一种管材切割机的制作方法

1.本实用新型属于塑料管材切割领域，具体涉及一种管材切割机。


背景技术：

2.塑料管材具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程、给排水工程、农业灌溉等领域中得到越来越广泛的应用。目前，塑料管材需求量在不断增长，使得加工企业不断提高生产速度。但是，高速生产线上使得传统的切割装置不断暴露出一系列的问题，生产速度的加快，使得切割频率上升，进而使切割机的磨损加剧导致切割机提前报废。且由于复杂的机械结构在高速生产中故障率成倍上升，维修操作复杂。导致结构稳定性急剧下降切割轨迹重合误差大，进而附带产生切割飞屑。最终导致管材端面质量不合格的情况发生。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种管材切割机，其改进了加工工艺，提高了关键部件的配合精度。
4.本实用新型实施例提供了一种管材切割机，包括：
5.驱动装置，其包括气缸和驱动电机，所述气缸的输出端设有拨叉；
6.传动装置，其包括电机轮、主轴以及用于使电机轮和主轴传动连接的皮带，所述电机轮套设于所述驱动电机的输出轴上以通过所述皮带带动所述主轴与所述电机轮同步转动，所述主轴具有用于容纳待切割管材的中空部；
7.进刀装置，其包括以可滑动地方式套设于所述主轴外的滑套，以及设于所述主轴上的刀组件，所述刀组件包括能够在所述滑套的滑动触发下向靠近所述主轴的轴线方向做向心运动的刀架，所述滑套与所述主轴同步转动，且所述滑套的外周设有环形槽，部分所述拨叉嵌入所述环形槽内以通过所述气缸带动所述滑套做轴向运动。
8.在一些实施例中，所述主轴的外周上设有滑块，所述滑套的内侧设有与所述滑块适配的滑槽，以使所述滑套通过所述滑块和所述滑槽的配合相对所述主轴滑动。
9.在一些实施例中，所述刀架包括主刀架和副刀架，所述刀组件还包括设于所述主刀架上的刀片、设于所述主刀架上的第一弹簧和设于所述副刀架上的第二弹簧，所述第一弹簧用于向所述主刀架施加使其向远离所述主轴的轴线方向运动的作用力，所述第二弹簧用于向所述副刀架施加使其向远离所述主轴的轴线方向运动的作用力。
10.在一些实施例中，所述主轴上开设有相对设置的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽贯通所述主轴的上周面，所述第二凹槽贯通所述主轴的下周面，所述主刀架和所述第一弹簧设于所述第一凹槽内，所述副刀架和所述第二弹簧设于所述第二凹槽内。
11.在一些实施例中，所述主刀架上设有用于穿设所述第一弹簧的第一安装孔；所述副刀架上设有用于穿设所述第二弹簧的第二安装孔。
12.在一些实施例中，所述主刀架上设有第一斜面，所述副刀架上设有与所述第一斜
面倾斜方向相反的第二斜面，所述滑套具有与所述第一斜面和第二斜面相抵的喇叭状的第三斜面，当所述滑套在所述拨叉的带动下向靠近所述主刀架和副刀架的方向做轴向运动时，所述主刀架抵压第一弹簧，所述副刀架抵压所述第二弹簧，使得所述主刀架和所述副刀架相对靠近做向心运动。
13.在一些实施例中，所述拨叉靠近所述滑套的一侧设有第一轴承。
14.在一些实施例中，所述进刀装置还包括设于所述滑套的端面上的挡片，所述挡片上设有安装槽，所述主刀架和所述刀片分别设于所述挡片的两侧，所述刀片穿设所述安装槽与所述主刀架连接。
15.在一些实施例中，所述管材切割机还包括支架和设于所述支架上的固定套，所述驱动电机装设于所述支架上，所述主轴转动地套设于所述固定套外。
16.在一些实施例中，所述主轴与所述固定套之间设有第二轴承。
17.与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型通过以可滑动地方式套设于主轴外的滑套，以及设于主轴上的刀组件，其中刀组件包括能够在滑套的滑动触发下向靠近主轴的轴线方向做向心运动的刀架，实现在滑套随主轴同步转动的同时，气缸带动拔插使滑套沿主轴滑动，且滑滑套在滑动时能够使刀组件的刀架做向心运动，管材位于主轴的中空部，此时刀组件的刀片能够向位于主轴的中空部的管材靠近并转动切割管材。上述管材切割机的驱动装置、传动装置以及进刀装置之间的装配精度高，使用寿命长，且使得产品具有结构稳定性，利于延长产品使用寿命。
