一种角度定位连接机构及可调节连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及室内外设备安装固定连接装置领域，具体为一种角度定位连接机构以及包含有该机构的可调节连接装置。


背景技术：

2.在室内外环境安装监控探头、电子显示屏或是广告灯牌等装置设备时，在初步完成固定安装后，为了获得更好的观察角度或是对工作环境中的一些其它设备进行避让，需要对两部件之间的相对角度位置进行控制并在调试至所需相对位置后实现两部件之间的稳定、可靠的连接固定。
3.如公开号为cn210688010u的中国实用新型专利文件中公开的一种智慧路灯的显示屏安装结构，包括灯杆以及显示屏，还包括呈矩形框状的壳体，所述显示屏固定安装于壳体；所述灯杆上固定安装有两组抱箍，两组抱箍上下间隔安装，两组所述抱箍上均固定连接有用于固定壳体的支撑臂，所述支撑臂垂直于灯杆，两个所述支撑臂相对的一侧上沿着支撑臂的长度方向均开设有滑槽，所述壳体上下两侧均凸起有与滑槽相适配的滑轨；所述支撑臂远离灯杆的一端设置有阻止壳体从滑槽中滑出的限位组件。
4.该结构中的外挂部件通过环抱锁紧的方式固定安装于的主体杆件的外侧，利用抱箍与主体件之间的摩擦作用力实现固定锁紧，虽然初始状态下可较为方便地进行转动角度调节以及实现牢固固定效果，但对互相贴合的两部件之间的接触面粗糙程度有较高的要求，因此在长时间使用发生滑动磨损后，便会出现丧失固定效果的情况
5.又如公开号为cn101149981的中国发明专利申请文件中公开的显示器的铰链装置，包含有用于输出影像的显示器主体；置于水平面上对上述显示器主体起支撑作用的底座；上端连接在上述显示器主体上，下端以铰链装置为媒介连接在上述底座上，并且能够转动的支架，还包括以下组件：用于连接贯通上述支架的下端和底座，并固定连接在上述底座上的转动轴；被固定连接在上述转动轴上，并紧贴在上述支架的下端，用于产生摩擦力的多个摩擦力产生部件；当上述支架以转动轴为中心，相对于底座进行转动时，用于在规定的角度区间，增大与上述摩擦力产生部件之间摩擦力的摩擦力改变装置。
6.该装置同样利用了两部件接触面上的摩擦作用实现锁紧固定，无法在外挂部件受到碰撞冲击作用时维持紧固效果，进而导致两部分部件之间的连接结构松动发生位置偏移。
7.此外，上述两种结构还存在无法对安装定位角度进行精确控制的问题，只能通过反复测量、调试使两部部件的实际位置关系趋于理想状态，不利于对产品设备的批量化安装以及工序的标准化控制。
8.针对上述问题，本实用新型提供了一种能够将两部件在某一精确相对角度位置进行稳定牢固连接的角度定位连接机构以及包含有该机构的可调节连接装置。


技术实现要素：

9.本实用新型提供了一种能够将两部件在某一精确相对角度位置进行稳定牢固连接的角度定位连接机构以及包含有该机构的可调节连接装置。
10.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
11.一种角度定位连接机构，包含有与外接件相固定连接的第一安装部件以及与主体件相固定连接的第二安装部件，所述第一安装部件能够相对于第二安装部件活动从而改变所述外接件与主体件的相对位置；所述第一安装部件与第二安装部件之间还设置有用于限制第一安装部件相对于第二安装部件活动并使两部件实现第一安装部件一侧的第一贴合端面与第二安装部件一侧的第二贴合端面至少一部分互相抵靠贴合的接合状态的角度定位连接结构，所述第一安装部件与第二安装部件之间还设置有用于使第一安装部件与第二安装部件保持接合状态的的定位锁紧件。
