一种管件同步定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械组装设备技术领域，具体涉及一种管件同步定位装置。


背景技术：

2.目前组装管道大多数采用固定式内撑或多内撑杆来完成管与管之间的对接，这样操作无法实现高精度、高效率，在生产过程中对装配人员技术要求非常高，不便于产品大量生产。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的上述不足和缺陷，提供一种管件同步定位装置，以解决上述问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
5.一种管件同步定位装置，其特征在于，包括：
6.设置在支架上的支撑定位机构；
7.设置在所述支架上且与所述支撑定位机构配合的定位卡盘机构；
8.设置在所述支架上且与所述定位卡盘机构配合的齿轮机构，以及
9.设置在所述支架上且与所述齿轮机构配合的张力调整机构。
10.在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑定位机构包括设置在所述支架上的支撑定位板，所述支撑定位板由若干t型定位板一体加工成型，每一t型定位板上设置有内衬条。
11.在本实用新型的一个优选实施例中，所述若干t型定位板呈周向间隔布置。
12.在本实用新型的一个优选实施例中，所述定位卡盘机构包括设置在所述支撑定位机构上的卡盘盘体、设置在所述卡盘盘体上且与所述齿轮机构配合的卡盘盘丝螺纹板、设置在所述卡盘盘体上的主轴，所述定位卡盘机构还包括设置在所述卡盘盘体上且与若干t型定位板连接的若干卡爪。
13.在本实用新型的一个优选实施例中，所述卡盘盘体上还设置有与所述齿轮机构连接的通孔。
14.在本实用新型的一个优选实施例中，所述齿轮机构包括设置在所述定位卡盘机构上且与所述卡盘盘丝螺纹板配合的大齿轮、与所述大齿轮配合的小齿轮、与所述小齿轮连接的扭力杆。
15.在本实用新型的一个优选实施例中，所述张力调整机构包括设置在所述齿轮机构上的下压板、设置在所述下压板上的上压板、设置在所述下压板和上压板之间的若干弹性部件。
16.在本实用新型的一个优选实施例中，所述下压板和上压板上分别设置有供所述主轴穿过的圆孔。
17.在本实用新型的一个优选实施例中，所述弹性部件为弹簧。
18.由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：本实用新型实现将管与管之间快速装夹定位，实现精度高，效率高，批量化生产程度高。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的剖面图。
22.图3是本实用新型支撑定位机构的结构示意图。
23.图4是本实用新型定位卡盘机构的结构示意图。
24.图5是本实用新型齿轮机构的结构示意图。
25.图6是本实用新型张力调整机构的结构示意图。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
27.参见图1至图6所示的一种管件同步定位装置，包括支撑定位机构100、定位卡盘机构200、齿轮机构300以及张力调整机构400。
28.支撑定位机构100设置在支架1上，支撑定位机构100包括设置在支架1上的支撑定位板110，支撑定位板110由若干t型定位板120一体加工成型，每一t型定位板120上设置有内衬条121。本实施例中的若干t型定位板120呈周向间隔布置。若干t型定位板120为6组，每一组t型定位板120采用互相套合，实现6组t型定位板120同步运动，用于对管件内部的均匀扩张定位，保证了受力面的一致性。内衬条121用于对管件焊接接缝或装配粘接时起到物理防护作用，避免残渣掉落。
29.定位卡盘机构200设置在支架1上且与支撑定位机构100配合，定位卡盘机构200包括设置在支撑定位机构100上的卡盘盘体210和设置在卡盘盘体210上且与齿轮机构300配合的卡盘盘丝螺纹板220以及设置在卡盘盘体230上的主轴240，定位卡盘机构200还包括设置在卡盘盘体210上且与若干t型定位板120连接的若干卡爪240。本实施例中的卡盘盘体210上还设置有与齿轮机构300配合的通孔211。具体地，卡盘盘体210设置在支撑定位板110的上方，卡盘盘丝螺纹板220采用平面螺纹结构，卡盘盘丝螺纹板220用于驱动若干卡爪240向外扩张和收缩，若干卡爪向外扩张和收缩进而带动若干t型定位板120移动，且若干卡爪240为6组，将6组卡爪240安装在6组t型定位板120的上面。
30.齿轮机构300设置在支架1上且定位卡盘机构200配合，齿轮机构300包括设置在定位卡盘机构200上且与卡盘盘丝螺纹板220配合的大齿轮310和与大齿轮310配合的小齿轮320以及与小齿轮320连接的扭力杆330。具体地，大齿轮310为中空加工安装方式与主轴240套合，用于驱动卡盘盘丝螺纹板220的转动，并与小齿轮320粘合连动。当旋转时，通过旋转扭力杆330将力传递给小齿轮320，小齿轮320将力传递给大齿轮310，由于采用小齿轮320输
入力矩传递给大齿轮310，齿轮传动比可以实现扭矩增大3倍，实现较小的力达到较大的力变化，减少人工操作劳动强度。
31.张力调整机构400设置在支架1上且与齿轮机构300配合，张力调整机构400包括设置在齿轮机构300上的下压板410和设置在下压板410上的上压板420以及设置在下压板410和上压板420之间的若干弹性部件430。本实施例中的弹性部件430为弹簧。具体地，若干弹性部件430为4组，4组弹性部件分别布置在下压板410和上压板420之间，施加被动压力。下压板410和上压板420上分别设置有供主轴240穿过的圆孔411、421。下压板410对大齿轮310有平面压力的作用，主要目的是防止在装夹过程中始终保持大齿轮310、卡盘盘丝螺纹板220、6组卡爪240不松脱，从而将产品稳定的定位夹紧。
32.本实用新型的工作原理如下：
33.首先安装在支架1上，支架1为辅助操作架，套入所用的安装管件，2套管件套入到位后，在扭力杆330的驱动下带动小齿轮320转动进而带动大齿轮310旋转，大齿轮310旋转带动内部卡盘盘丝螺纹板220转动，卡盘盘丝螺纹板220带动6组卡爪向外扩张，6组卡爪带动6组t型定位板120向外移动，将2套管件进行内腔支撑定位，保证2套管件的同心，可以很方便的实现两个管件的快速对齐，精准配合尺寸，方便后续的装配或焊接。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。