一种多功能棘轮扳手的制作方法

1.本实用新型涉及棘轮扳手技术领域，尤其涉及一种多功能棘轮扳手。


背景技术：

2.棘轮扳手是一种手动螺丝松紧工具，单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手，是由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的，可以适用于多种不同的螺丝，具有极高的功能性。
3.现有技术中，棘轮扳手在使用中，其套筒与输出轴一般直接滑动套接上，缺少用于固定的结构，这就导致在使用中套筒极容易因为受力较大而直接从输出轴上滑脱，导致操作人员需要重新将套筒安装，费时费力，因此需要一种多功能棘轮扳手来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能棘轮扳手，以解决上述背景技术中提出的在使用中套筒极容易因为受力较大而直接从输出轴上滑脱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能棘轮扳手，包括扳手本体，所述扳手本体上转动安装有输出轴，输出轴上安装有套筒，所述套筒上固定安装有连接轴，连接轴上开设有连接孔，输出轴滑动套接在连接孔内，所述连接轴上对称开设有两个安装滑槽，两个安装滑槽内均滑动安装有安装滑杆，两个安装滑杆上固定安装有同一个压板，两个安装滑槽的同一侧内壁上开设有同一个活动槽，活动槽与连接孔相连通，活动槽内对称滑动安装有两个梯形滑块，两个梯形滑块上均固定安装有l型固定杆，两个l型固定杆均与输出轴相接触，所述梯形滑块与l型固定杆相适配。
6.优选的，所述安装滑槽远离活动槽的一侧内壁上开设有定位滑槽，定位滑槽内滑动安装有定位滑块，定位滑块固定安装在安装滑杆上。
7.优选的，所述定位滑槽的两侧内壁上固定安装有同一个定位滑杆，定位滑块滑动套接在定位滑杆上。
8.优选的，所述定位滑杆上滑动套接有复位弹簧，复位弹簧的一端与定位滑槽的内壁相接触，复位弹簧的另一端与定位滑块相接触。
9.优选的，所述连接轴上固定安装有固定轴，固定轴上转动套接有椭圆形限位板。
10.优选的，所述压板上开设有椭圆形滑孔，固定轴滑动安装在椭圆形滑孔内。
11.优选的，所述活动的两侧内壁上均开设有通孔，两个通孔内均滑动安装有按压滑杆，两个按压滑杆分别固定安装在两个梯形滑块上。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在具有多种功能的基础上，通过连接轴等多个结构的设置，使得输出轴插入连接孔后，通过两个l型固定杆的相互作用，将输出轴完全固定在连接孔内，避免了在使用的过程中因为操作人员用力过大导致套筒脱落的情况，保证了套筒与输出轴的连接稳定性，进而确保了扳手的使用稳定性。
14.本实用新型中，通过固定轴与椭圆形限位板通过椭圆形滑孔，转动椭圆形限位板，使其与椭圆形滑孔相互卡合，完成压板的固定，提高了压板等结构的安装稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种多功能棘轮扳手的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种多功能棘轮扳手中连接轴的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种多功能棘轮扳手中安装滑杆的剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种多功能棘轮扳手中定位滑块的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种多功能棘轮扳手中连接轴的剖视结构示意图。
20.图中：1、扳手本体；2、输出轴；3、连接轴；4、套筒；5、安装滑槽；6、安装滑杆；7、压板；8、椭圆形滑孔；9、固定轴；10、椭圆形限位板；11、活动槽；12、通孔；13、按压滑杆；14、梯形滑块；15、l型固定杆；16、连接孔；17、定位滑槽；18、定位滑杆；19、定位滑块；20、复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种多功能棘轮扳手，包括扳手本体1，扳手本体1上转动安装有输出轴2，输出轴2上安装有套筒4，套筒4上固定安装有连接轴3，连接轴3上开设有连接孔16，输出轴2滑动套接在连接孔16内，连接轴3上对称开设有两个安装滑槽5，两个安装滑槽5内均滑动安装有安装滑杆6，两个安装滑杆6上固定安装有同一个压板7，两个安装滑槽5的同一侧内壁上开设有同一个活动槽11，活动槽11与连接孔16相连通，活动槽11内对称滑动安装有两个梯形滑块14，两个梯形滑块14上均固定安装有l型固定杆15，两个l型固定杆15均与输出轴2相接触，梯形滑块14与l型固定杆15相适配，将输出轴2插入到连接孔16内后，按压压板7，使其推动安装滑杆6在安装滑槽5内滑动，使得安装滑杆6对梯形滑块14作用，推动两个梯形滑块14在活动槽11内相互远离，进而通过两个梯形滑块14带动两个l型固定杆15与输出轴2相互接触，完成对输出轴2的固定，保证了输出轴2不会掉出连接孔16，与此同时，固定轴9与椭圆形限位板10通过椭圆形滑孔8，转动椭圆形限位板10，使其与椭圆形滑孔8相互卡合，完成压板7的固定。
