一种魔芋快速冲切装置的制作方法

1.本实用新型涉及魔芋加工技术领域，具体地指一种魔芋快速冲切装置。


背景技术：

2.目前魔芋在生产加工过程中，一般是人工对魔芋进行切片操作，该操作方式费时费力，人工劳动强度大，而且切块的大小不一，另外也有自动化的冲切装置，例如cn201621167505.8
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一种自动化魔芋冲切装置，但是该装置没有设置挡板等装置对魔芋进行限位，每次冲切的魔芋数量有限，冲切效率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种魔芋快速冲切装置，能够对魔芋进行快速冲切过程，提高冲切效率。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种魔芋快速冲切装置，包括输送带装置，所述输送带装置输入端上方设有可升降的冲切刀片，所述冲切刀片顶部与升降刀盘架底部固定连接，升降刀盘架顶部与竖向伸缩装置输出端连接, 升降刀盘架侧部横向设有t型台，所述t型台与竖向挡板开设的竖槽滑动配合，输送带装置输送后端边侧设有打散盘。
5.优选地，所述输送带装置包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊之间绕设有输送带，主动辊和从动辊两端均通过轴承架设与机架上，主动辊输入端与驱动电机输出端连接。
6.优选地，位于上侧的输送带下表面设有托板，所述托板两侧固定于机架上。
7.优选地，所述冲切刀片呈横向和纵向分布于升降刀盘架底部。
8.优选地，所述升降刀盘架为矩形板状结构，其顶部四角区域通过导向杆与升降压盘四角区域滑动配合，导向杆表面穿设有压缩弹簧，升降压盘顶部中心位置与竖向伸缩装置输出端连接。
9.优选地，所述竖向伸缩装置为气动伸缩杆或电动推杆结构，其顶部穿设固定于u型架顶部，u型架两侧固定于机架上。
10.优选地，所述打散盘与横向伸缩装置一端连接，横向伸缩装置另一端与限位板侧部连接，所述限位板分布于输送带装置两侧，限位板顶部通过连接板与u型架顶部固定连接，横向伸缩装置为气动伸缩杆或电动推杆结构。
11.优选地，所述输送带装置输送末端设有刮板，刮板两端固定于机架上。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过可升降的冲切刀片能够对魔芋进行快速冲切过程，而且通过竖向挡板以及边侧的限位板围合形成的区域可以将魔芋限位在冲切刀片的操作区域，提高了冲切效率，因魔芋具备粘性，通过打散盘可将冲切完成并任然堆砌在一起的魔芋打散，以方便后续加工过程。
附图说明
13.图1 为一种魔芋快速冲切装置的结构示意图；
14.图2为一种魔芋快速冲切装置另一视角的结构示意图；
15.图3为输送带装置及托板安装的结构示意图；
16.图4为升降刀盘架与t型台和竖向挡板配合的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
18.如图1至4所示，一种魔芋快速冲切装置，包括输送带装置1，所述输送带装置1输入端上方设有可升降的冲切刀片2，所述冲切刀片2顶部与升降刀盘架3底部固定连接，升降刀盘架3顶部与竖向伸缩装置4输出端连接, 升降刀盘架3侧部横向设有t型台5，所述t型台5与竖向挡板6开设的竖槽6.1滑动配合，输送带装置1输送后端边侧设有打散盘7。
19.优选地，所述输送带装置1包括主动辊1.1和从动辊1.2，所述主动辊1.1和从动辊1.2之间绕设有输送带1.3，主动辊1.1和从动辊1.2两端均通过轴承架设与机架1.4上，主动辊1.1输入端与驱动电机1.5输出端连接。
20.优选地，位于上侧的输送带1.3下表面设有托板8，所述托板8两侧固定于机架1.4上。这样设计后，托板8可以托住输送带1.3，这样当冲切刀片2接触输送带1.3上的魔芋时，输送带1.3不会下塌，保证冲切效果。
21.优选地，所述冲切刀片2呈横向和纵向分布于升降刀盘架3底部。这样设计后，可以一次性将魔芋冲切成多块。
22.优选地，所述升降刀盘架3为矩形板状结构，其顶部四角区域通过导向杆9与升降压盘10四角区域滑动配合，导向杆9表面穿设有压缩弹簧11，升降压盘10顶部中心位置与竖向伸缩装置4输出端连接。这样设计后，当竖向伸缩装置4伸长时，可以带动升降压盘10下移，然后带动升降刀盘架3和冲切刀片2一起下移，当冲切刀片2开始接触魔芋时，压缩弹簧11可以提供一定的缓冲作用，防止硬接触对竖向伸缩装置4产生损坏。
23.优选地，所述竖向伸缩装置4为气动伸缩杆或电动推杆结构，其顶部穿设固定于u型架12顶部，u型架12两侧固定于机架1.4上。
24.优选地，所述打散盘7与横向伸缩装置13一端连接，横向伸缩装置13另一端与限位板14侧部连接，所述限位板14分布于输送带装置1两侧，限位板14顶部通过连接板15与u型架12顶部固定连接，横向伸缩装置13为气动伸缩杆或电动推杆结构。当横向伸缩装置13工作时，其可以带动打散盘7横向移动，进而可以将冲切完成并任然堆砌在一起的魔芋打散，以方便后续加工过程，本实施例采用多个打散盘7一起工作，可以防止经过冲切的魔芋粘附在一起。
25.优选地，所述输送带装置1输送末端设有刮板16，刮板16两端固定于机架1.4上。由于魔芋本身具有粘性，为了防止经过切块的魔芋粘附在输送带1.3表面，通过设置刮板16后，当魔芋经过刮板16时会被刮离输送带1.3表面。
26.本实施例工作原理如下：
27.首先将待切块的多个魔芋放入到输送带装置1的输送带1.3输送前端，开启驱动电机1.5，输送带1.3前移，使得魔芋位于冲切刀片2下方，此时竖向伸缩装置4工作，其伸缩杆
伸长时可以带动升降压盘10下移，然后带动升降刀盘架3和冲切刀片2一起下移，当冲切刀片2开始接触魔芋时，压缩弹簧11可以提供一定的缓冲作用，防止硬接触对竖向伸缩装置4产生损坏，升降压盘10下移过程中也会带动t型台5和竖向挡板6一起下移，竖向挡板6接触到输送带1.3后会对魔芋形成阻挡，竖向挡板4以及边侧的限位板14围合形成的区域可以将魔芋限位在冲切刀片2的操作区域，因t型台5与竖向挡板6开设的竖槽6.1滑动配合，所以当竖向挡板6接触到输送带1.3表面后，t型台5不会受到影响而可以继续下降一端距离；升降压盘10继续下移，可以带动升降刀盘架3和冲切刀片2继续下移，从而使得冲切刀片2可以对魔芋进行冲切过程；完成冲切过程后，竖向伸缩装置4收缩，竖向挡板4上移并解除对魔芋的阻挡，魔芋向前行，而横向伸缩装置13工作时，其可以带动打散盘7横向移动，进而可以将冲切完成并任然堆砌在一起的魔芋打散，以方便后续加工过程；由于魔芋本身具有粘性，为了防止经过切块的魔芋粘附在输送带1.3表面，通过设置刮板16后，当魔芋经过刮板16时会被刮离输送带1.3表面，最终经过冲切的魔芋进入下一工序。
28.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本技术中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。