一种铝型材加工定位装置的制作方法

文档序号:35252457发布日期:2023-08-27 10:01阅读:42来源:国知局
一种铝型材加工定位装置的制作方法

本申请涉及定位装置的,尤其是涉及一种铝型材加工定位装置。


背景技术:

1、铝型材在后期进行加工时,大多会用到定位装置对其进行定位。

2、现有的定位装置包括固定板和定位销,固定板固定在工作台上,定位销设置有多个,定位销和固定板的上表面固定连接,铝型材开设有多个定位孔,定位孔和定位销插接适配,且一一对应,将铝型材放置在固定板上,且使定位销和定位孔插接固定,从而完成了铝型材的定位。

3、针对上述中的相关技术,发明人认为更换不同尺寸的铝型材后,因铝型材的定位孔和定位销不易再一一匹配,需更换定位装置或铝型材重新打造定位孔,从而存在有定位装置适用性低的缺陷。


技术实现思路

1、为了提高定位装置的适用性,本申请提供一种铝型材加工定位装置。

2、本申请提供的一种铝型材加工定位装置采用如下技术方案:

3、一种铝型材加工定位装置,包括固定板,所述固定板上表面沿朝向中心处开设有多个滑槽,固定板在滑槽内沿滑槽长度方向滑动连接有滑块,滑块上方设置有定位杆,定位杆的一端和滑块固定连接,定位杆的长度方向和滑块的移动方向垂直,定位杆和固定板平行,固定板周侧设置有多个第一螺杆,多个第一螺杆和滑槽一一对应,且第一螺杆的长度方向和滑槽长度方向平行,第一螺杆一端贯穿滑槽侧壁伸至滑槽内和滑块转动连接,第一螺杆和固定板螺纹连接。

4、通过采用上述技术方案,当铝型材的尺寸发生改变后,将铝型材放置在固定板上,转动第一螺杆,第一螺杆带动滑块移动,滑块带动定位杆移动,使定位杆和铝型材抵接,当铝型材加工完成后,将铝型材取出,放置未加工的铝型材时,放置在定位杆之间,无需再次调节定位杆的位置,从而定位杆起到定位的效果,通过多个定位杆对铝型材的阻挡,定位杆又对铝型材起到固定的作用,定位杆能够调节位置,并对不同尺寸的铝型材起到定位效果,从而提高了定位装置的适用性

5、可选的,所述固定板上表面边缘处设置有刻度线,定位杆远离滑块一端伸至刻度线处。

6、通过采用上述技术方案,定位杆和铝型材抵接后,能够通过刻度线查看各定位杆移动的距离,为调节加工铝型材的设备提供了便利。

7、可选的,所述定位杆远离滑块一端固定连接有指针,指针远离定位杆一端伸至刻度线上。

8、通过采用上述技术方案,定位杆移动的过程中带动指针在刻度线上进行移动,观察指针所指的数值并进行记录,从而指针为查看数值提供了便利。

9、可选的,所述滑块背离定位杆一侧滚动连接有滚轮。

10、通过采用上述技术方案,滑块在滑槽内进行移动时,滑块带动滚轮在滑槽内进行滚动,滚轮减小了滑块和固定板之间的摩擦力,从而为滑块滑动提供了便利。

11、可选的,所述固定板侧壁固定连接有第二螺杆,第二螺杆沿竖直向上设置,且第二螺杆和固定板垂直,第二螺杆处设置有用于阻挡铝型材向上移动的阻挡组件。

12、通过采用上述技术方案,铝型材放置在固定板上后,在第二螺杆处调节阻挡组件对铝型材进行固定,使铝型材在加工的过程中不易向上移动。

13、可选的,所述阻挡组件包括承载板和挡板,第二螺杆贯穿承载板和承载板滑动连接,挡板一端和承载板转动连接,第二螺杆处设置有用于固定承载板的固定组件。

14、通过采用上述技术方案,根据铝型材的高度,调节承载板处于第二螺杆上的位置,转动挡板,挡板远离承载板一端的下表面和铝型材的上表面抵接,挡板使铝型材不易向上移动,从而阻挡组件实现了阻挡铝型材向上移动的功能。

