一种铝锭加工用夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝锭夹持装置领域，更具体地说，涉及一种铝锭加工用夹持装置。


背景技术：

2.铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位。铝的密度较小，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量。
3.而铝锭因其质量较轻，且在潮湿的环境中容易形成防腐蚀的氧化膜，因此一些私人维修所，为了提高物件的防腐蚀性能，一般会对铝锭进行重新打铸，而一个人在打铸时，经常添加保护剂或崔发剂，而使用传统的铝锭夹持装置，添加崔发剂时容易导致铝锭从夹持装置上掉落。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝锭加工用夹持装置，它便于私人维修所通过该装置对铝锭进行夹持，同时便于一个人重新对铝锭打铸时，添加崔发剂，从而便于形成氧化膜，且该装置结构简单，便于适应。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种铝锭加工用夹持装置，包括两个夹板，两个所述夹板的活动连接有限位转轴，两个所述夹板的一端固定连接有把手，其中一个所述夹板远离把手的一端固定连接有防护箱，所述防护箱的内壁滑动连接有堵塞板，所述堵塞板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离堵塞板的一端贯穿防护箱的侧壁，并通过转轴活动连接有中间板，所述中间板开设有滑槽，所述夹板的侧壁固定连接有限位柱，所述限位柱滑动连接滑槽，所述中间板远离连接杆的一端通过转轴活动连接有伸缩杆，所述夹板的侧壁固定连接有防护限位板，所述防护限位板滑动连接伸缩杆，所述伸缩杆远离中间板的一端固定连接有铁索，所述夹板远离防护箱的一端固定连接有固定块，所述固定块通过转轴活动连接有旋转杆，所述旋转杆固定连接铁索。
9.进一步的，所述夹板的侧壁固定连接有多个限位块，所述铁索穿过多个限位块，并保持绷紧，通过限位块便于对铁索进行限位，同时便于铁索保持绷紧，方便拉动铁索。
10.进一步的，所述防护箱远离堵塞板的一端固定连接有进料口，便于从进料口向防护箱内添加保护剂或崔发剂。
11.进一步的，所述防护箱的内壁固定连接有限位滑块，所述限位滑块与堵塞板相适配，便于堵塞板滑动，防止堵塞板滑动时掉落。
12.进一步的，所述夹板侧壁开设有引流槽，所述防护箱远离进料口的一端开设有出
口，所述出口设置于引流槽的上端，便于防护箱内的保护剂或崔发剂经出口落入到引流槽内。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.(1)本实用新型便于私人维修所通过该装置对铝锭进行夹持，同时便于一个人重新对铝锭打铸时，添加崔发剂，从而便于形成氧化膜，且该装置结构简单，便于适应。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构主视图；
17.图2为图1中a部位放大示意图；
18.图3为本实用新型结构展开示意图。
19.图中标号说明：
20.1、夹板；2、限位转轴；3、把手；4、防护箱；5、堵塞板；6、连接杆；7、中间板；8、滑槽；9、限位柱；10、伸缩杆；11、防护限位板；12、铁索；13、限位块；14、固定块；15、旋转杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1：
25.请参阅图1-3，一种铝锭加工用夹持装置，包括两个夹板1，两个夹板1的活动连接有限位转轴2，两个夹板1的一端固定连接有把手3，其中一个夹板1远离把手3的一端固定连接有防护箱4，防护箱4的内壁滑动连接有堵塞板5，防护箱4远离堵塞板5的一端固定连接有进料口，便于从进料口向防护箱4内添加保护剂或崔发剂，防护箱4的内壁固定连接有限位滑块，限位滑块与堵塞板5相适配，便于堵塞板5滑动，防止堵塞板5滑动时掉落，堵塞板5的一端固定连接有连接杆6，连接杆6远离堵塞板5的一端贯穿防护箱4的侧壁，并通过转轴活动连接有中间板7，中间板7开设有滑槽8，夹板1的侧壁固定连接有限位柱9，限位柱9滑动连接滑槽8，中间板7远离连接杆6的一端通过转轴活动连接有伸缩杆10，夹板1的侧壁固定连
接有防护限位板11，防护限位板11滑动连接伸缩杆10，伸缩杆10远离中间板7的一端固定连接有铁索12，夹板1远离防护箱4的一端固定连接有固定块14，固定块14通过转轴活动连接有旋转杆15，旋转杆15以该转轴为轴转动，旋转杆15固定连接铁索12。
26.夹板1的侧壁固定连接有多个限位块13，铁索12穿过多个限位块13，并保持绷紧，通过限位块13便于对铁索12进行限位，同时便于铁索12保持绷紧，方便拉动铁索12。
27.夹板1侧壁开设有引流槽，防护箱4远离进料口的一端开设有出口，出口设置于引流槽的上端，便于防护箱4内的保护剂或崔发剂经出口落入到引流槽内。
28.使用时，由本领域技术人员通过夹板1将铝锭夹紧，并放置于工作台上，同时根据需要并铝锭进行重新打铸，然后技术人员大拇指挤压旋转杆15，旋转杆15以转轴为轴转动，从而带动铁索12，进而将铁索12向固定块14处拉，之后铁索12带动伸缩杆10向固定块14移动，伸缩杆10通过转轴带动中间板7转动，同时限位柱9在滑槽8内滑动对中间板7进行限位，之后中间板7通过转轴带动连接杆6向远离堵塞板5的方向移动，连接杆6带动堵塞板5向限位柱9的方向移动，从而将防护箱4的出口打开，防护箱4内的保护剂或崔发剂经引流槽流向铝锭，从而对铝锭进行保护或加速铝锭氧化的速度，形成氧化膜，进而将铝锭固定到物件上时，便于防止物件被腐蚀，本实用新型便于私人维修所通过该装置对铝锭进行夹持，同时便于一个人重新对铝锭打铸时，添加崔发剂，从而便于形成氧化膜，且该装置结构简单，便于适应。
29.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。