一种织机分度盘凸轮更换专用小车的制作方法

一种织机分度盘凸轮更换专用小车
1.技术领域:
2.本实用新型涉及纺织工程领域，具体涉及一种织机分度盘凸轮更换专用小车。
3.

背景技术：

4.凸轮分度盘又称凸轮分割器，能将凸轮的转动运动转换成间歇的直线运动，是织机的重要组成部分。在织机的使用过程中，由于分度盘内凸轮的磨损，需要对分度盘内的凸轮与循环齿进行更换，在更换作业时，分度盘放置在地面上，作业人员用力拧螺栓紧固凸轮时，分度盘难以固定，容易产生滑移，造成凸轮角度跑偏，使得作业效率降低。而且凸轮片和循环齿重量较大，从织机到配件库之间运送更换的零件时费时费力，不满足实际生产需求。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种构造合理，方便实用，分度盘固定稳定，省时省力，提高了工作效率，降低了人力成本的一种织机分度盘凸轮更换专用小车。
7.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，包括固定平台、侧架板与底板，其中：侧架板设置有两个，呈镜像对称布置；两个侧架板的上端固定连接有固定平台，下端固定连接有底板，之间固定连接有横隔板；固定平台、底板、横隔板呈平行布置，且均与侧架板垂直；侧架板上固定连接有推杆，底板的下方固定连接有脚轮；固定平台的上方与分度盘可拆卸固定连接。
9.上述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其中：固定平台包括板件、定位销、滑槽和移动夹板；板件与侧架板的上端固定连接；定位销位于板件的上方，与板件固定垂直连接，并与分度盘的安装孔位置重合；滑槽为直线通槽，共有两个，呈平行布置地设置在板件上；滑槽内连接有两个移动夹板，移动夹板与滑槽呈垂直布置，并能沿滑槽的方向移动。
10.上述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其中：横隔板的上方固定连接有工具箱，底板的上方固定连接有零件箱。
11.上述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其中：脚轮为带有刹车的万向脚轮。
12.上述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其中：移动夹板与滑槽之间用紧定螺栓与螺母可拆卸配装连接。
13.上述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其中：定位销设置有两个或三个或四个，分别与分度盘底部的四个安装孔活动插接。
14.上述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其中：移动夹板上设置有矩形凸起块。
15.本实用新型的有益效果在于：构造合理，方便实用，分度盘固定稳定，省时省力，提高了工作效率，降低了人力成本。
16.附图说明：
17.图1：本实用新型的立体结构示意图；
18.图2：本实用新型的主视图；
19.图3：本实用新型的第一使用状态参考图；
20.图4：本实用新型的第二使用状态参考图；
21.图中：1-固定平台、2-侧架板、3-底板、4-横隔板、5-推杆、6-工具箱、7-零件箱、8-脚轮、a-分度盘、11-板件、12-定位销、13-滑槽、14-移动夹板。
22.具体实施方式：
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
24.实施例：如图1-4所示，一种织机分度盘凸轮更换专用小车，包括固定平台1、侧架板2与底板3，其中：侧架板2设置有两个，呈镜像对称布置；两个侧架板2的上端固定连接有固定平台1，下端固定连接有底板3，之间固定连接有横隔板4；固定平台1、底板3、横隔板4呈平行布置，且均与侧架板2垂直；侧架板2上固定连接有推杆5，底板3的下方固定连接有脚轮8；固定平台1的上方与分度盘可拆卸固定连接；固定平台1包括板件11、定位销12、滑槽13和移动夹板14；板件11与侧架板2的上端固定连接；定位销12位于板件11的上方，与板件11固定垂直连接，并与分度盘的安装孔位置重合；滑槽13为直线通槽，共有两个，呈平行布置地设置在板件11上；滑槽13内连接有两个移动夹板14，移动夹板14与滑槽13呈垂直布置，并能沿滑槽13的方向移动。