15、可选的,所述固定组件包括第一螺母和第二螺母,第一螺母和第二螺母均和第二螺杆螺纹连接,且第一螺母处于承载板的下方,第二螺母处于承载板的上方。

16、通过采用上述技术方案,当承载板调节完成后,拧动第一螺母和第二螺母对承载板进行固定,使承载板不易在第二螺杆上随意滑动。

17、可选的,所述第一螺杆远离滑块一端固定连接有手轮。

18、通过采用上述技术方案,需转动第一螺杆时,通过转动手轮带动第一螺杆转动,从而手轮为转动第一螺杆提供了便利。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.当铝型材尺寸发生改变后,转动多个第一螺杆带动多个定位杆和铝型材抵接,铝型材加工完成后,换置未加工的铝型材时,无需再次调节定位杆的位置,只需将铝型材放置在定位杆之间,从而提高了定位装置的适用性;

21、2.通过阻挡组件阻挡铝型材向上移动,为加工铝型材提供了便利;

22、3.通过固定组件对承载板的固定,使承载板不易在第二螺杆上随意滑动。



技术特征:

1.一种铝型材加工定位装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)上表面沿朝向中心处开设有多个滑槽(11),固定板(1)在滑槽(11)内沿滑槽(11)长度方向滑动连接有滑块(12),滑块(12)上方设置有定位杆(2),定位杆(2)的一端和滑块(12)固定连接,定位杆(2)的长度方向和滑块(12)的移动方向垂直,定位杆(2)和固定板(1)平行,固定板(1)周侧设置有多个第一螺杆(3),多个第一螺杆(3)和滑槽(11)一一对应,且第一螺杆(3)的长度方向和滑槽(11)长度方向平行,第一螺杆(3)一端贯穿滑槽(11)侧壁伸至滑槽(11)内和滑块(12)转动连接,第一螺杆(3)和固定板(1)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工定位装置,其特征在于:所述固定板(1)上表面边缘处设置有刻度线(13),定位杆(2)远离滑块(12)一端伸至刻度线(13)处。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工定位装置,其特征在于:所述定位杆(2)远离滑块(12)一端固定连接有指针(21),指针(21)远离定位杆(2)一端伸至刻度线(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工定位装置,其特征在于:所述滑块(12)背离定位杆(2)一侧滚动连接有滚轮(121)。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材加工定位装置,其特征在于:所述固定板(1)侧壁固定连接有第二螺杆(4),第二螺杆(4)沿竖直向上设置,且第二螺杆(4)和固定板(1)垂直,第二螺杆(4)处设置有用于阻挡铝型材向上移动的阻挡组件(5)。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工定位装置,其特征在于:所述阻挡组件(5)包括承载板(51)和挡板(52),第二螺杆(4)贯穿承载板(51)和承载板(51)滑动连接,挡板(52)一端和承载板(51)转动连接,第二螺杆(4)处设置有用于固定承载板(51)的固定组件(6)。

7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工定位装置,其特征在于:所述固定组件(6)包括第一螺母(61)和第二螺母(62),第一螺母(61)和第二螺母(62)均和第二螺杆(4)螺纹连接,且第一螺母(61)处于承载板(51)的下方,第二螺母(62)处于承载板(51)的上方。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材加工定位装置,其特征在于:所述第一螺杆(3)远离滑块(12)一端固定连接有手轮(31)。


技术总结
本申请涉及一种铝型材加工定位装置,属于定位装置的技术领域,其包括固定板,所述固定板上表面沿朝向中心处开设有多个滑槽,固定板在滑槽内沿滑槽长度方向滑动连接有滑块,滑块上方设置有定位杆,定位杆的一端和滑块固定连接,定位杆的长度方向和滑块的移动方向垂直,定位杆和固定板平行,固定板周侧设置有多个第一螺杆,多个第一螺杆和滑槽一一对应,且第一螺杆的长度方向和滑槽长度方向平行,第一螺杆一端贯穿滑槽侧壁伸至滑槽内和滑块转动连接,第一螺杆和固定板螺纹连接,本申请具有提高定位装置适用性的效果。

技术研发人员:陈子龙
受保护的技术使用者:北京海源通航科技有限公司
技术研发日:20230408
技术公布日:2024/1/13
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