一种裱膜机用双面对裱装置的制作方法

1.本实用新型涉及双面对裱技术领域，具体涉及一种裱膜机用双面对裱装置。


背景技术：

2.裱膜机早已广泛的被用于印刷行业，裱膜机的产品成本比较低廉，裱膜机技术可以嫁接到写真喷绘行业。针对现有技术存在以下问题：
3.1、现有的裱膜机在进行使用的时候，每次的出膜比较长，导致裱膜的两端无法进行对比的问题；
4.2、传统的裱膜机都是采用人工进行切割，这很容易导致在切割的时候，出现切割边缘不整齐、凌乱的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种裱膜机用双面对裱装置，其中一种目的是为了具备对裱膜的两端进行同时切割，对裱膜进行对裱的特点，解决出膜比较长导致裱膜的两端无法进行对比的问题；其中另一种目的是为了解决人工切割容易导致切割时，出现切割边缘不整齐、凌乱的问题，以达到材料半挂刀头对裱膜进行切割的效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种裱膜机用双面对裱装置，包括双面对裱器和下压器，所述双面对裱器的一侧外表面上设置有下压器。
8.所述双面对裱器包括切割刀头，所述切割刀头内表面上固定连接有转动轴，所述转动轴的外表面上固定连接有切割刀片。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割刀片包括转动轴圈，所述转动轴圈的外表面上固定连接有固定弧形板，所述固定弧形板的外表面上固定连接有连接柱，所述连接柱的一端上固定连接有弧形固定块，所述弧形固定块的外表面上固定连接有刀片，所述刀片的一端为半圆头，所述固定弧形板的外表面上固定连接有贴合层，所述贴合层的外表面上开设有空槽，所述空槽的内表面活动搭接在刀片的外表面上。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双面对裱器的内壁面上固定连接有内接板，所述内接板的外表面上设置有滑轨，所述滑轨的外表面上滑动连接有移动轮，所述移动轮的外表面上固定连接有第一滑动器，所述第一滑动器的一端上固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有摆动杆。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述双面对裱器的内壁面上开设有滑动轨，所述滑动轨的外表面上开设有下陷切割槽，所述双面对裱器的一侧外表面上开设有内滑槽，所述内滑槽的内壁面上滑动连接在下压器的外表面上。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述下压器的一侧外表面上固定连接有第二滑动器，所述第二滑动器分布于下压器的侧面的两端上，所述下压器的下表面上固定连接有伸缩卡槽板，所述伸缩卡槽板的内部活动连接有下压伸缩板，所述下压伸缩板的一
端上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在伸缩卡槽板的内壁面上，所述下压伸缩板的一侧外表面上固定连接有贴合软头层。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述切割刀头的外表面固定连接在摆动杆的一端上，所述切割刀头的内壁面上固定连接有吸碎器。
14.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
15.1、本实用新型提供一种裱膜机用双面对裱装置，采用内接板、第一滑动器、移动轮、摆动杆和切割刀头之间的配合，通过第一滑动器带动移动轮在内接板的外表面上进行滑动，移动的时候带动摆动杆一端上的切割刀头对裱膜进行切割，配合第一滑动器可以同时移动两端的切割刀头进行切割，具备对裱膜的两端进行同时切割，对裱膜进行对裱的特点，解决出膜比较长导致裱膜的两端无法进行对比的问题，达到了对裱膜的两端进行对比，同时进行切割的效果。
16.2、本实用新型提供一种裱膜机用双面对裱装置，采用切割刀头、切割刀片、固定弧形板、和刀片之间的配合，通过切割刀头对切割刀片进行转动，每次转动都会带动固定弧形板外表面上的刀片，利用固定弧形板的形状减少了固定弧形板与裱膜的切割面过多的接触，通过利用分散的刀片可以对裱膜进行多次的切割，具备了对裱膜的切割面进行多次切割的特点，解决人工切割容易导致切割时，出现切割边缘不整齐、凌乱的问题，以达到材料半挂刀头对裱膜进行切割的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的切割刀头结构示意图；
