一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的制作方法

1.本实用新型涉及漂移内倒窗技术领域，尤其涉及一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮架总成结构。


背景技术：

2.漂移内倒窗一般采用导入轨道式设计，推拉更顺滑、内部多重支点，抗风压性强，它克服了推拉窗密封不严，配件易损和平开窗占用空间坠扇等缺点。但是现有的漂移内倒窗使用过程中，窗扇未完全打开时，窗扇没有完全脱离窗框，此时可以拉动窗户，造成窗扇与窗框上的锁点碰撞，存在一定的安全隐患，因此，我们提出了一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮架总成结构，包括滑轮架、摆臂、托板，拨动针、挂钩和定位块，所述滑轮架的下端为开口状，滑轮架两端设置开口，滑轮架的腔体内部下端转动安装有两个相互对应的滑轮，所述滑轮架上端的中部通过铰接轴a与摆臂转动铰接，所述滑轮架腔体内部后端通过铰接轴b安装有挂钩，挂钩从端部开口伸出滑轮架外部，所述拨动针位于滑轮架的腔体内部上端，拨动针能够沿着滑轮架腔体内前后滑动，所述拨动针的中部固定设置有拨动圆柱，所述滑轮架的上端开设有长条孔a，所述拨动圆柱穿过长条孔a插入摆臂底部的拨动槽，拨动槽是围绕铰接轴a的偏心槽。
6.优选的，还包括托板，所述摆臂与托板通过铰接轴转动铰接，托板支撑窗扇重量。
7.优选的，所述拨动针的后端设置有两组关闭拨动边线和一组开启拨动边线，所述挂钩顶部设置有两组关闭拨动边线和一组开启拨动边线。
8.优选的，所述滑轮架的上端还设置有两个相互对应的圆孔，所述拨动针位于滑轮架腔体的内部，拨动针上开设有两个相互对应的长条孔，所述长条孔与圆孔之间连接有铆钉，铆钉直径小于长条孔的宽度，能保证拨动针能在滑轮架腔体内前后滑动。
9.本装置使用过程中，
10.滑轮架往后移动到与定位块接触后，滑轮架不能继续移动，关窗力量会迫使摆臂逆时针转动，拨动槽内壁推动拨动圆柱，从而带动拨动针向后移动，拨动针推动挂钩勾住定位块，滑轮架被固定住。开窗时，开窗拉力拉动摆臂顺时针转动，拨动针拉动挂钩逆时针转动，与定位块分离，滑轮架可以向前滑动。
11.本实用新型的有益效果是假如开窗动作过程中，摆臂还没有完全打开，则挂钩始终与定位块勾住，滑轮架是不能向前滑动的，避免了窗扇与窗框上五金的碰撞，操作开窗的人只能沿着继续打开摆臂的方向施加力量，一直到摆臂完全打开，窗扇完全脱离窗框，才能
拉动滑轮滑动，避免了窗扇与窗框上五金的磕碰，提高了装置的安全性。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的仰视结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的滑轮总成的主视结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的滑轮架的立体结构示意图；
17.图6为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的摆臂的俯视结构示意图；
18.图7为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的拨动针的主视结构示意图；
19.图8为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的拨动针的俯视结构示意图；
20.图9为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的挂钩的主视结构示意图；
21.图10为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的挂钩的立体结构示意图；
22.图11为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的定位块的主视结构示意图；
23.图12为本实用新型提出的一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构的定位块的立体结构示意图。