12.作为对本实用新型的优选，所述定位锁紧件穿过第一安装部件或第二安装部件并与另一安装部件相固定，所述第一安装部件能够相对于第二安装部件绕所述定位锁紧件的中心轴线进行转动。
13.作为对本实用新型的优选，所述角度定位连接结构中包含有形成于所述第一贴合端面上的第一异形体，还包含有形成于所述第二贴合端面上的第二异形区；在所述第一安装部件与所述第二安装部件接合状态下，第一异形体能够与所述第二异形区能够通过互相配合的抵靠作用限制第一安装部件与第二安装部件之间的相对转动。
14.作为对本实用新型的优选，所述定位锁紧件包含有用于与所述第一安装部件或所述第二安装部件进行固定的连接杆部，还包含有用于对第一安装部件或第二安装部件产生压合作用力使第一安装部件与第二安装部件处于接合状态的压合端部。
15.作为对本实用新型的优选，所述第一异形体和第二异形区上分别形成有的第一配合面和第二配合面，所述第一配合面与第二配合面能够随所述第一安装部件与第二安装部件的转动产生相对滑动，引导所述第一安装部件与第二安装部件在接合与非接合状态之间转换。
16.作为对本实用新型的优选，环绕所定位锁紧件的中心轴线，在所述第一贴合端面形成有若干个所述第一异形体或是在所述第二贴合端面上形成有若干个第二异形区。
17.作为对本实用新型的优选，所述第一异形体和第二异形区上分别形成有的第一配合面和第二配合面，所述第一配合面与第二配合面能够随所述第一安装部件与第二安装部件的转动产生相对滑动，引导所述第一安装部件与第二安装部件在接合与非接合状态之间转换；所述定位锁紧件的压合端部与所述第一安装部件之间设置有用于对第一安装部件产生压紧作用力的弹性连接件，用于在接合状态下当第一安装部件与第二安装部件之间产生足以使两部件发生转动的扭转力矩，第一异形体与第二异形区发生滑动解除第一安装部件与第二安装部件之间接合状态转动至的另一角度位置时，使第一安装部件相对于第二安装部件重新进入接合状态。
18.一种可调节连接装置，包含有上述的角度定位连接机构，安装固定于第一安装部件上的外接件呈柱状，所述定位锁紧件的连接杆部依次穿过外接件和第一安装部件后固定于第二安装部件上，所述压合端部将所述外接件与第一安装部件共同压紧贴合于第二安装部件上。
19.作为对本实用新型的优选，所述第一安装部件上开设有供外接件穿过的槽口部，所述槽口部的内侧面与外接件的外侧面相贴合。
20.作为对本实用新型的优选，在所述第一安装部件的上侧还安装有用于对定位锁紧件进行遮挡防护的扣合盖板。
21.作为对本实用新型的优选，所述第二安装部件还包含有第一限位卡体，与所述第二安装部件设置所述定位锁紧件的相对侧面连接；调节连接件；以及第二限位卡体，通过所述调节连接件与所述第一限位卡体连接；所述第二安装部件在设置所述定位锁紧件的相对侧面开有容置部分所述第二限位卡体且允许所述第二限位卡体通过所述调节连接件来回移动的槽口；当所述第二限位卡体移动至所述槽口的第一边侧时，所述第二限位卡体及所述第一限位卡体重合以能够进出所述主体件的限位凹槽；当所述第二限位卡体移动至所述槽口的第二边侧时，所述第二限位卡体及所述第一限位卡体错开以能够与所述主体件的限位凹槽限位连接。
22.作为对本实用新型的优选，所述调节连接件包括调节螺杆，所述第二安装部件开有与所述调节螺杆螺纹连接的螺纹连接孔，所述第二安装部件在所述槽口的第一边侧开有与所述调节螺杆的第一轴向端配合连接的孔槽，所述第二安装部件在所述槽口的第二边侧开有与所述调节螺杆的第二轴向端配合连接的螺杆通孔。
