与门板构成卡合的滑动结构。
13.采用上述技术方案，而当推动按压块时，按压块的圆弧面会挤压挤压杆的顶端斜面，从而使得挤压杆能够向下推动推杆，使得推杆向下滑动推动顶块。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述挤压杆的底表面固定连接有推杆，所述推杆的下表面与顶块的顶表面相贴合，所述顶块分别贯穿门板的底表面和保护壳主体的内表面，所述顶块与门板为卡合连接，所述顶块的底表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧固定设置在保护壳主体的内部，所述顶块通过固定弹簧与保护壳主体构成弹性结构。
15.采用上述技术方案，门板挤压顶块的斜面时，顶块会缩回到保护壳主体的内部对固定弹簧进行充能，之后通过充能的固定弹簧弹起再对门板进行卡合，从而达到一个在关闭门板时自行锁紧的效果，不需要钥匙进行旋扭锁紧。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述门板的一侧表面固定设置有固定板，所述固定板的外表面与圆弧块的圆弧外表面相贴合，所述圆弧块的一侧表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定设置在保护壳主体的内部，所述保护壳主体通过复位弹簧与圆弧块构成弹性结构。
17.采用上述技术方案，而当固定板旋转时会对圆弧块进行挤压，使得圆弧块能够滑动拉伸复位弹簧，使得复位弹簧被拉伸进行充能。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述圆弧块的另一侧表面固定设置有挡板，所述挡板贯穿通气板的内表面，所述挡板的外表面开设有内槽，所述内槽与通气板相重合，所述挡板和圆弧块均与保护壳主体构成滑动结构。
19.采用上述技术方案，而当圆弧块被挤压推动时，圆弧块会推动挡板，使得挡板上的内槽与通气板相重合，从而使得通气板能够通过内槽进行通风散热。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有关闭自行锁紧功能的电力柜保护壳：
21.1.在旋转圆筒柱推动门板进行关闭时，门板会对顶块的斜面进行挤压，使得顶块挤压固定弹簧缩回到保护壳主体的内部再快速顶起与门板卡合，从而使得们本在关闭过程中自行进行锁紧，非常快捷方便；
22.2.而在按动块时，挤压块会推动挤压杆从而使得挤压杆再推动推杆，让推杆推动顶块缩回到保护壳主体的内部，此时在扭力弹簧的作用下，则会带动圆筒柱旋转，从而达到门板自打开的效果；
23.3.而在打开门板时，固定板则不再对圆弧块进行挤压，从而复位弹簧则会拉动圆弧块上的挡板进行移动，使得挡板对通气板进行阻隔，有效防止在打开门板检修过程中进入气流等。
附图说明
24.图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；
25.图2为本实用新型整体俯剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型整体侧剖视结构示意图。
27.图中：1、保护壳主体；2、支撑柱；3、扭力弹簧；4、圆筒柱；5、门板；6、门把手；7、按压块；8、挤压杆；9、推杆；10、顶块；11、固定弹簧；12、固定板；13、圆弧块；14、复位弹簧；15、挡板；16、内槽；17、通气板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有关闭自行锁紧功能的电力柜保护壳，包括：保护壳主体1、支撑柱2、扭力弹簧3、圆筒柱4、门板5、门把手6、按压块7、挤压杆8、推杆9、顶块10、固定弹簧11、固定板12、圆弧块13、复位弹簧14、挡板15、内槽16和通气板17
30.保护壳主体1，保护壳主体1为电力柜的保护外壳结构，保护壳主体1的内表面固定设置有支撑柱2；
31.圆筒柱4，被支撑柱2所贯穿，圆筒柱4的一侧表面固定设置有门板5，门板5的一侧表面固定设置有门把手6；
32.通气板17，固定设置在保护壳主体1的内外表面，通气板17关于保护壳主体1的纵向中心线对称分布。
33.支撑柱2的一侧表面固定连接有扭力弹簧3，扭力弹簧3的末端固定设置在圆筒柱4的内部，圆筒柱4通过扭力弹簧3与支撑柱2构成弹性结构，支撑柱2与圆筒柱4构成转动结构，而当圆筒柱4通过支撑柱2进行旋转时，圆筒柱4会拉动扭力弹簧3从而进行充能，有效的达到能够在打开门板5自开启的效果。
34.门板5的一侧表面固定设置有门把手6，门板5的一侧表面被按压块7所贯穿，按压块7的一侧表面与挤压杆8的顶端外表面相贴合，挤压杆8的顶端外表面呈斜面状，按压块7的末端呈圆弧状，按压块7与门板5构成卡合的滑动结构，而当推动按压块7时，按压块7的圆弧面会挤压挤压杆8的顶端斜面，从而使得挤压杆8能够向下推动推杆9，使得推杆9向下滑动推动顶块10。
35.挤压杆8的底表面固定连接有推杆9，推杆9的下表面与顶块10的顶表面相贴合，顶块10分别贯穿门板5的底表面和保护壳主体1的内表面，顶块10与门板5为卡合连接，顶块10的底表面固定连接有固定弹簧11，固定弹簧11固定设置在保护壳主体1的内部，顶块10通过固定弹簧11与保护壳主体1构成弹性结构，门板5挤压顶块10的斜面时，顶块10会缩回到保护壳主体1的内部对固定弹簧11进行充能，之后通过充能的固定弹簧11弹起再对门板5进行卡合，从而达到一个在关闭门板5时自行锁紧的效果，不需要钥匙进行旋扭锁紧。
36.门板5的一侧表面固定设置有固定板12，固定板12的外表面与圆弧块13的圆弧外表面相贴合，圆弧块13的一侧表面固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14的末端固定设置在保护壳主体1的内部，保护壳主体1通过复位弹簧14与圆弧块13构成弹性结构，而当固定板12旋转时会对圆弧块13进行挤压，使得圆弧块13能够滑动拉伸复位弹簧14，使得复位弹簧14被拉伸进行充能。
37.圆弧块13的另一侧表面固定设置有挡板15，挡板15贯穿通气板17的内表面，挡板15的外表面开设有内槽16，内槽16与通气板17相重合，挡板15和圆弧块13均与保护壳主体1构成滑动结构，而当圆弧块13被挤压推动时，圆弧块13会推动挡板15，使得挡板15上的内槽16与通气板17相重合，从而使得通气板17能够通过内槽16进行通风散热。
38.工作原理：在使用该具有关闭自行锁紧功能的电力柜保护壳时，根据图1、图2和图3，首先握住门把手6来按动按压块7，使得按压块7推动挤压杆8的斜面，从而使得挤压杆8能够通过推杆9来推动顶块10，从而让顶块10被挤压，使得顶块10缩入到保护壳主体1中对固定弹簧11进行挤压充能，此时扭力弹簧3则会拉动圆筒柱4通过支撑柱2进行旋转，从而达到自行打开门板5的效果，露出内部材料，此时门板5旋转时则会带动固定板12进行旋转，固定板12则不再对复位弹簧14作用下的圆弧块13进行挤压，从而圆弧块13则会在复位弹簧14的复位作用下拉动挡板15，使得挡板15上的内槽16不再与通气板17重合，从而挡板15则会对通气板17进行阻隔，不再通风方便进行检修，而检修完之后，再推动门板5，使得门板5通过圆筒柱4旋转，而此时门板5则会再次挤压顶块10，从而使得顶块10再次缩入到保护壳主体1中对固定弹簧11进行挤压充能，即可让充能的固定弹簧11推动顶块10，让顶块10与门板5进行一个卡合，达到门板5关闭锁紧的效果，增加了整体的实用性。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。