25.其中：横隔板4的上方固定连接有工具箱6，底板3的上方固定连接有零件箱7；脚轮8为带有刹车的万向脚轮；移动夹板14与滑槽13之间用紧定螺栓与螺母可拆卸配装连接；定位销12设置有两个或三个或四个，分别与分度盘底部的四个安装孔活动插接；移动夹板14上设置有矩形凸起块。
26.使用时，将拆下的分度盘a放置在固定平台1上，此时定位销12将插入分度盘a的安装孔内，即可对分度盘a进行水平面上的限位；然后可以沿滑槽13移动两个移动夹板14，使得移动夹板14将分度盘a夹持住，然后拧紧两个移动夹板14的紧固螺栓，使其临时固定在板件11上，进一步对分度盘a进行固定；最后再合上脚轮8的刹车，使得本实用新型整体不发生位移，完成对分度盘a的临时固定，便于进行拆卸作业；另外，移动夹板14上设置的矩形凸起块，进一步加强了临时固定的效果，必要时可以在矩形凸起块靠近分度盘a固定一层柔性材料（如海绵层），即可避免对分度盘a的磨损，也能再次加强紧固效果。
27.而拆卸下来的零部件可以放置在零件箱7内，待作业完毕后整体移动到库房；同样的，零件箱7内预先放置有从库房拿取的新零件，用于更换。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种织机分度盘凸轮更换专用小车，包括固定平台（1）、侧架板（2）与底板（3），其特征在于：所述侧架板（2）设置有两个，呈镜像对称布置；两个所述侧架板（2）的上端固定连接有固定平台（1），下端固定连接有底板（3），之间固定连接有横隔板（4）；所述固定平台（1）、底板（3）、横隔板（4）呈平行布置，且均与侧架板（2）垂直；所述侧架板（2）上固定连接有推杆（5），底板（3）的下方固定连接有脚轮（8）；所述固定平台（1）的上方与分度盘可拆卸固定连接。2.如权利要求1所述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其特征在于：所述固定平台（1）包括板件（11）、定位销（12）、滑槽（13）和移动夹板（14）；所述板件（11）与侧架板（2）的上端固定连接；所述定位销（12）位于板件（11）的上方，与板件（11）固定垂直连接，并与分度盘的安装孔位置重合；所述滑槽（13）为直线通槽，共有两个，呈平行布置地设置在板件（11）上；所述滑槽（13）内连接有两个移动夹板（14），移动夹板（14）与滑槽（13）呈垂直布置，并能沿滑槽（13）的方向移动。3.如权利要求1或2所述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其特征在于：所述横隔板（4）的上方固定连接有工具箱（6），底板（3）的上方固定连接有零件箱（7）。4.如权利要求1或2所述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其特征在于：所述脚轮（8）为带有刹车的万向脚轮。5.如权利要求2所述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其特征在于：所述移动夹板（14）与滑槽（13）之间用紧定螺栓与螺母可拆卸配装连接。6.如权利要求2所述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其特征在于：所述定位销（12）设置有两个或三个或四个，分别与分度盘底部的四个安装孔活动插接。7.如权利要求5所述的一种织机分度盘凸轮更换专用小车，其特征在于：所述移动夹板（14）上设置有矩形凸起块。

技术总结
本实用新型公开一种织机分度盘凸轮更换专用小车，包括固定平台、侧架板与底板，其中：侧架板设置有两个，呈镜像对称布置；两个侧架板的上端固定连接有固定平台，下端固定连接有底板，之间固定连接有横隔板；固定平台、底板、横隔板呈平行布置，且均与侧架板垂直；侧架板上固定连接有推杆，底板的下方固定连接有脚轮；固定平台的上方与分度盘可拆卸固定连接。有益效果：构造合理，方便实用，分度盘固定稳定，省时省力，提高了工作效率，降低了人力成本。本。本。


技术研发人员：马元营 钱卫东 胡春峰 陆世麟 陈峰 史清亮 魏鹏
受保护的技术使用者：宁夏恒达纺织科技股份有限公司
技术研发日：2021.09.26
技术公布日：2022/9/6