一种用于高精度滤芯的高效静电除屑装置的制作方法

1.本实用新型属于除粉屑及除尘技术领域，特别是涉及一种用于高精度滤芯的高效静电除屑装置。


背景技术：

2.纤维棒俗称为香水芯、储油一体棉，过滤棉芯，其为由多根细微的有孔纤维丝线组合而成型的纤维束。纤维棒主要用于空气净化自然缓慢释放和一些需要有引水、过滤功能的产品，适用于日用类(空气清新香氛器，汽车香水座等产品)、电子类(usb微型加湿器、电子烟雾化器、微型电脑扫地机等产品)、医用(实验室移液管、制氧机、湿化瓶等产品)等行业；
3.为了提高生产效率，现有棉芯棒的生产方式通常都是先生产出一段很长的长棉芯棒，然后再将长棉芯棒切割成很多段的短棉芯棒。而现有棉芯棒的切割方式，通过人工操作切割刀或者自动切割机进行，例如申请号为 201710043265.3的一种棉芯棒自动切割机，其内容包括：在使用本实用新型切割棉芯棒时，将棉芯棒由前侧进入并从第一滚轴和第二滚轴之间的夹缝穿过，第一滚轴和第二滚轴的旋转方向相反，第一滚轴、第二滚轴与棉芯棒相摩擦并将棉芯棒往后牵引；在开始切割后，开动切割轮的电机，使切割轮转动，当棉芯棒往后前进到达切割轮的下方时，驱动装置驱动支撑板另一端转动，切割轮在支撑板另一端的带动下上下转动从而将棉芯棒切割；由于步进电机或伺服电机和驱动装置由控制系统控制动作，因此，控制系统先控制步进电机或伺服电机动作，将棉芯棒往后牵拉到切割轮的下方，接着控制系统控制驱动装置驱动支撑板另一端转动，切割轮在支撑板另一端的带动下上下转动从而将棉芯棒切割，整个过程实现自动化控制，大大提高了生产效率。
4.但是申请人发现，在切割过程中会在产生一些粉屑粘附在切割后的料棒上，去除非常的费时、费力，因此，需要研制一种可自动分离粉屑的设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题，提供一种粉屑去除效果好的用于高精度滤芯的高效静电除屑装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种用于高精度滤芯的高效静电除屑装置，包括至少1组静电除屑组件，所述静电除屑组件包括沿物料流动方向依次布置的倾斜落屑部和挡料部，所述倾斜落屑部的上方具有供物料流入的物料进口，所述倾斜落屑部上设置有若干供碎屑穿过的落屑孔，所述倾斜落屑部与所述挡料部之间具有去除物料静电的静电枪；
7.所述倾斜落屑部的下端部与所述挡料部之间设置有落料口，当所述静电除屑组件为1组时，所述落料口用作物料出口；当所述静电除屑组件为多组时，靠近所述物料进口的所述静电除屑组件的所述落料口与下一组所述静电除屑组件相连通，最后一组所述静电除屑组件的所述落料口用作物料出口；
8.所述倾斜落屑部的落屑侧与外界相连通。
9.优选地，所述静电除屑组件置于除屑箱体内，所述除屑箱体的上部开设有向所述静电除屑组件提供流动物料的所述物料进口，所述除屑箱体的下部开设有所述物料出口和粉屑出口，所述物料出口与所述落料口相连通，所述粉屑出口与所述倾斜落屑部的落屑侧相连通。
10.优选地，所述静电除屑组件具备静电除屑腔，所述倾斜落屑部和所述挡料部通过连接板形成所述静电除屑腔，或者所述倾斜落屑部和所述挡料部通过所述除屑箱体的内壁形成所述静电除屑腔。
11.优选地，所述倾斜落屑部的落屑侧与落屑通道相连通，所述落屑通道位于所述倾斜落屑部与所述除屑腔室的内壁之间，或者位于所述倾斜落屑部与所述除屑箱体内壁之间。
12.优选地，所述除屑箱体上设置有进料漏斗，所述进料漏斗的出料端与所述物料进口相连通，且所述进料漏斗的出料端设置有用于改变其出料量的出料调节部。