23.综上所述，本实用新型能够实现以下多项有益效果：
24.1. 本实用新型所述的角度定位连接机构能够实现两个部件进行相对转动后精确固定于所需要的相对角度位置，无需进行反复测量、调试便于能够实现较为精确的定位，有利于对产品设备的批量化安装以及工序的标准化控制。
25.2. 本实用新型所述的角度定位连接机构中通过第一案安装部件与第二安装部件之间的互相的抵靠作用效果，大大提升了连接结构完成安装后抵抗外部振动或是外部碰撞冲击的效果，实现了更加稳定的连接定位功能。
26.3. 本实用新型所述的角度定位连接机构中呈倾斜面状态的第一配合面或第二配合面能够在进行定位安装时，引导第一异形体进入第二异形区内，促使第一安装部件与第二安装部件实现接合状态。
27.4. 本实用新型所述的角度定位连接机构通过在定位连接件与第一安装部件之间设置弹性件并且在第一、第二异形区的侧面设置为斜面结构，能够在用于安装外接件的第一安装部件受到极大的扭转力矩时，实现第一安装部件便向上略微抬起并绕中心轴线转动一定角度，允许外挂部件绕定位锁紧件的中心轴线相对于主体件转过一定角度，减小了其与外部环境直接正对的受力面积，减轻了所承受力的大小，对连接零部件以及外挂装置设备起到有效的保护作用，也提升了定位连接机构的安全性。
28.5. 本实用新型所述的包含有角度定位连接机构的可调节连接装置将作为外接件的管件上所开设的通孔径向尺寸设置为大于作为定位锁紧件的紧固螺栓的径向尺寸，管件外壁与第一安装部件上两侧的槽口部相紧密贴合，使管件上的扭转力矩会直接由第一安装部件通过角度定位连接结构传递至第二安装部件，而不会对紧固螺栓的锁紧效果产生影响，进一步提升了结构的稳定性和耐用性。
29.6. 本实用新型所述的包含有角度定位连接机构的可调节连接装置在第一安装部件的上方通过卡扣或是螺栓安装固定一种能够将作为紧固连接件的紧固螺栓和部分管件
进行遮盖的扣合盖板，将角度定位连接结构与外界进行隔绝，起到有效防止连接失效的保护作用。
30.7. 本实用新型所述的包含有角度定位连接机构的可调节连接装置中用于固定安装外接件的结构与用于将装置固定于主体间上的结构两部分互相独立，能够进行独立的调节工作，不会产生干涉影响。
31.8. 本实用新型的所述的包含有角度定位连接机构的可调节连接装置与主体间相连接固定的结构能够非常简便地调节外接件的使用状态，且安装操作简单高效，通过调节连接件的设置能够实现第二限位卡体的来回移动，一方面使限位卡体能够直接从限位凹槽的合适位置进出，从而提高了可调节连接装置的拆装便利度，另一方面在拆装简便的前提下，第二限位卡体及第一限位卡体能够实现与限位凹槽的紧固连接，从而提高了可调节连接装置的安装稳定性；在具有调节连接件的前提下，还增设了加强定位连接件，使得第二限位卡体与安装座的连接稳固性更好，进而在一定程度上又提高了可调节连接装置在安装后的稳固性。
附图说明
32.图1为可调节连接装置的外观示意图；
33.图2为可调节连接装置的内部结构示意图；
34.图3为形成角度定位连接机构各个主要部件连接结构示意图；
35.图4为第一安装部件形状结构示意图；
36.图5为第一安装部件仰视方向形状结构示意图；
37.图6为第一安装部件上所形成的第一异形体局部放大示意图；
38.图7为第二安装部件形状结构示意图；
39.图8为第二安装部件上所形成的第二异形区局部放大示意图；
40.图9为安装有弹性伸缩件的可调节连接装置装配关系示意图；
