一种玻璃面板水切割的固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于玻璃面板切割夹具技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃面板水切割的固定夹具。


背景技术：

2.在玻璃面板的加工过程中需要对玻璃面板进行切割，一般采用水切割的方式对玻璃面板进行切割成型。
3.在对玻璃面板进行切割前需要将玻璃面板夹紧固定，传统的玻璃面板夹紧用的夹具往往位置固定无法调节，一台夹具设备只能适用于单一型号的玻璃面板，设备的实用性较差，在对不同型号架玻璃面板加工时，需要制备多台夹具设备，提高了生产成本同时增加了设备在工厂中的占地面积。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于提供一种玻璃面板水切割的固定夹具，它可以实现夹具的位置调节，在对不同型号尺寸的玻璃面板进行切割加工时，只需调节夹具位置即可，设备的实用性更强，同时企业无需采购多台夹具设备，降低了企业的生产成本和减少了夹具设备的占地面积。
5.本实用新型的一种玻璃面板水切割的固定夹具，包括切割水槽、横向移动机构、滑动板、纵向移动机构、夹紧气缸、支撑杆和定位块。横向移动机构安装在切割水槽的上端。滑动板安装在横向移动机构的输出端上，横向移动机构启动后能够带动滑动板横向移动。纵向移动机构安装在滑动板上端。夹紧气缸固定安装在纵向移动机构的输出端上，纵向移动机构启动后能够带动夹紧气缸纵向移动。支撑杆和定位块均固定安装在切割水槽底部，支撑杆上放置有玻璃面板。夹紧气缸输出端固定安装有夹紧板，夹紧气缸带动夹紧板向前移动配合定位块将玻璃面板夹紧。
6.作为本实用新型的进一步改进，横向移动机构包括滑槽、螺杆、和螺母座。滑槽设置在切割水槽上端面上。滑动板两端设置有滑块，滑块滑动安装在滑槽内。螺母座固定安装在滑动板上。螺杆贯穿螺母座与滑动板连接。螺杆两端转动安装在切割水槽侧壁上。
7.作为本实用新型的进一步改进，螺杆一端还安装有摇杆。
8.作为本实用新型的进一步改进，纵向移动机构包括提升气缸和连接板。提升气缸固定安装在滑动板上端。提升气缸输出端与连接板上端面固定连接。夹紧气缸固定安装在连接板前端面。
9.作为本实用新型的进一步改进，连接板后端面上固定安装有滑动块。滑动板前端面上固定安装在滑动槽。滑动块滑动安装在滑动槽内。滑动块外端面和滑动槽内端面相抵。
10.作为本实用新型的进一步改进，夹紧板上远离夹紧气缸的一侧固定安装有垫片，垫片由弹性材料制成。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1.本实用新型通过横向移动带动夹紧气缸进行横向移动，通过纵向移动机构带动夹紧气缸进行纵向移动，从而达到调节夹紧气缸位置的目的，进而能够使夹紧气缸配合定位块能够将各种型号、尺寸的玻璃进行夹紧，增加设备的实用性。
13.2.本实用新型通过转动螺杆带动螺母座在螺杆上进行移动，从而带动滑动板进行横向移动，进而实现控制夹紧气缸横向移动的功能，同时在切割水槽上设置滑槽，在滑动板两端设置滑块，通过滑槽和滑块的配合对滑动板的移动能够起到限位导向的作用。
14.3.本实用新型在螺杆一端安装摇杆，通过摇杆能够控制螺杆转动，从而能够灵活控制滑动板在螺杆上的位置。
15.4.本实用新型通过提升气缸带动连接板进行上下纵向移动，从而控制夹紧气缸进行上下移动，实现控制夹紧气缸纵向移动的功能。
16.5.本实用新型在滑动板上设置设置滑动槽，在连接板上设置有滑动块，通过滑动块和滑动槽的配合能够对连接板的移动起到限位导向的作用。同时通过滑动槽和滑动块相抵，滑动能够能够对连接板起到支撑的作用，从而在夹紧气缸将玻璃面板夹紧的过程中，对夹紧气缸进行支撑，进而使设备的夹紧力更加稳定。
17.6.本实用新型通过在夹紧板上安装由柔性材料支撑的垫片，能够在夹紧板对玻璃面板夹紧的过程中，垫片起到柔性支撑的作用，避免夹紧板过硬的质地直接与玻璃面板接触，造成玻璃面板损坏的情况出现。
附图说明