23.本实用新型中参照图4，安装滑槽5远离活动槽11的一侧内壁上开设有定位滑槽17，定位滑槽17内滑动安装有定位滑块19，定位滑块19固定安装在安装滑杆6上，定位滑块19与定位滑槽17相互作用保证了安装滑杆6的滑动稳定性。
24.本实用新型中参照图4，定位滑槽17的两侧内壁上固定安装有同一个定位滑杆18，定位滑块19滑动套接在定位滑杆18上，定位滑杆18用于防止定位滑块19从定位滑槽17内掉出，保证了定位滑块19的安装稳定性。
25.本实用新型中参照图4，定位滑杆18上滑动套接有复位弹簧20，复位弹簧20的一端与定位滑槽17的内壁相接触，复位弹簧20的另一端与定位滑块19相接触，通过复位弹簧20来推动定位滑块19滑动，进而完成安装滑杆6的复位。
26.本实用新型中参照图2-5，连接轴3上固定安装有固定轴9，固定轴9上转动套接有椭圆形限位板10，通过椭圆形限位板10与固定轴9来完成压板7的固定。
27.本实用新型中参照图2-3，压板7上开设有椭圆形滑孔8，固定轴9滑动安装在椭圆形滑孔8内，椭圆形滑孔8使得椭圆形限位板10在特定角度下可以穿过椭圆形滑孔8，一旦椭圆形限位板10改变角度后就无法床椭圆形滑孔8。
28.本实用新型中参照图2-5，活动槽11的两侧内壁上均开设有通孔12，两个通孔12内均滑动安装有按压滑杆13，两个按压滑杆13分别固定安装在两个梯形滑块14上，通孔12用于支撑按压滑杆13，使得按压滑杆13能稳定的支撑梯形滑块14复位。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种多功能棘轮扳手，包括扳手本体（1），所述扳手本体（1）上转动安装有输出轴（2），输出轴（2）上安装有套筒（4），其特征在于：所述套筒（4）上固定安装有连接轴（3），连接轴（3）上开设有连接孔（16），输出轴（2）滑动套接在连接孔（16）内，所述连接轴（3）上对称开设有两个安装滑槽（5），两个安装滑槽（5）内均滑动安装有安装滑杆（6），两个安装滑杆（6）上固定安装有同一个压板（7），两个安装滑槽（5）的同一侧内壁上开设有同一个活动槽（11），活动槽（11）与连接孔（16）相连通，活动槽（11）内对称滑动安装有两个梯形滑块（14），两个梯形滑块（14）上均固定安装有l型固定杆（15），两个l型固定杆（15）均与输出轴（2）相接触，所述梯形滑块（14）与l型固定杆（15）相适配。2.根据权利要求1所述的一种多功能棘轮扳手，其特征在于：所述安装滑槽（5）远离活动槽（11）的一侧内壁上开设有定位滑槽（17），定位滑槽（17）内滑动安装有定位滑块（19），定位滑块（19）固定安装在安装滑杆（6）上。3.根据权利要求2所述的一种多功能棘轮扳手，其特征在于：所述定位滑槽（17）的两侧内壁上固定安装有同一个定位滑杆（18），定位滑块（19）滑动套接在定位滑杆（18）上。4.根据权利要求3所述的一种多功能棘轮扳手，其特征在于：所述定位滑杆（18）上滑动套接有复位弹簧（20），复位弹簧（20）的一端与定位滑槽（17）的内壁相接触，复位弹簧（20）的另一端与定位滑块（19）相接触。5.根据权利要求1所述的一种多功能棘轮扳手，其特征在于：所述连接轴（3）上固定安装有固定轴（9），固定轴（9）上转动套接有椭圆形限位板（10）。6.根据权利要求1所述的一种多功能棘轮扳手，其特征在于：所述压板（7）上开设有椭圆形滑孔（8），固定轴（9）滑动安装在椭圆形滑孔（8）内。7.根据权利要求1所述的一种多功能棘轮扳手，其特征在于：所述活动槽（11）的两侧内壁上均开设有通孔（12），两个通孔（12）内均滑动安装有按压滑杆（13），两个按压滑杆（13）分别固定安装在两个梯形滑块（14）上。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能棘轮扳手，涉及到棘轮扳手领域，包括扳手本体，扳手本体上转动安装有输出轴，输出轴上安装有套筒，套筒上固定安装有连接轴，连接轴上开设有连接孔，输出轴滑动套接在连接孔内，连接轴上对称开设有两个安装滑槽，两个安装滑槽内均滑动安装有安装滑杆，两个安装滑杆上固定安装有同一个压板，两个安装滑槽的同一侧内壁上开设有同一个活动槽。本实用新型在多功能的基础上，通过连接轴等多个结构的设置，使得输出轴插入连接孔后，通过两个L型固定杆的相互作用，将输出轴固定在连接孔内，避免了在使用的过程中因为操作人员用力过大导致套筒脱落的情况，保证了套筒与输出轴的连接稳定性，进而确保了扳手的使用稳定性。稳定性。稳定性。


技术研发人员：王云波 郝善炎
受保护的技术使用者：杭州羽展工具有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2022/1/11