41.图10为第一异形体的局部放大示意图；
42.图11为可调节连接装置中用于与主体件进行连接固定的各部件形状结构以及连接关系示意图；
43.图12为第一限位卡体安装有加强定位连接件和弹性件时仰视方向形状结构示意图；
44.图13为带有异形槽的主体件结构示意图。
45.图中：
46.1——第一安装部件，1a——槽口部，101——第一贴合端面；
47.2——第二安装部件，2a——螺杆通孔，2b——螺纹固定孔，201——第二贴合端面；
48.3——角度定位连接结构，3a——第一异形体，3a1——第一配合面，3b——第二异形区，3b1——第二配合面；
49.4——定位锁紧件，4a——连接杆部，4b——压合端部；
50.5——弹性连接件；
51.6——外接件；
52.7——主体件，7a——异形槽；
53.8——扣合盖板；
54.9——第一限位卡体；
55.10——第二限位卡体，10a——螺纹连接孔；
56.11——调节连接件。
具体实施方式
57.以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
58.本方案是通过以下技术手段实现的：
59.实施例1：一种角度定位连接机构，主要包含有与外接件6相固定连接的第一安装部件1，与主体件7相固定连接的第二安装部件2以及形成于第一安装部件1和第二安装部件2之间的角度定位连接结构3。位于第一安装部件1的下侧的第一贴合端面101与位于第二安装部件2的上侧的第二贴合端面201能够互相抵靠贴合；两部件之间所形成的角度定位连接结构3包含有由第一贴合端面101向下凸起所形成的第一异形体3a，由第二贴合端面201向下凹陷所形成的第二异形区3b，还包含有用于将第一安装部件1固定于与第二安装部件2使两部件呈无法进行相对转动接合状态的定位锁紧件4，该定位锁紧件4同时还能够使第一异形体3a与第二异形区3b保持互相抵靠。
60.具体的，第一安装部件1与第二安装部件2中均包含有呈圆柱形的主体部分，第一安装部件1的第一贴合端面101向下凸起形成由第一贴合端面101的中心向外侧延伸的条状第一异形体3a，而第二安装部件2的第二贴合端面201向下凹陷形成由中心向外侧延伸并且与第一异形体3a相对应的第二异形区3b。当第一安装部件1由上向下放置于第二安装部件2上时，第一异形体3a会嵌入第二异形区3b中，此时第一异形体3a侧向的第一配合面3a1与第二异形区3b侧向的第二配合面3b1会互相抵靠贴合。角度定位连接结构3中的定位锁紧件4具体为一个细长的紧固螺栓，其下侧的连接杆部4a呈圆柱形且末段形成有螺纹，而其上侧的压合端部4b的径向尺寸要大于连接杆的径向尺寸。第一安装部件1和第二安装部件2的主体均呈圆柱形，在第一安装部件1的中心位置处沿轴向开设有连接杆部4a穿过的贯通孔，第二安装部件2的中心位置位置处也沿轴向开设有形成有用于与连接杆部4a的螺纹段相配合连接的螺纹固定孔2b。
61.进行定位安装时，通过将紧固螺栓的连接杆部4a自上而下穿过第一安装部件1的贯通孔，旋转安装于螺纹固定孔2b内，此时第一安装部件1能够相对于第二安装部件2绕作为定位锁紧件4的紧固螺栓的中心轴线进行转动并将两部件调节至所需的相对角度位置。随着紧固螺栓的逐渐拧紧固定，由于压合端部4b无法穿过贯通孔，压合端部4b沿自身中心轴线向下移动直至与第一安装部件1的上表面相贴合并对其施加向下的作用力使第一安装部件1与第二安装部件2之间呈互相接合状态，此时第一异形体3a嵌入第二异形区3b内且第一配合面3a1与第二配合面3b1互相抵靠贴合的状态。此时由于第一配合面3a1与第二配合面3b1互相抵靠作用，第一安装部件1无法相对于第二安装部件2进行转动并在该角度位置被锁止固定。
