一种电动螺丝刀的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝刀技术领域，具体为一种电动螺丝刀。


背景技术：

2.螺丝刀是用来拧转螺丝钉以迫其就位的工具， 通常有一个薄楔形头， 可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内， 但是螺丝钉头的槽缝或凹口内的大小不一， 工作人员需要携带大小不一样的螺丝刀，因此给工作人员带来了不便，在放入设备箱中比较占空间。
3.但是，现有的螺丝刀，刀头不易更换，且不能携带多种刀头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种特种设备检验用的抗变形检测装置以解决上述背景技术中提出的没有对零件固定、检测不方便和安全性不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动螺丝刀，包括顶部限位盖、弹仓、六角螺栓连接器和把手，所述把手外部的一侧设置有六角螺栓连接器，所述把手顶部的内部滑动设置有弹仓，所述弹仓的一端连接有顶部限位盖，所述弹仓外部的两侧设置有滑槽，所述滑槽滑动设置在把手的内壁上，所述顶部限位盖内部的上壁设置有限位凹槽，所述弹仓上设置有备用刀头腔，且所述备用刀头腔在弹仓上设置有多个。
6.优选的，所述把手的底部连接有底部连接器，所述底部连接器的底部连接有连接螺栓，连接螺栓起到了连接的目的。
7.优选的，所述连接螺栓的外部通过螺纹活动设置有第一连接件，所述第一连接件的底部连接有电机连接杆，第一连接件起到了连接的目的。
8.优选的，所述电机连接杆的内部固定安装有电机本体，所述电机本体的一端连接有刀杆，电机本体起到了提供动力的目的。
9.优选的，所述刀杆滑动设置在电机连接杆上，所述刀杆的底部连接有螺丝刀头，螺丝刀头起到了拧螺丝的目的。
10.优选的，所述把手内部的底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接到弹仓的一侧，第一弹簧起到了弹出弹仓的目的。
11.优选的，所述把手内部的一侧设置有限位框，所述限位框的内部活动设置有导杆，导杆起到了连接的目的。
12.优选的，所述导杆的外部设置有第二弹簧，所述第二弹簧设置在限位框的内部，导杆的一端连接有第二连接件，第二连接件的一端连接有限位卡钩，所述导杆的另一端连接有按钮，限位卡钩起到了限位的目的。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动螺丝刀结构合理，具有以下优点：
14.（1）通过设置有顶部限位盖、备用刀头腔、弹仓、限位卡钩、第二连接件、导杆、限位框和第二弹簧实现了可以携带多种刀头，且打开方便的目的，因此，使用时，通过按压按钮，
按钮就会带动导杆移动，导杆就会带动第二连接件移动，第二连接件就会使限位卡钩与限位凹槽分开，从而弹仓就会在第一弹簧的作用下弹出，从而工作人员就会把备用刀头腔内部的刀头取出进行更换。
15.（2）通过设置有底部连接器、连接螺栓和第一连接件实现了可以方便更换元件的目的，现有的装置长时间使用时会导致内部的元件损坏，因此，当装置损坏时，然后通过转动第一连接件，第一连接件就会从连接螺栓旋出，从而可以把第一连接件旋出，从而可以对第一连接件进行更换。
16.（3）通过设置有六角螺栓连接器和把手实现了装置多样化的目的，现有的螺丝刀功能性不高，因此，工作人员可以通过六角螺栓连接器加接六角扳手，通过转动六角螺栓连接器，可以掰动六角扳手更加轻松。
附图说明
17.图1为本实用新型的弹仓弹出正视结构示意图；
18.图2为本实用新型的弹仓弹出侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型的弹仓关闭时正视结构示意图；
20.图4为本实用新型的仰视结构示意图；
21.图5为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、顶部限位盖；2、限位凹槽；3、备用刀头腔；4、弹仓；5、按钮；6、六角螺栓连接器；7、把手；8、底部连接器；9、连接螺栓；10、第一连接件；11、电机本体；12、刀杆；13、螺丝刀头；14、电机连接杆；15、滑槽；16、第一弹簧；17、限位卡钩；18、第二连接件；19、导杆；20、限位框；21、第二弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电动螺丝刀，包括顶部限位盖1、弹仓4、六角螺栓连接器6和把手7，把手7外部的一侧设置有六角螺栓连接器6，把手7顶部的内部滑动设置有弹仓4，弹仓4可以放置刀头，弹仓4的一端连接有顶部限位盖1，弹仓4外部的两侧设置有滑槽15，滑槽15滑动设置在把手7的内壁上，顶部限位盖1内部的上壁设置有限位凹槽2，弹仓4上设置有备用刀头腔3，且备用刀头腔3在弹仓4上设置有多个，把手7的底部连接有底部连接器8，底部连接器8的底部连接有连接螺栓9，连接螺栓9的外部通过螺纹活动设置有第一连接件10，第一连接件10的底部连接有电机连接杆14，电机连接杆14的内部固定安装有电机本体11，电机本体11用来提供动力的目的，电机本体11的一端连接有刀杆12；
25.当装置损坏时，然后通过转动第一连接件10，第一连接件10就会从连接螺栓9旋出，从而可以把第一连接件10旋出，从而可以对第一连接件10进行更换；
26.刀杆12滑动设置在电机连接杆14上，刀杆12的底部连接有螺丝刀头13，把手7内部的底部设置有第一弹簧16，第一弹簧16起到了弹出弹仓4的目的，第一弹簧16的一端连接到
弹仓4的一侧了，把手7内部的一侧设置有限位框20，限位框20的内部活动设置有导杆19；
27.工作人员可以通过六角螺栓连接器6加接六角扳手，通过转动六角螺栓连接器6，可以掰动六角扳手更加轻松；
28.导杆19的外部设置有第二弹簧21，第二弹簧21设置在限位框20的内部，第二弹簧21起到了复位的目的，导杆19的一端连接有第二连接件18，第二连接件18的一端连接有限位卡钩17，导杆19的另一端连接有按钮5；
29.使用时，通过按压按钮5，按钮5就会带动导杆19移动，导杆19就会带动第二连接件18移动，第二连接件18就会使限位卡钩17与限位凹槽2分开，从而弹仓4就会在第一弹簧16的作用下弹出，从而工作人员就会把备用刀头腔3内部的刀头取出进行更换。
30.本技术实施例在使用时，通过启动电机本体11，电机本体11就会带动刀杆12转动，刀杆12就会带动螺丝刀头13转动，螺丝刀头13就会拧螺丝，当遇到不同大小的螺钉时，然后通过按压按钮5，按钮5就会带动导杆19移动，导杆19就会带动第二连接件18移动，第二连接件18就会带动限位卡钩17移动，限位卡钩17就会与限位凹槽2分开，然后第一弹簧16就会把弹仓4弹出，从而工作人员可以拿出刀头进行更换，工作人员可以通过六角螺栓连接器6与六角扳手配合，方便掰动六角扳手，当内部元件损坏时，通过转动第一连接件10，第一连接件10就会从连接螺栓9旋出，从而可以把第一连接件10旋出，从而可以对第一连接件10进行更换。