18.图1为本实用新型的俯视图结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型的夹紧板处结构示意图；
21.图4为本实用新型的滑动板处结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、切割水槽；2、横向移动机构；201、滑槽；202、螺杆；203、螺母座；204、摇杆；3、滑动板；301、滑块；302、滑动槽；4、纵向移动机构；401、提升气缸；402、连接板；4021、滑动块；5、夹紧气缸；6、支撑杆；7、定位块；8、玻璃面板；9、夹紧板；901、垫片。
具体实施方式
24.具体实施例一：请参阅图1的一种玻璃面板水切割的固定夹具，包括切割水槽1、横向移动机构2、滑动板3、纵向移动机构4、夹紧气缸5、支撑杆6和定位块7；横向移动机构2安装在切割水槽1的上端；滑动板3安装在横向移动机构2的输出端上，横向移动机构2启动后能够带动滑动板3横向移动；纵向移动机构4安装在滑动板3上端；夹紧气缸5固定安装在纵向移动机构4的输出端上，纵向移动机构4启动后能够带动夹紧气缸5纵向移动；支撑杆6和定位块7均通过焊接固定安装在切割水槽1底部，支撑杆6上放置有玻璃面板8；夹紧气缸5输出端固定安装有夹紧板9，夹紧气缸5带动夹紧板9向前移动配合定位块7将玻璃面板8夹紧。通过横向移动带动夹紧气缸5进行横向移动，通过纵向移动机构4带动夹紧气缸5进行纵向移动，从而达到调节夹紧气缸5位置的目的，进而能够使夹紧气缸5配合定位块7能够将各种型号、尺寸的玻璃进行夹紧。
25.参阅图1-2，横向移动机构2包括滑槽201、螺杆202、和螺母座203；滑槽201设置在切割水槽1上端面上；滑动板3两端设置有滑块301，滑块301滑动安装在滑槽201内；螺母座203通过螺钉固定安装在滑动板3上；螺杆202贯穿螺母座203与滑动板3连接；螺杆202两端转动安装在切割水槽1侧壁上；螺杆202一端还安装有摇杆204；通过转动摇杆204带动螺杆202转动，从而使螺母座203在螺杆202上进行前后移动，进而控制滑动板3和夹紧气缸5进行前后横向移动，实现横向调节的功能，同时通过滑槽201和滑块301的配合，在滑动板3移动的过程中，对滑动板3起到限位导向的作用。
26.参阅图1-3，纵向移动机构4包括提升气缸401和连接板402；提升气缸401通过螺钉固定安装在滑动板3上端；提升气缸401输出端与连接板402上端面固定连接；夹紧气缸5通过螺钉固定安装在连接板402前端面；通过提升气缸401带动连接板402进行上下纵向移动，从而带动夹紧气缸5进行上下纵向移动，进而实现纵向调节功能。
27.参阅图3-4，连接板402后端面上通过螺钉固定安装有滑动块4021；滑动板3前端面上通过螺钉固定安装在滑动槽302；滑动块4021滑动安装在滑动槽302内；滑动块4021外端面和滑动槽302内端面相抵，通过滑动槽302和滑动块4021的配合能够对连接板402的移动起到限位导向的作用，同时通过滑动槽302和滑动块4021相抵，滑动能够能够对连接板402起到支撑的作用，从而在夹紧气缸5将玻璃面板8夹紧的过程中，对夹紧气缸5进行支撑。
28.参阅图3，夹紧板9上远离夹紧气缸5的一侧固定安装有垫片901，垫片901由弹性材料制成。在夹紧板9对玻璃面板8夹紧的过程中，垫片901起到柔性支撑的作用，避免夹紧板9过硬的质地直接与玻璃面板8接触，造成玻璃面板8损坏的情况出现。
29.在本实用新型中，首先将玻璃面板8放置在支撑杆6上，玻璃面板8一端与定位块7相抵，根据玻璃面板8的型号尺寸大小，转动摇杆204带动螺杆202进行转动，从而使螺母座203在螺杆202上进行前后移动，进而控制滑动板3和夹紧气缸5进行前后横向移动，以使夹紧气缸5能够与玻璃面板8的横向尺寸进行适配，再启动气缸，带动连接板402进行上下移动，从而控制固定在连接板402上的夹紧气缸5进行上下纵向移动，进而使夹紧气缸5与玻璃面板8的纵向尺寸能够进行适配，再启动夹紧气缸5，带动夹紧板9向前移动，配合定位块7将玻璃面夹紧，完成面板面板水切割的固定，实现在在一台设备上能够各种尺寸型号的玻璃面板8进行夹紧，增加设备的实用性。