吉他多孔定距一步打孔机的制作方法

1.本实用新型属于吉他技术领域，涉及吉他多孔定距一步打孔机。


背景技术：

2.目前，作为乐器家族中弦乐器的一员，吉他是一种通过拨动上面一根根的琴弦发出声音的有弦的演奏乐器，弹奏时用一只手拨动琴弦，另一只手的手指抵在指板上，后者是覆盖在琴颈上的金属小条,而现有的吉他在用吉他打孔机在进行打孔作业的同时，不便于对打孔时产生的碎屑同时进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述问题，提供吉他多孔定距一步打孔机。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.一种吉他多孔定距一步打孔机，包括工作机台，所述工作机台上端中部设置有固定架板，所述固定架板上端中部设置有气缸，所述气缸底端穿过固定架板设置有打孔头，所述打孔头外部下端设置有稳定套，所述稳定套内部前侧与后侧和右侧中部均开设有稳定滑槽，所述稳定滑槽内部上端均设置有稳定滑块，所述稳定滑块一端均穿过稳定滑槽与打孔头外部连接，所述稳定滑块底端和稳定滑槽内部底端均设置有清理气囊。
6.在上述的吉他多孔定距一步打孔机中，所述稳定套呈圆筒结构，所述稳定套内部上端和下端均呈中空结构，所述清理气囊底端在靠近打孔头的一侧均设置有喷头，所述稳定套左侧中部开设有清理通槽，所述清理通槽内部两侧呈中空结构。
7.在上述的吉他多孔定距一步打孔机中，所述工作机台上端中部两侧均设置有限位板，所述限位板均呈倒l型结构，两侧所述限位板相对一侧下端均呈弧形结构，所述限位板位于固定架板的正下方。
8.在上述的吉他多孔定距一步打孔机中，所述工作机台底端在位于限位板的正下方设置有限位螺杆，所述限位螺杆两侧均设置有移动螺块，所述限位螺杆两端开设的螺纹呈相反结构，所述移动螺块上端均穿过工作机台与限位板底端固定连接。
9.在上述的吉他多孔定距一步打孔机中，所述工作机台上端中部两侧在位于限位板的相对位置均开设有移动长槽，所述移动长槽内部上端和下端均呈中空结构，所述移动螺块上端均设置有活动连接块，所述活动连接块上端均穿过移动长槽与限位板底端固定连接，所述移动螺块中部均开设有连接螺孔。
10.在上述的吉他多孔定距一步打孔机中，所述限位螺杆右侧端均穿过工作机台设置有转动把，所述工作机台右侧中部下端位于限位螺杆的相对位置开设有固定螺孔，所述工作机台横截面呈倒凹型结构。
11.在上述的吉他多孔定距一步打孔机中，所述限位板中部均设置有活动顶杆，两侧所述活动顶杆相对一端均设置有限位顶块，所述活动顶杆在远离限位顶块的一端均穿过限位板设置有安装盘，所述安装盘一侧与限位板一侧均设置有限位弹簧。
12.在上述的吉他多孔定距一步打孔机中，所述限位板中部在位于活动顶杆的相对位置均开设有安装通孔，所述活动顶杆外部四周和安装通孔内部四周均通过抛光处理，所述限位弹簧均采用弹簧钢材质制成。
13.在上述的吉他多孔定距一步打孔机中，所述限位顶块在远离活动顶杆的一侧均呈弧形结构，所述限位顶块在远离活动顶杆的一侧中部均开设有弧形缺口。
14.在上述的吉他多孔定距一步打孔机中，所述稳定套底端设置有硅胶层，所述稳定滑块外部四周和稳定滑槽内部四周均通过抛光处理，所述活动顶杆与安装盘横截面均呈t型结构。
15.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
16.1、本实用新型在进行打孔作业时，启动气缸带动打孔头往下移动，同时带动稳定套往下移动，使稳定套底端与吉他上端接触，当打孔头持续往下移动时，通过稳定滑块在稳定滑槽内部移动，可以增加打孔头移动打孔时打孔处的稳定性，当稳定滑块往下移动时，就会对清理气囊进行挤压，并通过喷头把清理气囊内部的气体喷到稳定套内部，且就会喷到打孔头与吉他上端的打孔处，从而把打孔时产生的碎屑进行吹气清理，通过清理通槽被碎屑吹到稳定套外部进行清理即可，这样在进行打孔的同时还可以对碎屑进行清理，并通过稳定套增加打孔处的防护性，防止外部的杂物跑到打孔的位置，影响打孔时的效率。