24.图中：1滑轮架、11铰接轴a、12铰接轴b、13长条孔a、14圆孔、15端部开口、16滑轮、17接头、2摆臂、21弧形拨动槽、22转动铰接孔a、23转动铰接孔b、3托板、31托板转动铰接孔、4拨动针、41长条孔b、42拨动圆柱、43关闭拨动边线a、44开启拨动边线a、5挂钩、51转动铰接孔c、52关闭拨动边线b、53开启拨动边线b、54挂钩勾住面c、6定位块、61定位块勾住面c。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-12，一种设置有挂钩的漂移内倒窗滑轮总成结构，包括滑轮架1、摆臂2、托板3、拨动针4、挂钩5和定位块6，所述滑轮架1的下端为开口状，滑轮架1两端设置开口15。
27.滑轮架两端顶部设置开口15，所述滑轮架1上端的中部通过铰接轴a11与摆臂2转
动铰接，所述滑轮架1腔体内后端通过铰接轴b12转动铰接挂钩5，挂钩5能围绕铰接轴b12转动，所述拨动针4位于滑轮架1腔体内部的上端，拨动针4能够沿着滑轮架1腔体内前后滑动，所述拨动针4的中部固定设置有拨动圆柱42，所述滑轮架1的上端开设有长条孔a13，所述拨动圆柱42穿过长条孔a13插入摆臂2底部的偏心拨动槽21内。
28.通过偏心拨动槽21，把摆臂2的转动运动转换为拨动针4前后移动运动，通过拨动针4尾部关闭开启线4344与挂钩关闭线5253配合，把拨动针前后运动转变为挂钩5围绕铰接轴b的转动运动，从而实现滑轮架1与定位块6的暂时固定和彻底分离。
29.滑轮架1的腔体内下端转动安装有两个相互对应的滑轮16，所述滑轮架1上端的中部设置有用于连接摆臂2的铰接轴a11，所述滑轮架1后端设置有与挂钩5相适配的铰接轴b12，所述滑轮架1的上端还设置有两个相互对应的圆孔14，所述拨动针4位于滑轮架1腔体的内部上端，拨动针4上开设有两个相互对应的长条孔41，所述穿过长条孔41与圆孔14之间连接有带帽檐的铆钉，铆钉直径小于长条孔41的宽度，铆钉帽檐大于长条孔41的宽度，拨动针4能够沿着铆钉在滑轮架1腔体内滑动，所述拨动针4的上端固定设置有拨动圆柱42，所述滑轮架1的上端开设有长条孔a13，所述摆臂2的一端通过铰接轴a11与滑轮架转动铰接，所述摆臂2的底面以转动铰接轴a11为圆心偏心设置有弧形拨动槽21，所述拨动圆柱42穿过长条孔a13并插入摆臂2底部的弧形拨动槽21内侧，所述滑轮架1的两端还设置有端部开口15，所述挂钩5穿过端部开口15伸出滑轮架1外部，且挂钩5上设置有与铰接轴b12相适配的转动铰接孔c51，所述拨动针4的后端设置有关闭拨动边线a43和开启拨动边线a44，所述挂钩5后端设置有关闭拨动边线b52和开启拨动边线b53，当拨动针4向后运动时，关闭拨动边线a43推动关闭拨动边线b52迫使挂钩5顺时针旋转，挂钩5向下转动，勾住定位块6，所述挂钩5前端的下方设置有挂钩勾住面c54，所述定位块6后端的上方设置有与挂钩勾住面c54相适配的定位块勾住面c61，当拨动针4向前运动时，开启拨动边线a44拉动开启拨动边线b53，迫使挂钩5逆时针转动，实现挂钩5和定位块6分离，定位块6上还设置安装孔，通过安装孔便于使得定位块6与窗框固定连接。
30.进一步的，托板3的上端设置有托板转动铰接孔31，所述托板转动铰接孔31与转动铰接孔b23转动铰接。
31.进一步的，滑轮架前段设置有接头17。
32.进一步的，拨动针4的前端设置有两组关闭拨动边线a43和一组开启拨动边线a44，所述挂钩5后端设置有两组关闭拨动边线b52和一组开启拨动边线b53。
33.进一步的，当滑轮架1与定位块6接触时，逆时针转动摆臂2，使得拨动圆柱42至弧形拨动槽21一端的端部，关闭拨动边线a43与关闭拨动边线b52相接触，定位块勾住面c61与挂钩勾住面c54相接触；顺时针转动摆臂2，使得拨动圆柱42至弧形拨动槽21另一端的端部，开启拨动边线a44与开启拨动边线b53相接触，定位块勾住面c61与挂钩勾住面c54相分离。
34.本实施例中，本装置使用过程中，关窗动作时，推动窗扇相当于推动滑轮架1，当滑轮架1与定位块6接触时，滑轮架不再继续向后移动，关窗力量迫使摆臂2逆时针转动，使得拨动圆柱42至弧形拨动槽21一端的端部，拨动针4向后运动，关闭拨动边线a43与关闭拨动边线b52相接触，定位块勾住面c61与挂钩勾住面c54相接触，挂钩5与定位块6连接，滑轮架1被暂时固定住；开窗动作时，开窗力量向左拉时，由于挂钩5与定位块6勾住，滑轮架不能移动，开窗力量只能迫使摆臂2顺时针转动，拨动槽21使得拨动圆柱42沿长条孔a13向前滑动，
拨动针4向前运动，开启拨动边线a44与开启拨动边线b53相接触，定位块勾住面c61与挂钩勾住面c54相分离，此时挂钩5与定位块6相分离，滑轮架才可以沿导轨滑动。
35.且未完全转动摆臂2时，定位块勾住面c54与挂钩勾住面c61仍连接，滑轮架1无法移动，提高了装置的安全性。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。