一种机尾旋钮刀头调节结构的制作方法

1.本实用新型涉及理发剪技术领域，更具体的说是涉及一种机尾旋钮刀头调节结构。


背景技术：

2.理发剪是日常生活中不可缺少的产品，理发剪主要通过刀头的静刀与动刀前后移动的配合，实现头发的长度的修剪，如何对刀头进行调节格外重要；一般的理发剪的刀头调节，大多数采用更换衬套的方式调节切割头发的长短和厚薄，在此过程中，刀头也不能随着切割头发的长短和厚薄自动调节，需要反复更换不同的衬套，调节不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机尾旋钮刀头调节结构，刀头调节方便。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种机尾旋钮刀头调节结构，包括上内主体和下内主体，所述上内主体和所述下内主体组合在一起，所述下内主体下端设有主体凹槽，所述主体凹槽内设有推杆，所述上内主体和所述下内主体外套设有调节旋钮，所述调节旋钮下端内侧面设有内嵌槽，所述调节旋钮上端相对所述内嵌槽的位置设有滑槽，所述滑槽下端设有定位板，所述定位板下端设有弹簧座，所述弹簧座上卡设有所述弹簧。
6.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
7.本实用新型所述调节旋钮下端内侧面设有内嵌槽，内嵌槽的设置用于卡设住推杆，使得调节旋钮转动时，可调控推杆的前后移动，从而实现刀头的调节，可在理发过程中根据需求进行调节，无需反复更换不同的衬套，调节更加方便；本实用新型所述定位板下端设有弹簧座，所述弹簧座上卡设有所述弹簧，弹簧的设置使得定位板一直卡设在调节旋钮的下端，定位板不易移位脱落。
8.进一步的，所述推杆与所述调节旋钮接触的一面设有凸头，所述凸头卡设在所述内嵌槽中。
9.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
10.本实用新型所述推杆与所述调节旋钮接触的一面设有凸头，所述凸头卡设在所述内嵌槽中，凸头的设置，使得推杆可以根据调节旋钮的转动而前后移动，推杆无需通过螺钉等固定在调节旋钮上拆卸安装更加方便。
11.进一步的，所述定位板上端设有凸扣，所述凸扣卡设在所述滑槽内。
12.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型所述定位板上端设有凸扣，所述凸扣卡设在所述滑槽内，凸扣的设置起到了定位的作用，使得调节旋钮转动时，凸扣可以再滑槽内滑动，凸扣为固定状态，因此调节旋钮的转动时不会倾斜移位，从而推杆不会移位，刀头调节更加稳定。
14.进一步的，所述定位板底端设有弧形槽，所述弹簧上端卡设在所述弧形槽内。
15.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型所述定位板底端设有弧形槽，所述弹簧上端卡设在所述弧形槽内，弧形槽的设置，使得弹簧可以固定支撑定位板，弹簧不易移位。
17.进一步的，所述弹簧座上端设有弧形凸起，所述弹簧套设在所述弧形凸起外。
18.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
19.本实用新型所述弹簧座上端设有弧形凸起，所述弹簧套设在所述弧形凸起外，弧形凸起的设置，对弹簧起到固定位置的作用。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1为本实用新型结构示意图。
22.附图标记：1、上内主体；2、下内主体；3、调节旋钮；301、滑槽；302、内嵌槽；4、推杆；401、凸头；5、弹簧座；501、弧形凸起；6、弹簧；7、定位板；701、弧形槽；702、凸扣。
具体实施方式
23.如图1所示，在具体的本实施例中，一种机尾旋钮刀头调节结构，包括上内主体1和下内主体2，上内主体1和下内主体2组合在一起，下内主体2下端设有主体凹槽，主体凹槽内设有推杆4，上内主体1和下内主体2外套设有调节旋钮3，调节旋钮3下端内侧面设有内嵌槽302，调节旋钮3上端相对内嵌槽302的位置设有滑槽301，滑槽301下端设有定位板7，定位板7下端设有弹簧座5，弹簧座5上卡设有弹簧6；推杆4与调节旋钮3接触的一面设有凸头401，凸头401卡设在内嵌槽302中；定位板7上端设有凸扣702，凸扣702卡设在滑槽301内；定位板7底端设有弧形槽701，弹簧6上端卡设在弧形槽701内；弹簧座5上端设有弧形凸起501，弹簧6套设在弧形凸起501外。