附图说明
18.在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所公开的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
19.图1为本实用新型实施例管材切割机的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例管材切割机的局部放大图；
21.图3为本实用新型实施例管材切割机的剖视图。
22.图中的附图标记所表示的构件：
23.1-驱动装置；11-气缸；12-驱动电机；13-拨叉；14-第一轴承；2-传动装置；21-电机轮；22-主轴；23-皮带；24-中空部；25-滑块；26-第一凹槽；27-第二凹槽；3-进刀装置；31-滑套；32-环形槽；33-挡片；34-安装槽；35-第三斜面；4-刀组件；41-主刀架；42-副刀架；43-第一弹簧；44-第二弹簧；45-第一斜面；46-第二斜面；47-刀片；5-支架；6-固定套；61-第二轴承。
具体实施方式
24.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。下面结合附图和具体实施例对本实用新型的实施例作进
一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
25.本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.在本实用新型中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。
27.本实用新型使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
28.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
29.本实用新型实施例提供了一种管材切割机，如图1至图3所示，管材切割机包括驱动装置1、传动装置2以及进刀装置3。驱动装置1包括气缸11和驱动电机12，气缸11的输出端设有拨叉13；传动装置2包括电机轮21、主轴22以及用于使电机轮21和主轴22传动连接的皮带23，电机轮21套设于驱动电机12的输出轴上以通过皮带23带动主轴22与电机轮21同步转动，主轴22具有用于容纳待切割管材的中空部24；进刀装置3包括以可滑动地方式套设于主轴22外的滑套31，以及设于主轴22上的刀组件4，刀组件4包括能够在滑套31的滑动触发下向靠近主轴22的轴线方向做向心运动的刀架，滑套31与主轴22同步转动，且滑套31的外周设有环形槽32，部分拨叉13嵌入环形槽32内以通过气缸11带动滑套31做轴向运动。
30.具体地，如图3所示，上述气缸11能够通过拨叉13带动滑套31沿左右方向做轴向运动，该轴向运动可理解为沿滑套31的轴向方向运动，此时主轴22并不随滑套31做轴向运动，也就是，滑套31和刀组件4随主轴22转动，且滑套31能够在拨叉13的带动下沿主轴22做轴向运动。
31.具体地，上述刀组件4的刀架能够在滑套31做轴向运动的同时，向主轴22的轴线所在方向做向心运动，该向心运动可理解为向靠近主轴22的轴线方向的运动，如此刀架在做向心运动时能够向位于主轴22的中空部24的管材的方向运动，使得刀架上的刀片47能够转动地切割管材。
32.本实用新型通过以可滑动地方式套设于主轴22外的滑套31，以及设于主轴22上的刀组件4，其中刀组件4包括能够在滑套31的滑动触发下向靠近主轴22的轴线方向做向心运动的刀架，实现在滑套31随主轴22同步转动的同时，气缸11带动拔插使滑套31沿主轴22滑动，且滑滑套31在滑动时能够使刀组件4的刀架做向心运动，管材位于主轴22的中空部24，此时刀组件4的刀片47能够向位于主轴22的中空部24的管材靠近并转动切割管材。上述管材切割机的驱动装置1、传动装置2以及进刀装置3之间的装配精度高，使用寿命长，且使得产品具有结构稳定性，利于延长产品使用寿命。
