一种包装箱加工用具有废屑回收功能的切割设备的制作方法

1.本实用新型属于包装箱加工技术领域，特别涉及一种包装箱加工用具有废屑回收功能的切割设备。


背景技术：

2.随着社会的进步，生活水平的改善和科学技术的提高，单一功能的包装箱加工用的切割设备越来越不能满足生产生活的需求，但工厂对包装箱加工用的切割设备的需求却越来越大，目前市场上销售的包装箱加工用的切割设备存在很多的不足之处。
3.在现有的切割设备中，在切割时固定材料的装置在使用时不方便材料的拿取，导致了切割时设备工作效率缓慢，以及在切割时材料产生的废屑没有对其进行收纳，造成废屑漂浮，影响了人们的身体健康，也污染了环境。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种包装箱加工用具有废屑回收功能的切割设备，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种包装箱加工用具有废屑回收功能的切割设备，包括工作台，所述工作台顶面左右两侧均开设有滑槽，所述工作台一侧安装有一对第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在滑槽内，所述螺纹杆上螺纹连接有固定机构，所述固定机构包括固定架、压板、伸缩杆、压盘、连接板、滑杆、弹簧和提拉环，所述螺纹杆上螺纹连接固定架，所述固定架靠近工作台一侧安装有压板，所述固定架远离工作台一侧底面安装一对伸缩杆，所述伸缩杆远离固定架一端安装有压盘，两个所述伸缩杆之间固定连接连接板，所述连接板和固定架之间滑动连接有滑杆，所述滑杆滑动连接在固定架内，所述连接板和固定架之间安装弹簧，所述弹簧套设在滑杆上，所述滑杆位于固定架上方一端安装有提拉环，所述工作台一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴转动连接在工作台内，所述转动轴上安装有切割刀，所述工作台底面安装有收纳槽，所述收纳槽远离工作台一侧安装有吸风机构，所述吸风机构包括保护壳、第三驱动电机、旋转头和扇叶，所述收纳槽上安装保护壳，所述保护壳内安装第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端安装旋转头，所述旋转头上安装多个扇叶，所述工作台一侧安装有控制器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述伸缩杆位于滑杆两侧，所述压盘底面设有橡胶防滑层，所述压盘呈圆台形；伸缩杆有利于提高设备固定材料时的稳定性，橡胶防滑层有利于增大设备和材料之间的摩擦力。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护壳两侧均设有防尘网；防止吸收的屑散落，防尘网也防止异物进入到设备内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架内设有钢筋加强层，所述固定
架呈n形，所述提拉环表面设有橡胶防滑层；橡胶防滑层有利于增大设备和操作人员之间的摩擦力，便于人们操作。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台顶面开设有凹槽，凹槽内设有漏网，所述切割刀位于漏网中间，所述收纳槽呈漏斗形；便于将废屑收入到收纳槽中。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台底面安装有四个支撑座，四个所述支撑座位于工作台底面四个角，所述工作台表面设有橡胶防撞层；提高设备的稳定性，防止设备在使用时晃动。
12.本实用新型所达到的有益效果是：
13.1、在本实用新型中，通过拉动提拉环，使提拉环带动滑杆移动，当滑杆移动时，滑杆上套设的弹簧长度发生变化，当弹簧的长度变短时，弹簧的弹力变大，在滑杆移动时，两个伸缩杆缩短，当伸缩杆缩短到合适的位置时，将材料放置在两个压盘之间，放下提拉环，通过弹簧的弹力将压盘紧紧压在材料上，将材料紧紧固定，防止在切割时材料晃动，影响设备的切割，固定完成后打开第一驱动电机，第一驱动电机上固定连接的螺纹杆带动固定架移动，打开第二驱动电机，第二驱动电机输出端安装的转动轴转动，转动轴上安装的切割刀对材料进行切割，有效的防止材料切割时晃动。