13.优选地，所述除屑箱体设置有对应各所述静电除屑组件的门扇。
14.优选地，所述倾斜落屑部为具备弹性的筛网。
15.优选地，所述倾斜落屑部的上段作为与物料流动方向之间的落料交汇区，所述静电枪朝向所述落料交汇区。
16.优选地，相邻所述倾斜落屑部之间呈折线状布置。
17.本实用新型还提供一种纤维料棒的高效静电除屑方法，包括如下内容：
18.将纤维料棒送至进料漏斗中，打开静电枪，通过出料调节部打开进料漏斗的出料端，并对出料量进行调节；
19.纤维料棒落至倾斜落屑部的上段，静电枪对纤维料棒进行除静电，多个倾斜落屑部上纤维料棒的流动轨迹整体呈折线状流动；
20.纤维料棒通过物料出口流出，粉屑通过位于物料出口两侧的粉屑出口流出。
21.本实用新型相对于现有技术取得了以下有益效果：
22.1、本实用新型中采用在倾斜落屑部与挡料部之间的落屑孔上方设置静电枪的方式，通过静电枪对下落纤维料棒进行除电除尘，使得料屑与料棒之间无静电，便于料屑脱离料棒；进一步，采用在倾斜落屑部设置落屑孔，且两侧分别设置落料口和落屑侧的方式，使得纤维料棒和粉屑分别通过落料口和落屑侧完成彻底的分离，避免分离不彻底导致落料和落屑交杂产生二次污染的问题。
23.2、本实用新型中将静电除屑组件放置在除屑箱体中，使得除屑工作位于密闭的环境中，避免纤维料棒和粉屑四处散播，提高分离效果。
24.3、本实用新型中倾斜落屑部为具备弹性的筛网，使得纤维料棒落在筛网上之后，能够受到一定的弹性作用力，进而纤维料棒在弹性作用力下下落，从而使得纤维料棒与粉屑脱离的更加彻底。
25.4、本实用新型中静电枪的风咀倾斜向下喷射，进而使得除电除尘后的料棒能够更加快速有力的冲击在网筛上，进一步保证料屑与料棒的快速分离。
26.5、本实用新型中相邻倾斜落屑部之间呈折线状布置，进而使得纤维料棒的下落连贯性强，避免连贯性差导致纤维料棒除屑效率低的问题。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型用于高精度滤芯的高效静电除屑装置的结构示意图；
29.图2为本实用新型用于高精度滤芯的高效静电除屑装置中去除门扇后的结构示意图；
30.图3为图2的轴侧视图；
31.其中，倾斜落屑部1、挡料部2、物料进口3、落屑孔4、静电枪5、除屑箱体7、物料出口8、粉屑出口9、落屑通道10、进料漏斗11、出料调节部12、门扇13。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种粉屑去除效果好的用于高精度滤芯的高效静电除屑装置。
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
35.如图1～3所示，本实用新型提供一种用于高精度滤芯的高效静电除屑装置，包括至少1组静电除屑组件，静电除屑组件包括沿物料流动方向依次布置的倾斜落屑部1和挡料部2，倾斜落屑部1的上方具有供物料流入的物料进口，其中，挡料部2起到改变纤维料棒下落路径的作用将纤维料棒导引至落料口，倾斜落屑部1具备一定的倾斜角度如15
°
至60
°
，倾斜落屑部1上设置有若干供碎屑穿过的落屑孔4，落屑孔4的孔径与分布密度根据实际工况进行选择即可，倾斜落屑部1与挡料部2之间具有去除物料静电的静电枪5，静电枪5的型号及功率根据实际情况进行选择即可，其风咀的朝向，可以正对纤维料棒的下落在倾斜落屑部1的区域，也可以该区域偏上一些，直接对下落过程中的限位料棒进行喷射，当然也可以在1组静电除屑组件中设置多个静电枪5，沿着物料流动路径进行布设，此时其朝向只要是对着物料即可；
