一种吊牌加工用剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊牌加工技术领域，尤其涉及一种吊牌加工用剪切装置。


背景技术：

2.吊牌使用之前需要将吊牌原料裁剪成需要的大小，现有技术中缺少快速高效的吊牌裁剪设备，裁剪的方式大都较为原始，当需要大批量进行裁剪时工作效率较低，生产速度较慢。
3.为解决上述问题，我们提出了一种吊牌加工用剪切装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊牌加工用剪切装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种吊牌加工用剪切装置，包括底板、放料辊、收料辊以及剪切箱，所述剪切箱安装在底板的中部，其两端分别安装有所述放料辊以及所述收料辊，所述剪切箱的两端均开设有槽口，其槽口中安装有固定辊，所述剪切箱内底端面上设有收集箱，所述收集箱的上端面设有支撑板，所述支撑板的上端面通过螺栓安装有剪切模具，所述剪切箱的上端面设有驱动箱，所述驱动箱内壁设有凸轮，所述凸轮的正下方设有活动杆，所述活动杆的下端竖直穿过剪切箱顶壁设置，且活动杆底端还连接有与剪切模具对应的刀头，所述收集箱一侧开设有抽屉槽，其抽屉槽中设有收集抽屉。
7.优选的，所述活动杆的顶部设有推板，所述推板与驱动箱内底壁之间的活动杆上设有弹簧。
8.优选的，所述凸轮的基圆处连接有驱动电机，且驱动电机安装在驱动箱侧壁上。
9.优选的，所述放料辊、收料辊以及固定辊上均缠绕有原料带。
10.优选的，所述剪切箱中还设有导向辊，所述导向辊设在支撑板的两侧，且与剪切模具的加工面平齐，其上还缠绕有原料带。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，原料带缠绕在固定辊以及导向辊上，通过凸轮驱动活动杆往复运动，使得刀头向下裁切原料带，该方式有利于大批量生产，且裁切后的吊牌落入收集箱中进行收集；
13.2、本实用新型中，通过收料辊可以将裁切后的废料进行收集，便于再加工利用，通过对剪切模具进行更换，可以裁切出不同大小的吊牌。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种吊牌加工用剪切装置的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种吊牌加工用剪切装置中剪切箱的外部结构示意图。
16.图中：1底板、2放料辊、3收料辊、4剪切箱、5收集箱、6支撑板、7剪切模具、8驱动箱、9凸轮、10推板、11弹簧、12活动杆、13固定辊、14导向辊、15收集抽屉。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实施例中，参照图1-2，一种吊牌加工用剪切装置，包括底板1、放料辊2、收料辊3以及剪切箱4，剪切箱4安装在底板1的中部，其两端分别安装有放料辊2以及收料辊3，剪切箱4的两端均开设有槽口，其槽口中安装有固定辊13，剪切箱4内底端面上设有收集箱5，收集箱5的上端面设有支撑板6，支撑板6的上端面通过螺栓安装有剪切模具7，剪切箱4的上端面设有驱动箱8，驱动箱8内壁设有凸轮9，凸轮9的正下方设有活动杆12，活动杆12的下端竖直穿过剪切箱4顶壁设置，且活动杆12底端还连接有与剪切模具7对应的刀头，收集箱5一侧开设有抽屉槽，其抽屉槽中设有收集抽屉15。
19.活动杆12的顶部设有推板10，推板10与驱动箱8内底壁之间的活动杆12上设有弹簧11，凸轮9的基圆处连接有驱动电机，且驱动电机安装在驱动箱8侧壁上，放料辊2、收料辊3以及固定辊13上均缠绕有原料带，剪切箱4中还设有导向辊14，导向辊14设在支撑板6的两侧，且与剪切模具7的加工面平齐，其上还缠绕有原料带。
20.具体实施方式：本装置为一种吊牌加工用剪切装置，原料带缠绕在固定辊13以及导向辊14上，通过凸轮9驱动活动杆12往复运动，使得刀头向下裁切原料带，该方式有利于大批量生产，且裁切后的吊牌落入收集箱5中进行收集，收料辊3上安装电机，进而通过收料辊3可以将裁切后的废料进行收集，便于进行再加工利用，通过对剪切模具7进行更换，可以裁切出不同大小的吊牌。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种吊牌加工用剪切装置，包括底板(1)、放料辊(2)、收料辊(3)以及剪切箱(4)，其特征在于，所述剪切箱(4)安装在底板(1)的中部，其两端分别安装有所述放料辊(2)以及所述收料辊(3)，所述剪切箱(4)的两端均开设有槽口，其槽口中安装有固定辊(13)，所述剪切箱(4)内底端面上设有收集箱(5)，所述收集箱(5)的上端面设有支撑板(6)，所述支撑板(6)的上端面通过螺栓安装有剪切模具(7)，所述剪切箱(4)的上端面设有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)内壁设有凸轮(9)，所述凸轮(9)的正下方设有活动杆(12)，所述活动杆(12)的下端竖直穿过剪切箱(4)顶壁设置，且活动杆(12)底端还连接有与剪切模具(7)对应的刀头，所述收集箱(5)一侧开设有抽屉槽，其抽屉槽中设有收集抽屉(15)。2.根据权利要求1所述的一种吊牌加工用剪切装置，其特征在于，所述活动杆(12)的顶部设有推板(10)，所述推板(10)与驱动箱(8)内底壁之间的活动杆(12)上设有弹簧(11)。3.根据权利要求1所述的一种吊牌加工用剪切装置，其特征在于，所述凸轮(9)的基圆处连接有驱动电机，且驱动电机安装在驱动箱(8)侧壁上。4.根据权利要求1所述的一种吊牌加工用剪切装置，其特征在于，所述放料辊(2)、收料辊(3)以及固定辊(13)上均缠绕有原料带。5.根据权利要求4所述的一种吊牌加工用剪切装置，其特征在于，所述剪切箱(4)中还设有导向辊(14)，所述导向辊(14)设在支撑板(6)的两侧，且与剪切模具(7)的加工面平齐，其上还缠绕有原料带。

技术总结
本实用新型涉及吊牌加工技术领域，尤其涉及一种吊牌加工用剪切装置，包括底板、放料辊、收料辊以及剪切箱，所述剪切箱安装在底板的中部，其两端分别安装有所述放料辊以及所述收料辊，所述剪切箱的两端均开设有槽口，其槽口中安装有固定辊，所述剪切箱内底端面上设有收集箱，所述收集箱的上端面设有支撑板，所述支撑板的上端面通过螺栓安装有剪切模具，所述剪切箱的上端面设有驱动箱，所述驱动箱内壁设有凸轮，所述凸轮的正下方设有活动杆，所述活动杆的下端竖直穿过剪切箱顶壁设置。通过收料辊可以将裁切后的废料进行收集，便于再加工利用，通过对剪切模具进行更换，可以裁切出不同大小的吊牌。的吊牌。的吊牌。


技术研发人员：许骅
受保护的技术使用者：昆山凯鑫森包装彩印有限公司
技术研发日：2021.07.12
技术公布日：2022/1/26