17.2、本实用新型同时在移动两侧的限位板对吉他进行固定时，转动限位螺杆，由于限位螺杆两侧刻设的螺纹呈相反结构，就会通过移动螺块和活动连接块带动两侧的限位板往相对一侧移动，并使限位板与吉他外部接触，从而对吉他进行固定，且在两侧限位板往相对一侧移动时，就会均先使限位顶块与吉他外侧中部接触，并均往相反一侧推动活动顶杆，则均对限位弹簧进行拉伸，就可以通过限位弹簧的反作用力，对吉他外侧中部进行挤压固定，增加对吉他限位固定时的牢固性，这样在固定起来操作更加的快捷，且对吉他进行固定时稳固性还更高。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型整体正视的示意图。
20.图2是本实用新型图1中的稳定套和稳定滑槽的示意图。
21.图3是图1中a处放大的结构示意图。
22.图4是稳定套和清理通槽俯视的剖视结构示意图。
23.图5是工作机台和固定架板立体的结构示意图。
24.图中：1、气缸；2、固定架板；3、打孔头；4、稳定套；5、转动把；6、工作机台；7、限位螺杆；8、移动螺块；9、移动长槽；10、活动连接块；11、限位顶块；12、活动顶杆；13、限位板；14、稳定滑块；15、清理气囊；16、稳定滑槽；17、喷头； 18、限位弹簧；19、安装盘；20、清理通槽。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
26.如图1-5所示，本实施例提供了一种吉他多孔定距一步打孔机，包括工作机台6，工
作机台6上端中部设置有固定架板2，固定架板2上端中部设置有气缸1，气缸1底端穿过固定架板2设置有打孔头3，打孔头3外部下端设置有稳定套4，稳定套4内部前侧与后侧和右侧中部均开设有稳定滑槽16，稳定滑槽16内部上端均设置有稳定滑块14，稳定滑块14一端均穿过稳定滑槽16 与打孔头3外部连接，稳定滑块14底端和稳定滑槽16内部底端均设置有清理气囊15。
27.本实施例中，稳定套4呈圆筒结构，稳定套4内部上端和下端均呈中空结构，清理气囊15底端在靠近打孔头3的一侧均设置有喷头17，稳定套4左侧中部开设有清理通槽20，清理通槽20 内部两侧呈中空结构，这样在进行打孔作业时，启动气缸1带动打孔头3往下移动，就会带动稳定套4往下移动，使稳定套4底端与吉他上端接触，当打孔头3持续往下移动时，就会带动稳定滑块14往稳定滑槽16内部下端移动，可以增加打孔头3在移动打孔时打孔处的稳定性，当稳定滑块14往下移动时就会对清理气囊15进行挤压，并通过喷头17把清理气囊15内部的气体挤压喷出，喷到打孔头3与吉他上端的打孔处，从而把打孔时产生的碎屑进行吹气清理，并通过清理通槽20被碎屑吹到稳定套4外部进行清理即可。
28.本实施例中，工作机台6上端中部两侧均设置有限位板13，限位板13均呈倒l型结构，两侧限位板13相对一侧下端均呈弧形结构，限位板13位于固定架板2的正下方，这样在吉他进行打孔作业时，可以通过两侧限位板13相对一侧下端呈弧形的结构，可以增加对吉他进行接触固定时的贴合性和牢固性。
29.本实施例中，工作机台6底端在位于限位板13的正下方设置有限位螺杆7，限位螺杆7两侧均设置有移动螺块8，限位螺杆7 两端开设的螺纹呈相反结构，移动螺块8上端均穿过工作机台6 与限位板13底端固定连接，这样在移动两侧的限位板13对吉他进行固定时，转动限位螺杆7，由于限位螺杆7两侧刻设的螺纹呈相反结构，当限位螺杆7转动时，就会通过移动螺块8和活动连接块10带动两侧的限位板13往相对一侧接触，并使限位板13 与吉他外部接触，从而就可以吉他进行固定。
30.本实施例中，工作机台6上端中部两侧在位于限位板13的相对位置均开设有移动长槽9，移动长槽9内部上端和下端均呈中空结构，移动螺块8上端均设置有活动连接块10，活动连接块10 上端均穿过移动长槽9与限位板13底端固定连接，移动螺块8 中部均开设有连接螺孔，这样在移动螺块8移动时，就会均通过活动连接块10带动两侧的限位板13进行移动，增加移动过程中的便捷性，并通过移动长槽9增加活动连接块10在移动过程中的快捷性，防止出现阻力的情况。