62.对上述的角度定位连接机构的结构进行优选，可以在第一安装部件1的第一贴合端面101环绕中心设置多个第一异形体3a，相应的，在第二安装部件2的第二贴合端面201上同样环绕中心形成与第一异形体3a相对应的多个第二异形区3b，使第一贴合端面101与第二贴合端面201上均形成一种有连续凹凸的齿盘结构。此时便能够根据工作环境的实际需要，实现精确控制第一安装部件1与第二安装部件2之间相对转动的角度或是齿数实现精准的定位，也能够通过呈环状分布的多对相邻的第一配合面3a1与第二配合面3b1之间同时的抵靠作用，使角度定位连接机构整体接触受力更为均匀，结构强度和连接稳定性得到提升。此结构下，若要对已经完成固定安装的角度定位连接机构中第一安装部件1和第二安装部件2的相对角度位置进行改变调节，只需先反向转动紧固螺杆，向上抬升第一安装部件1使第一安装部件1与第二安装部件2解除接合状态，令第一安装部件1绕紧固螺栓的中心轴线沿顺时针或逆时针相对于第二安装部件2转动一定齿数或角度，再重新拧紧紧固螺杆即可再次快速完成两部件在新的相对角度位置的固定。
63.作为对于本技术方案进一步的优选，考虑到在例如广告牌、信号牌或是旗帜等产品实际使用过程中，定位连接机构中的两部件之间有时会受到如台风、暴雨等外部极端环境给予的极大的扭转力矩，进而造成零部件变形损坏或是连接失效脱落造成设备破坏甚至是人员安全事故。因此，在上述结构的基础上，还可以在紧固螺栓上套接安装一个两端分别抵靠第一安装部件1和紧固螺栓端部的压缩弹簧作为弹性连接件5，同时将第一异形体3a或是第二异形区3b上用于进行抵靠贴合的第一配合面3a1或是第二配合面3b1设置为相对于水平方向呈夹角的倾斜状态，也可以同时将两个配合面均设置为该倾斜状态。在该结构下，在用于安装外接件6的第一安装部件1受到极大的扭转力矩时，由于第一配合面3a1和第二配合面3b1至少一个面与水平面之间存在倾角，因此在抵靠接触作用下作用于倾斜状态面上的力会对第一安装部件1产生一个沿中心轴线轴向向上方向的分作用力，促使第一配合面3a1与第二配合面3b1产生相对滑动，同时驱使第一安装部件1与第二安装部件2沿中心轴线向相反的方向转动并解除两部件的接合状态。当该分作用力足够克服作为弹性连接件5的压缩弹簧的预压紧力时，第一安装部件1便不再与第二安装部件2相接合抵靠并能够绕紧固螺栓的中心轴线转动一定角度。在压缩弹簧的作用下，第一安装部件1转过一定角度后其第一异形体3a进入另一第二异形区2中并被抵止固定，由第一安装部件1与第二安装部件2由相对转动的非接合状态重新回到相对固定的接合状态。此时，所产生的实际效果便是允许外挂部件绕中心轴线相对于主体件转过一定角度，缩小了外挂部件与外部环境直接正对的受力面积，减轻了其所承受力的大小，对连接零部件以及外挂装置设备起到有效的保护作用，也提升了定位连接机构的安全性。
64.除此之外，呈倾斜面状态的第一配合面3a1或第二配合面3b1还能够在进行定位安装锁紧的过程中，引导第一异形体3a进入第二异形区3b内，引导第一安装部件1与第二安装部件2进入接合状态。