19.图3为本实用新型的切割刀片结构示意图；
20.图4为本实用新型的下压器结构示意图。
21.图中：1、双面对裱器；11、内接板；12、第一滑动器；13、移动轮；14、固定块；15、摆动杆；16、切割刀头；161、吸碎器；162、转动轴；163、切割刀片；a1、固定弧形板；a2、连接柱；a3、刀片；a4、贴合层；
22.17、内滑槽；18、滑动轨；19、下陷切割槽；
23.2、下压器；21、第二滑动器；22、伸缩卡槽板；23、下压伸缩板；24、贴合软头层。
具体实施方式
24.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
25.实施例1
26.如图1
‑
4所示，本实用新型提供了一种裱膜机用双面对裱装置，包括双面对裱器1和下压器2，双面对裱器1的一侧外表面上设置有下压器2。
27.在本实施例中，通过双面对裱器1对裱膜进行移动，再通过下压器2对其进行按压，利用双面对裱器1对裱膜进行切割。
28.实施例2
29.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，双面对裱器1的内壁面上固定连接有内接板11，内接板11的外表面上设置有滑轨，滑轨的外表面上滑
动连接有移动轮13，移动轮13的外表面上固定连接有第一滑动器12，第一滑动器12的一端上固定连接有固定块14，固定块14的内部固定连接有摆动杆15，双面对裱器1的内壁面上开设有滑动轨 18，滑动轨18的外表面上开设有下陷切割槽19，双面对裱器1的一侧外表面上开设有内滑槽17，内滑槽17的内壁面上滑动连接在下压器2的外表面上。
30.在本实施例中，通过第一滑动器12带动移动轮13在内接板11的外表面上进行滑动，通过滑动轨18对裱膜批进行移动，再通过摆动杆15一端上的切割刀头16对裱膜进行切割，配合第一滑动器12可以同时移动两端的切割刀头16进行切割，达到了对裱膜的两端进行对比，同时进行切割的效果。
31.实施例3
32.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，双面对裱器1包括切割刀头16，切割刀头16的外表面固定连接在摆动杆 15的一端上，切割刀头16的内壁面上固定连接有吸碎器161，切割刀头16 内表面上固定连接有转动轴162，转动轴162的外表面上固定连接有切割刀片 163，切割刀片163包括转动轴圈，转动轴圈的外表面上固定连接有固定弧形板a1，固定弧形板a1的外表面上固定连接有连接柱a2，连接柱a2的一端上固定连接有弧形固定块，弧形固定块的外表面上固定连接有贴合层a4，贴合层a4的一端为半圆头，固定弧形板a1的外表面上固定连接有刀片a3，刀片 a3的外表面上开设有空槽，空槽的内表面活动搭接在刀片a3的外表面上。
33.在本实施例中，通过切割刀头16对切割刀片163进行转动，每次转动都会带动固定弧形板a1外表面上的刀片a3，利用固定弧形板a1的形状减少了固定弧形板a1与裱膜的切割面过多的接触，通过利用分散的刀片a3可以对裱膜进行多次的切割，以达到材料半挂刀头对裱膜进行切割的效果。
34.实施例4
35.如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供技术方案：优选的，下压器2的一侧外表面上固定连接有第二滑动器21，第二滑动器21分布于下压器2的侧面的两端上，下压器2的下表面上固定连接有伸缩卡槽板22，伸缩卡槽板22的内部活动连接有下压伸缩板23，下压伸缩板23的一端上固定连接有弹簧，弹簧的一端固定连接在伸缩卡槽板22的内壁面上，下压伸缩板23的一侧外表面上固定连接有贴合软头层24，通过弹簧对下压伸缩板23 进行推动，利用伸缩卡槽板22对下压伸缩板23的外表面和弹簧进行防护，利用贴合软头层24对裱膜的外表面进行贴合固定。
36.下面具体说一下该裱膜机用双面对裱装置的工作原理。
37.如图1
‑
4所示，通过滑动轨18对裱膜进行移动，再通过内滑槽17对下压器2进行下压，利用贴合软头层24对裱膜的外表面进行贴合固定，利用下陷切割槽19将裱膜的表面进行下压，再通过摆动杆15一端上的切割刀头16 对裱膜进行切割，配合第一滑动器12可以同时移动两端的切割刀头16进行切割。
38.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。