本技术属于磁悬浮门,具体涉及一种动轨组件及包含该动轨组件的磁悬浮门。
背景技术:
1、随着磁悬浮自动门应用的越来越广泛,各种不同的应用场合需要各种长度的门机,门机的长度不一样,动轨的长度也是不一样的。动轨上的用于固定磁片的铁片(轭)的安装成为了一个比较凸显的问题。一般常规的安装方式,需要在动轨型材上钻孔攻牙,然后在铁片的对应位置开沉头孔,然后再锁螺丝,锁了螺丝往往还需要把螺丝头打磨平整,否则会影响磁片的平整度,一般一条1米长的动轨,往往需要4-5个这样的固定点才能把铁片比较紧密的固定在动轨上,采用此种方式,存在以下缺点:固定点的跨度过长而出现松动并造成异响,同时,生产时,工序较为繁琐,生产效率低下。
技术实现思路
1、为了克服上述技术缺陷,本实用新型第一方面提供了一种动轨组件,包括:动轨型材、滑轮组和磁片组;
2、所述滑轮组设置在所述动轨型材的侧壁上;
3、所述动轨型材的顶部设置有第一插槽,所述第一插槽的底部设置有胶槽;;
4、所述胶槽内填充有粘合剂,所述磁片组设置在所述第一插槽内,并通过粘合剂与所述动轨型材相固定。
5、作为本实用新型的进一步改进,本实用新型还包括:第一连接件和第二连接件;
6、所述动轨型材的底部设置有第一安装腔;
7、所述第一安装腔两侧的侧壁上,均设置有第二插槽;
8、所述第二连接件的两端分别卡在所述第二插槽上;
9、所述第一连接件设置在所述动轨型材的底部并与所述第二连接件连接;
10、所述滑轮组设置在所述第一连接件的两侧。
11、作为本实用新型的进一步改进,所述第一连接件包括第一竖直板、第二竖直板和水平板,所述第一竖直板、所述第二竖直板和所述水平板构成u型的所述第一连接件;
12、所述第一竖直板和所述第二竖直板分别位于所述动轨型材的两侧;
13、所述第二连接件位于所述水平板的上方,并与所述水平板连接。
14、作为本实用新型的进一步改进,所述第二连接件呈方形。
15、作为本实用新型的进一步改进,本实用新型还包括固定件,所述第二连接件设置有若干通孔,所述水平板设置有若干通孔,所述固定件贯穿通孔使所述第二连接件与所述水平板连接。
16、作为本实用新型的进一步改进,所述固定件为螺栓。
17、作为本实用新型的进一步改进,所述滑轮组为l型滑轮组。
18、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:在移动的顶部设置第一插槽,实现磁片组与动轨型材的初步固定,增设胶槽,通过粘合剂进一步增强磁片组与动轨型材的固定,由于胶槽是凹陷的,粘合后磁片组与动轨型材几乎成为一体,不会出现固定点的跨度过长出现松动而造成异响的问题,同时,可以极大地提高生产效率。
19、本实用新型第二方面提供了一种磁悬浮门,包括上述的动轨组件,还包括:磁悬浮固定轨道和驱动机构;
20、所述磁悬浮固定轨道的底部设置有第二安装腔,所述动轨组件可移动地设置在所述第二安装腔内;
21、所述驱动机构固定在所述第二安装腔内,且所述驱动机构位于所述动轨组件的上方。
22、作为本实用新型的进一步改进,在所述第二安装腔内,设置有供所述动轨型材移动的导轨。
23、作为本实用新型的进一步改进,在所述第二安装腔内,设置有用于固定所述驱动机构的安装槽。
24、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:采用上述的动轨组件,无需在动轨型材上钻孔,便能进行磁片组的安装,能够大大地提高磁悬浮门的生产效率,并且,可以使得磁片组与动轨型材完全贴合,避免产生异响。
1.一种动轨组件,其特征在于,包括:动轨型材、滑轮组和磁片组;
2.根据权利要求1所述的动轨组件,其特征在于,还包括:第一连接件和第二连接件;
3.根据权利要求2所述的动轨组件,其特征在于,所述第一连接件包括第一竖直板、第二竖直板和水平板,所述第一竖直板、所述第二竖直板和所述水平板构成u型的所述第一连接件;
4.根据权利要求2所述的动轨组件,其特征在于,所述第二连接件呈方形。
5.根据权利要求3所述的动轨组件,其特征在于,还包括固定件,所述第二连接件设置有若干通孔,所述水平板设置有若干通孔,所述固定件贯穿通孔使所述第二连接件与所述水平板连接。
6.根据权利要求5所述的动轨组件,其特征在于,所述固定件为螺栓。
7.根据权利要求1所述的动轨组件,其特征在于,所述滑轮组为l型滑轮组。
8.一种磁悬浮门,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的动轨组件,还包括:磁悬浮固定轨道和驱动机构;
9.根据权利要求8所述的磁悬浮门,其特征在于,在所述第二安装腔内,设置有供所述动轨型材移动的导轨。
10.根据权利要求8所述的磁悬浮门,其特征在于,在所述第二安装腔内,设置有用于固定所述驱动机构的安装槽。