14.2、在材料进行切割时，打开第三驱动电机，第三驱动电机带动输出端安装的旋转头转动，旋转头上安装的扇叶在旋转头的带动下转动，通过扇叶带动空气流动，使设备切割时产生的废屑收入到漏斗槽中，有效的放置废屑飞溅，对人体造成伤害，进一步提高废屑的回收处理效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型的结构示意图一；
17.图2是本实用新型的结构示意图二；
18.图3是图2中a处放大图；
19.图4是本实用新型中吸风机构的结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、滑槽；3、第一驱动电机；4、螺纹杆；5、固定机构；6、固定架；7、压板；8、伸缩杆；9、压盘；10、连接板；11、滑杆；12、弹簧；13、提拉环；14、第二驱动电机；15、转动轴；16、切割刀；17、漏网；18、收纳槽；19、吸风机构；20、保护壳；21、第三驱动电机；22、旋转头；23、扇叶；24、控制器；25、支撑座。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-4所示，一种包装箱加工用具有废屑回收功能的切割设备，包括工作台1，工作台1顶面左右两侧均开设有滑槽2，工作台1一侧安装有一对第一驱动电机3，第
一驱动电机3输出端固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4转动连接在滑槽2内，螺纹杆4上螺纹连接有固定机构5，固定机构5包括固定架6、压板7、伸缩杆8、压盘9、连接板10、滑杆11、弹簧12和提拉环13，螺纹杆4上螺纹连接固定架6，固定架6靠近工作台1一侧安装有压板7，固定架6远离工作台1一侧底面安装一对伸缩杆8，伸缩杆8远离固定架6一端安装有压盘9，两个伸缩杆8之间固定连接连接板10，连接板10和固定架6之间滑动连接有滑杆11，滑杆11滑动连接在固定架6内，连接板10和固定架6之间安装弹簧12，弹簧12套设在滑杆11上，滑杆11位于固定架6上方一端安装有提拉环13，工作台1一侧安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14输出端固定连接有转动轴15，转动轴15转动连接在工作台1内，转动轴15上安装有切割刀16，工作台1底面安装有收纳槽18，收纳槽18远离工作台1一侧安装有吸风机构19，吸风机构19包括保护壳20、第三驱动电机21、旋转头22和扇叶23，收纳槽18上安装保护壳20，保护壳20内安装第三驱动电机21，第三驱动电机21输出端安装旋转头22，旋转头22上安装多个扇叶23，工作台1一侧安装有控制器24。
23.两个伸缩杆8位于滑杆11两侧，压盘9底面设有橡胶防滑层，压盘9呈圆台形；伸缩杆8有利于提高设备固定材料时的稳定性，橡胶防滑层有利于增大设备和材料之间的摩擦力；保护壳20两侧均设有防尘网；防止吸收的屑散落，防尘网也防止异物进入到设备内部；固定架6内设有钢筋加强层，固定架6呈n形，提拉环13表面设有橡胶防滑层；橡胶防滑层有利于增大设备和操作人员之间的摩擦力，便于人们操作；工作台1顶面开设有凹槽，凹槽内设有漏网17，切割刀16位于漏网17中间，收纳槽18呈漏斗形；便于将废屑收入到收纳槽18中；工作台1底面安装有四个支撑座25，四个支撑座25位于工作台1底面四个角，工作台1表面设有橡胶防撞层；提高设备的稳定性，防止设备在使用时晃动，材料进行切割时，打开第三驱动电机21，第三驱动电机21带动输出端安装的旋转头22转动，旋转头22上安装的扇叶23在旋转头22的带动下转动，通过扇叶23带动空气流动，使设备切割时产生的废屑收入到漏斗槽中，有效的放置废屑飞溅，对人体造成伤害，进一步提高废屑的回收处理效率。
24.具体的，本实用新型使用时，通过拉动提拉环13，使提拉环13带动滑杆11移动，当滑杆11移动时，滑杆11上套设的弹簧12长度发生变化，当弹簧12的长度变短时，弹簧12的弹力变大，在滑杆11移动时，两个伸缩杆8缩短，当伸缩杆8缩短到合适的位置时，将材料放置在两个压盘9之间，放下提拉环13，通过弹簧12的弹力将压盘9紧紧压在材料上，将材料紧紧固定，防止在切割时材料晃动，影响设备的切割，固定完成后打开第一驱动电机3，第一驱动电机3上固定连接的螺纹杆4带动固定架6移动，打开第二驱动电机14，第二驱动电机14输出端安装的转动轴15转动，转动轴15上安装的切割刀16对材料进行切割，有效的防止材料切割时晃动。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。