33.在一些实施例中，如图1至图3所示，主轴22的外周上设有滑块25，滑套31的内侧设有与滑块25适配的滑槽，以使滑套31通过滑块25和滑槽的配合相对主轴22滑动。
34.具体地，滑块25的形状可为立方体状，滑槽可为长条状，滑块25和滑槽的配合使得滑套31能够沿主轴22的轴向方向稳定滑动。
35.在一些实施例中，如图1至图3所示，刀架包括主刀架41和副刀架42，刀组件4还包括设于主刀架41上的刀片47、设于主刀架41上的第一弹簧43和设于副刀架42上的第二弹簧44，第一弹簧43用于向主刀架41施加使其向远离主轴22的轴线方向运动的作用力，第二弹簧44用于向副刀架42施加使其向远离主轴22的轴线方向运动的作用力。
36.具体地，上述主刀架41和副刀架42分别设于主轴22的相对两侧，以使得滑套31能够通过滑动稳定触发主刀架41和副刀架42做相对靠近的运动，从而靠近位于中空部24的管材。
37.在一些实施例中，如图1至图3所示，主轴22上开设有相对设置的第一凹槽26和第二凹槽27，第一凹槽26贯通主轴22的上周面，第二凹槽27贯通主轴22的下周面，主刀架41和第一弹簧43设于第一凹槽26内，副刀架42和第二弹簧44设于第二凹槽27内。
38.具体地，如图3所示，上述第一凹槽26和第二凹槽27的形状可均为矩形状，其贯通主轴22相靠近的两侧面。
39.在一些实施例中，如图1至图3所示，主刀架41上设有用于穿设第一弹簧43的第一安装孔；副刀架42上设有用于穿设第二弹簧44的第二安装孔。
40.在一些实施例中，如图1至图3所示，主刀架41上设有第一斜面45，副刀架42上设有与第一斜面45倾斜方向相反的第二斜面46，滑套31具有与第一斜面45和第二斜面46相抵的喇叭状的第三斜面35，当滑套31在拨叉13的带动下向靠近主刀架41和副刀架42的方向做轴向运动时，主刀架41抵压第一弹簧43，副刀架42抵压第二弹簧44，使得主刀架41和副刀架42相对靠近做向心运动。
41.具体地，如图2和图3所示，主刀架41的第一斜面45由靠近滑套31的一侧向远离滑套31的一侧向上倾斜，副刀架42的第二斜面46由靠近滑套31的一侧向远离滑套31的一侧向下倾斜。
42.具体地，上述滑套31由其靠近驱动电机12的一侧向远离驱动电机12的一侧向外扩张形成上述喇叭状的喇叭口，该喇叭口具有上述第三斜面35。第三斜面35与第一斜面45和第二斜面46分别抵接，用于在滑套31向靠近刀架的方向运动时，能够推动主刀架41和副刀架42向相靠近的方向做向心运动。
43.在一些实施例中，如图1至图3所示，拨叉13靠近滑套31的一侧设有第一轴承14。拨叉13通过第一轴承14与滑套31接触，能够在滑套31转动时，减小滑套31与拨叉13之间的摩擦，延长拨叉13使用寿命。
44.在一些实施例中，如图1至图3所示，进刀装置3还包括设于滑套31的端面上的挡片33，挡片33上设有安装槽34，主刀架41和刀片47分别设于挡片33的两侧，刀片47穿设安装槽34与主刀架41连接。
45.具体地，上述刀片47通过螺栓穿过安装槽34与主刀架41可拆卸连接。
46.在一些实施例中，如图1至图3所示，管材切割机还包括支架5和设于支架5上的固定套6，驱动电机12装设于支架5上，主轴22转动地套设于固定套6外。上述结构设计合理，且
结构稳定性强。
47.在一些实施例中，如图1至图3所示，主轴22与固定套6之间设有第二轴承61。如此能够减小主轴22与固定套6之间的摩擦，利于管材切割机稳定运行。
48.此外，尽管已经在本文中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本技术的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。
49.以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。
50.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。