31.本实施例中，限位螺杆7右侧端均穿过工作机台6设置有转动把5，工作机台6右侧中部下端位于限位螺杆7的相对位置开设有固定螺孔，工作机台6横截面呈倒凹型结构，这样在对限位螺杆7进行转动时，就可以通过转动把5带动限位螺杆7转动。并均通过开设工作机台6右侧的固定螺孔使限位螺杆7一端穿过工作机台6与转动把5固定连接。
32.本实施例中，限位板13中部均设置有活动顶杆12，两侧活动顶杆12相对一端均设置有限位顶块11，活动顶杆12在远离限位顶块11的一端均穿过限位板13设置有安装盘19，安装盘19 一侧与限位板13一侧均设置有限位弹簧18，这样在两侧限位板 13往相对一侧移动时，就会均先使限位顶块11与吉他外侧中部接触，并均往相反一侧推动活动顶杆12，则均对限位弹簧18进行拉伸，就可以通过限位弹簧18的反作用力，对吉他外侧中部进行挤压固定，增加对吉他限位固定时的牢固性。
33.本实施例中，限位板13中部在位于活动顶杆12的相对位置均开设有安装通孔，活动顶杆12外部四周和安装通孔内部四周均通过抛光处理，限位弹簧18均采用弹簧钢材质制成，这样便于通过开设在限位板13中部的安装通孔把活动顶杆12活动安装在限位板13中部，并通过活动顶杆12外部四周和安装通孔内部四周均通过抛光处理，增加活动顶杆12在移动时的灵活性减小移动过程中的摩擦力，并通过弹簧钢材质增加限位弹簧18在使用过程中的弹性和寿命。
34.本实施例中，限位顶块11在远离活动顶杆12的一侧均呈弧形结构，限位顶块11在远离活动顶杆12的一侧中部均开设有弧形缺口，这样在限位顶块11与吉他外侧中部接触时，可以通过限位顶块11一侧的弧形结构和弧形缺口，增加与吉他外侧中部对接时的贴合性。
35.本实施例中，稳定套4底端设置有硅胶层，稳定滑块14外部四周和稳定滑槽16内部四周均通过抛光处理，活动顶杆12与安装盘19横截面均呈t型结构，这样通过稳定滑块14外部四周和稳定滑槽16内部四周的抛光处理，增加稳定滑块14在移动过程中的灵活性，减小移动时的摩擦力，且通过稳定套4底端的硅胶层，增加与吉他上端接触时的摩擦力。
36.本实用新型的工作原理是：
37.在进行打孔作业时，启动气缸1带动打孔头3往下移动，同时带动稳定套4往下移动，使稳定套4底端与吉他上端接触，当打孔头3持续往下移动时，稳定滑块14就会往下移动就会对清理气囊15进行挤压，并通过喷头17把清理气囊15内部的气体喷到稳定套4内部，就会喷到打孔头3与吉他上端的打孔处，从而把打孔时产生的碎屑进行吹气清理，通过清理通槽20被碎屑吹到稳定套4外部进行清理即可，这样在进行打孔的同时还可以对碎屑进行清理，并通过稳定套4增加打孔处的防护性，防止外部的杂物跑到打孔的位置，影响打孔时的效率。
38.同时在移动两侧的限位板13对吉他进行固定时，转动限位螺杆7，由于限位螺杆7两侧刻设的螺纹呈相反结构，就会通过移动螺块8和活动连接块10带动两侧的限位板13往相对一侧移动，并使限位板13与吉他外部接触，从而对吉他进行固定，且在两侧限位板13往相对一侧移动时，就会均先使限位顶块11与吉他外侧中部接触，并均往相反一侧推动活动顶杆12，则均对限位弹簧 18进行拉伸，就可以通过限位弹簧18的反作用力，对吉他外侧中部进行挤压固定，增加对吉他限位固定时的牢固性，这样在固定起来操作更加的快捷，且对吉他进行固定时稳固性还更高。
39.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
40.尽管本文较多地使用1、气缸；2、固定架板；3、打孔头；4、稳定套；5、转动把；6、工作机台；7、限位螺杆；8、移动螺块； 9、移动长槽；10、活动连接块；11、限位顶块；12、活动顶杆； 13、限位板；14、稳定滑块；15、清理气囊；16、稳定滑槽；17、喷头；18、限位弹簧；19、安装盘；20、清理通槽等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。