一种带有防护结构的金属制品加工专用铜管夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种带有防护结构的金属制品加工专用铜管夹具。


背景技术：

2.现有的夹具是机械制造过程中用来固定加工铜管，使之占有正确的位置，以接受加工的装置，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，方便安装使用，易于操作人员加工铜管使用，易于操作；现有的夹具在加工使用时不便于调节夹板，并在调节夹具时易晃动，不稳定，使得在操作时不便于夹紧，并在夹紧时直接紧压在铜管的表面，不便于对铜管防护和紧固的问题，为此我们提出一种带有防护结构的金属制品加工专用铜管夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的金属制品加工专用铜管夹具，以解决上述背景技术中提出现有的夹具在加工使用时不便于调节夹板，并在调节夹具时易晃动，不稳定，使得在操作时不便于夹紧，并在夹紧时直接紧压在铜管的表面，不便于对铜管防护和紧固的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的金属制品加工专用铜管夹具，包括底座，所述底座的上表面两端均焊接固定有固定板，所述底座的内部两端均开设有滑槽，所述滑槽的内部一端设置有连接头，所述滑槽的内部中间位置处通过轴承转动连接有螺杆，且所述螺杆贯穿于所述连接头的内部，所述底座的上表面中间位置处设置有连接柱，所述连接柱的端部焊接固定有夹板，所述连接柱的底端与所述连接头通过焊接固定连接，所述固定板的端部贯穿于有滑杆，且所述滑杆的端部与所述夹板的端部通过螺纹结构旋合连接。
5.优选的，所述夹板的内部边缘处开设有凹槽，所述凹槽的内部两侧卡合安装有连接杆，所述连接杆的外表面滑动连接有缓冲杆，且所述缓冲杆的端部嵌入所述夹板的内表面，所述缓冲杆的一侧位于所述连接杆的外表面套合安装有弹簧，三个所述缓冲杆的连接处通过螺钉固定安装有紧压防护垫，优选的，所述连接杆为环形结构，且所述连接杆贯穿于所述缓冲杆的端部，优选的，所述紧压防护垫为弧形结构，且所述紧压防护垫与所述连接杆通过所述缓冲杆与所述弹簧弹性连接，优选的，所述连接头的内部设置有螺纹结构，且所述螺杆与所述连接头的内部通过螺纹结构转动连接，优选的，所述滑杆与所述固定板的内部相对滑动连接，且所述夹板与所述固定板通过所述螺杆滑动连接。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
7.（1）通过在滑槽的内部设计螺杆与连接头，和在固定板的内部设计滑杆，可以在螺杆转动时使得连接头在螺杆的表面移动，连接头移动时带动连接柱与夹板移动，将铜管处于夹板的内表面接触于紧压防护垫的表面，可以在夹板移动时通过滑杆在固定板的内部滑动，便于将夹板在移动时稳定控制，方便调节使用，解决了在加工使用时不便于调节夹板，
并在调节夹具时易晃动，不稳定，使得在操作时不便于夹紧的问题。
8.（2）通过在连接杆的外表面设计缓冲杆，和在缓冲杆的端部设计紧压防护垫，可以在夹紧时，通过缓冲杆在连接杆的外表面滑动，由弹簧在连接杆的外表面发生弹性形变的作用将缓冲杆与紧压防护垫紧压，使得铜管紧压固定，并在紧压时通过紧压防护垫防护，方便夹紧加工铜管使用，解决了在夹紧时直接紧压在铜管的表面，不便于对铜管防护和紧固的问题。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图；
10.图2为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
11.图3为本实用新型图1中a部分放大结构示意图；
12.图中：1、螺杆；2、滑杆；3、固定板；4、底座；5、夹板；6、滑槽；7、连接柱；8、连接头；9、缓冲杆；10、连接杆；11、弹簧；12、凹槽；13、紧压防护垫。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有防护结构的金属制品加工专用铜管夹具，包括底座4，底座4的上表面两端均焊接固定有固定板3，方便控制使用，底座4的内部两端均开设有滑槽6，易于将连接头8在滑槽6的内部滑动调节，易于调节使用，滑槽6的内部一端设置有连接头8，通过连接头8调节连接柱7与夹板5的位置，方便调节，滑槽6的内部中间位置处通过轴承转动连接有螺杆1，易于转动螺杆1移动连接头8使用，且螺杆1贯穿于连接头8的内部，底座4的上表面中间位置处设置有连接柱7，连接柱7的端部焊接固定有夹板5，通过夹板5便于将铜管在加工时紧固安装，连接柱7的底端与连接头8通过焊接固定连接，固定板3的端部贯穿于有滑杆2，且滑杆2的端部与夹板5的端部通过螺纹结构旋合连接，方便夹板5在移动时将滑杆2在固定板3的内部滑动，将夹板5滑动时稳定控制，易于调节使用。
15.本实施例中，优选的，夹板5的内部边缘处开设有凹槽12，凹槽12的内部两侧卡合安装有连接杆10，易于缓冲杆9滑动使用，连接杆10的外表面滑动连接有缓冲杆9，且缓冲杆9的端部嵌入夹板5的内表面，缓冲杆9的一侧位于连接杆10的外表面套合安装有弹簧11，通过弹簧11便于将缓冲杆9与紧压防护垫13弹性连接，便于紧压防护，三个缓冲杆9的连接处通过螺钉固定安装有紧压防护垫13，使得铜管紧压时通过紧压防护垫13防护，方便夹紧加工铜管使用，为了便于将将紧压防护垫13弹性连接，便于紧压和防护，本实施例中，优选的，连接杆10为环形结构，且连接杆10贯穿于缓冲杆9的端部，为了便于紧固安装时，并处于防护，本实施例中，优选的，紧压防护垫13为弧形结构，且紧压防护垫13与连接杆10通过缓冲杆9与弹簧11弹性连接，为了便于调节夹板5的位置，易于紧固，本实施例中，优选的，连接头8的内部设置有螺纹结构，且螺杆1与连接头8的内部通过螺纹结构转动连接，为了便于夹板
5调节时稳定控制，本实施例中，优选的，滑杆2与固定板3的内部相对滑动连接，且夹板5与固定板3通过螺杆1滑动连接。
16.本实用新型的工作原理及使用流程：该种带有防护结构的金属制品加工专用铜管夹具，在使用前，首先通过底座4将装置放置在一定的操作位置处，放置后在加工使用时，将铜管放置在底座4的表面，可以手握手轮带动螺杆1在滑槽6的内部由轴承转动连接，在螺杆1转动时使得连接头8在螺杆1的表面移动，连接头8移动时带动连接柱7与夹板5移动，将铜管处于夹板5的内表面接触于紧压防护垫13的表面，可以在夹板5移动时通过滑杆2在固定板3的内部滑动，便于将夹板5在移动时稳定控制，方便调节使用，然后在夹紧时，可以通过缓冲杆9在连接杆10的外表面滑动，由弹簧11在连接杆10的外表面发生弹性形变的作用将缓冲杆9与紧压防护垫13紧压，使得铜管紧压固定，并在紧压时通过紧压防护垫13防护，方便夹紧加工铜管使用。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。