65.实施例2：将实施例1所述的定位连接机构进行实际应用安装，形成一种能够将呈柱状的外接件6与主体件7进行连接固定并调节相对角度位置的可调节连接装置。具体的，外接件6呈一种中空的圆柱形管件，该管件也开设有自上向下贯通管壁的通孔，在第一安装部件1的两侧开设左右贯通的槽口部1a。由一侧将管件依次穿过第一安装部件1两侧的槽口部1a后，利用紧固螺栓同时将管件与第一安装部件1锁紧固定于第二安装部件2上。为了减
小管件在左右方向的晃动并且使管件向下传递锁紧作用力时自身变形程度更小，还可以在紧固螺栓的压合端部4b与管壁之间设置安装一种辅助连接件并且在第一安装部件1与管件接触位置处设置一种承载结构。具体的，辅助连接件用于与压合端部4b相贴合的上表面为平面，下表面为一种与管件相对应的弧形曲面；而承载结构的上表面也呈一种与管件相对应的弧形曲面，从而使整体传递受力更为均匀。
66.优选的，可以将作为外接件6的管件上所开设的通孔径向尺寸设置为大于作为定位锁紧件4的紧固螺栓的径向尺寸，管件外壁与第一安装部件1上两侧的槽口部1a相紧密贴合。此时，管件上的扭转力矩会直接由第一安装部件1通过角度定位连接结构3传递至第二安装部件2，而不会对紧固螺栓的锁紧效果产生影响，进一步提升了结构的稳定性和耐用性。
67.进一步优选的，还可以在第一安装部件1的上方通过卡扣或是螺栓安装固定一种能够将作为紧固连接件4的紧固螺栓和部分管件进行遮盖的扣合盖板8，将角度定位连接结构3与外界进行隔绝，起到有效防止连接失效的保护作用。
68.实施例3：在本实施例中，包含有实施例1或2的相关内容，对第二安装部件2的结构以及使用方式进行进一步的优选和细化，具体为，所述第二安装部件2还包括第一限位卡体9，调节连接件11，第二限位卡体10，加强定位连接件和弹性件。
69.所述第二安装部件2位于上侧的第一轴向端面用于连接所述定位锁紧件4，所述第二安装部件2位于下侧的第二轴向端面开有矩形状的槽口，第二限位卡体10的一部分位于槽口中、其余部分凸出于槽口（即凸出于第二安装部件2的第二轴向端面），第二限位卡体10位于槽口中的部分通过调节连接件11与所述第二安装部件2连接，且第二限位卡体10能够通过调节连接件11的作用沿着槽口方向左右移动。
70.第一限位卡体9同样设置在所述第二安装部件2位于下侧的第二轴向端面，第一限位卡体9的数量为两个且相对于槽口的中心面对称设置。第一限位卡体9设有第一卡接部，第二限位卡体10设有第二卡接部，第一卡接部与第二卡接部的朝向相反，用于与主体件7上所开设的异形槽7a进行限位卡接。本实施例中第一限位卡体9与异形槽7a配合连接的第一卡接部朝向槽口的左边设置。
71.所述调节连接件11包括调节螺杆，所述第二限位卡体10开有与所述调节螺杆螺纹连接的螺纹连接孔10a，所述第二安装部件2在所述槽口内部的第一边侧开有与所述调节螺杆的第一轴向端配合连接的孔槽，所述第二安装部件2在所述槽口的第二边侧开有与所述调节螺杆的第二轴向端配合连接的螺杆通孔2a。
72.第二限位卡体10位于槽口内的部分通过所述调节连接件11与所述第二安装部件2连接，第二限位卡体10的数量为一个且夹设在两个第一限位卡体9之间，本实施例中第二限位卡体10与异形槽7a配合连接的第二卡接部朝向槽口的右边设置。
73.加强定位连接件用于连接所述第二安装部件2与所述第二限位卡体10，所述加强定位连接件包括加强螺杆，所述第二限位卡体10开有允许所述加强螺杆穿过的穿孔，所述第二安装部件2在所述槽口的第一边侧开有与所述加强螺杆的第一轴向端配合连接的孔槽二，所述第二安装部件2在所述槽口的第二边侧开有与所述加强螺杆螺纹连接的螺纹对接孔。加强螺杆的设置数量为两个并沿调节螺杆上下对称设置。