36.倾斜落屑部1的下端部与挡料部2之间设置有落料口，当静电除屑组件为 1组时，落料口用作物料出口8；当静电除屑组件为多组时，静电除屑组件叠放在一起，相邻静电除屑组件的落料口与进入倾斜落屑部1与挡料部2之间的物料进口3的位置关系可以为：第一，呈上下贯通状连通，此时若干组静电除屑组件中的倾斜落屑部1呈折线状布置；第二，通过物料输送通道斜向连通，此时此时若干组静电除屑组件中的倾斜落屑部1呈平行状布置，靠近物料进口 3的静电除屑组件的落料口与下一组静电除屑组件相连通，最后一组静电除屑组件的落料口用作物料出口8；
37.倾斜落屑部1的落屑侧与外界相连通。
38.其中，本实用新型中采用在倾斜落屑部1与挡料部2之间的落屑孔4上方设置静电枪5的方式，通过静电枪5对下落纤维料棒进行除电除尘，使得料屑与料棒之间无静电，便于料屑脱离料棒；进一步，采用在倾斜落屑部1设置落屑孔4，且两侧分别设置落料口和落屑侧的方式，使得纤维料棒和粉屑分别通过落料口和落屑侧完成彻底的分离，避免分离不彻底导致落料和落屑交杂产生二次污染的问题。
39.本实用新型中静电除屑组件置于除屑箱体7内，除屑箱体7的上部开设有向静电除屑组件提供流动物料的物料进口3，除屑箱体7的下部开设有物料出口8和粉屑出口9，物料出口8与落料口相连通，粉屑出口9与倾斜落屑部1 的落屑侧相连通；即采用将静电除屑组件放置在除屑箱体7中的方式，使得除屑工作位于密闭的环境中，避免纤维料棒和粉屑四处散播，提高分离效果。
40.本实用新型中静电除屑组件具备静电除屑腔，即通过形成侧壁封闭的空腔，避免避免纤维料棒和粉屑四处散播，倾斜落屑部1和挡料部2通过其他连接板形成静电除屑腔，或者倾斜落屑部1和挡料部2通过除屑箱体7的内壁形成静电除屑腔。
41.为了便于粉屑的下落，本实用新型中倾斜落屑部1的落屑侧与落屑通道 10相连通，落屑通道10位于倾斜落屑部1与除屑腔室的内壁之间，或者位于倾斜落屑部1与除屑箱体7内壁之间。
42.为了便于进料，本实用新型中除屑箱体7上设置有进料漏斗11，进料漏斗11的出料端与物料进口3相连通，且为了便于调节进料量，进料漏斗11 的出料端设置有用于改变其出料量的出料调节部12，其结构可以是可滑动的封堵板。
43.为了便于清理，本实用新型中除屑箱体7设置有对应各静电除屑组件的门扇13；进一步的，为了便于观察将门扇13和/或除屑箱体7的侧壁安装上透明玻璃，或者其他可以观察内部的结构。
44.本实用新型中倾斜落屑部1为具备弹性的筛网，使得纤维料棒落在筛网上之后，能够受到一定的弹性作用力，进而纤维料棒在弹性作用力下下落，从而使得纤维料棒与粉屑脱离的更加彻底。
45.为了保证静电去除效果，本实用新型中倾斜落屑部1的上段作为与物料流动方向之间的落料交汇区，静电枪5朝向落料交汇区。
46.本实用新型中相邻倾斜落屑部1之间呈折线状布置，使得纤维料棒的下落连贯性强，避免连贯性差导致纤维料棒除屑效率低的问题。
47.本实用新型还提供一种纤维料棒的高效静电除屑方法，包括如下内容：
48.将纤维料棒送至进料漏斗11中，打开静电枪5，通过出料调节部12打开进料漏斗11的出料端，并对出料量进行调节；
49.纤维料棒落至倾斜落屑部1的上段，静电枪5对纤维料棒进行除静电，多个倾斜落屑部1上纤维料棒的流动轨迹整体呈折线状流动；
50.纤维料棒通过物料出口8流出，粉屑通过位于物料出口8两侧的粉屑出口 9流出。
51.本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。