24.通过以上设置，本实用新型调节旋钮3下端内侧面设有内嵌槽302，内嵌槽302的设置用于卡设住推杆4，使得调节旋钮3转动时，可调控推杆4的前后移动，从而实现刀头的调节，可在理发过程中根据需求进行调节，无需反复更换不同的衬套，调节更加方便；本实用新型定位板7下端设有弹簧座5，弹簧座5上卡设有弹簧6，弹簧6的设置使得定位板7一直卡设在调节旋钮3的下端，定位板7不易移位脱落；本实用新型推杆4与调节旋钮3接触的一面设有凸头401，凸头401卡设在内嵌槽302中，凸头401的设置，使得推杆4可以根据调节旋钮3的转动而前后移动，推杆4无需通过螺钉等固定在调节旋钮3上拆卸安装更加方便；本实用新型定位板7上端设有凸扣702，凸扣702卡设在滑槽301内，凸扣702的设置起到了定位的作用，使得调节旋钮3转动时，凸扣702可以再滑槽301内滑动，凸扣702为固定状态，因此调节旋钮3的转动时不会倾斜移位，从而推杆4不会移位，刀头调节更加稳定；本实用新型定位板7底端设有弧形槽701，弹簧6上端卡设在弧形槽701内，弧形槽701的设置，使得弹簧6可以固定支撑定位板7，弹簧6不易移位；本实用新型弹簧座5上端设有弧形凸起501，弹簧6套设在弧形凸起501外，弧形凸起501的设置，对弹簧6起到固定位置的作用。
25.工作原理：旋转调节旋钮3，滑槽301沿着凸扣702滑动，起到定位的作用，调节旋钮3转动带动内嵌槽302转动，内嵌槽302带动凸头401，使得推杆4向前移动，回旋调节旋钮3，使得推杆4向后移动，实现了刀头的调节，理发时可现实理发的长短厚薄，使用更加方便。
26.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型远离前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种机尾旋钮刀头调节结构，包括上内主体(1)和下内主体(2)，其特征在于，所述上内主体(1)和所述下内主体(2)组合在一起，所述下内主体(2)下端设有主体凹槽，所述主体凹槽内设有推杆(4)，所述上内主体(1)和所述下内主体(2)外套设有调节旋钮(3)，所述调节旋钮(3)下端内侧面设有内嵌槽(302)，所述调节旋钮(3)上端相对所述内嵌槽(302)的位置设有滑槽(301)，所述滑槽(301)下端设有定位板(7)，所述定位板(7)下端设有弹簧座(5)，所述弹簧座(5)上卡设有弹簧(6)。2.根据权利要求1所述的一种机尾旋钮刀头调节结构，其特征在于，所述推杆(4)与所述调节旋钮(3)接触的一面设有凸头(401)，所述凸头(401)卡设在所述内嵌槽(302)中。3.根据权利要求1所述的一种机尾旋钮刀头调节结构，其特征在于，所述定位板(7)上端设有凸扣(702)，所述凸扣(702)卡设在所述滑槽(301)内。4.根据权利要求3所述的一种机尾旋钮刀头调节结构，其特征在于，所述定位板(7)底端设有弧形槽(701)，所述弹簧(6)上端卡设在所述弧形槽(701)内。5.根据权利要求4所述的一种机尾旋钮刀头调节结构，其特征在于，所述弹簧座(5)上端设有弧形凸起(501)，所述弹簧(6)套设在所述弧形凸起(501)外。

技术总结
本实用新型公开了一种机尾旋钮刀头调节结构，包括上内主体和下内主体，所述上内主体和所述下内主体组合在一起，所述下内主体下端设有主体凹槽，所述主体凹槽内设有推杆，所述上内主体和所述下内主体外套设有调节旋钮，所述调节旋钮下端内侧面设有内嵌槽，所述调节旋钮上端相对所述内嵌槽的位置设有滑槽，所述滑槽下端设有定位板，所述定位板下端设有弹簧座，所述弹簧座上卡设有所述弹簧；本实用新型刀头调节方便。刀头调节方便。刀头调节方便。


技术研发人员：魏巍 魏锡麟
受保护的技术使用者：浙江鼎铃电器有限公司
技术研发日：2021.10.19
技术公布日：2022/4/13