74.弹性件与加强定位连接件连接，所述弹性件包括弹簧体，所述弹簧体套设在所述
加强螺杆的第一轴向端，且所述弹簧体的第一自由端与所述槽口的第一边侧抵触连接、第二自由端与所述第二限位卡体10抵触连接。
75.当所述第二限位卡体10移动至所述槽口的第一竖向边侧时，能够使所述第二限位卡体10及所述第一限位卡体9在竖直方向上最大限度地重合（在俯视角度）以使得第二限位卡体10及第一限位卡体9能够进出所述异形槽7a。当所述第二限位卡体10移动至所述槽口的第二竖向边侧时，能够使所述第二限位卡体10及所述第一限位卡体9在竖直方向上最大限度地错开（在俯视角度）以使第二限位卡体10的卡接部及第一限位卡体9的卡接部能够与所述异形槽7a限位连接。
76.本实施例中，第二安装部件2与主体件7的异形槽7a的具体安装过程如下，
77.步骤1，先将第二限位卡体10放入第二安装部件2的槽口中，然后将加强螺杆与第二安装部件2的螺纹对接孔螺纹连接，使得加强螺杆能够从第二限位卡体10的穿孔中向左移动，当加强螺杆的第一轴向端从穿孔中刚出来时，将弹簧体套设在加强螺杆的第一轴向端，然后继续转动加强螺杆直至与槽口的第一竖向边侧的孔槽二相抵，此时，弹簧体正好位于槽口的第一竖向边侧与第二限位卡体10之间。该步骤1可在可调节连接装置组装时预先完成。
78.步骤2，将调节螺杆从第二安装部件2槽口的第二竖向边侧的螺杆通孔2a中放入，然后转动调节螺杆使得调节螺杆从第二限位卡体10的螺纹连接孔10a中向左移动，当调节螺杆的第一轴向端从螺纹连接孔10a中穿出后继续转动调节螺杆，直到调节螺杆的第一轴向端与槽口的第一竖向边侧的孔槽相抵。该步骤2可在可调节连接装置组装时预先完成。
79.步骤3，先转动调节螺杆，由于调节螺杆的位置是不动的，第二限位卡体10会通过螺纹作用自行向左移动，当第二限位卡体10移动至与第一限位卡体9在竖直方向上最大限度地重合时，可以将第一限位卡体9及第二限位卡体10放入主体件7的异形槽7a中；然后反向转动调节螺杆，第二限位卡体10会通过螺纹作用自行向右移动，当第二限位卡体10移动至与第一限位卡体9在竖直方向上最大限度地错开时，第一限位卡体9及第二限位卡体10能够与主体件7的异形槽7a牢牢地限位固定连接。在实际安装过程中，只需要进行步骤3即可。
80.在本实施例中，通过转动调节螺杆就能实现第二限位卡体10的左右移动，一方面使限位卡体能够直接从主体件7的异形槽7a的合适位置进出，而不需要由异形槽7a的轴向顶端或轴向底端装入后再移动至合适位置，从而提高了第二安装部件2（即可调节连接装置）的拆装便利度；另一方面，在拆装简便的前提下，第二限位卡体10及第一限位卡体9能够实现与异形槽7a的紧固连接，从而提高了第二安装部件2（即可调节连接装置）的安装稳定性。
81.第二，在具有调节螺杆的前提下，本实用新型还增设了加强螺杆，一方面起到了导向作用，使得第二限位卡体10左右移动更为顺畅；另一方面，使得第二限位卡体10与第二安装部件23的连接稳固性更好，进而在一定程度上又提高了第二安装部件2（即可调节连接装置）的安装稳定性。
82.第三，通过弹簧体的设置，一方面使得第二限位卡体10在步骤2过程中，会通过弹性力作用一直被限位在槽口的最右端，以便于步骤2中调节螺杆的安装；另一方面，弹簧体会对第二限位卡体10施加向右的压力，从而使得第二限位卡体10与异形槽7a的限位连接效果更好。
83.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。