一种可自动放料送料的模切机的制作方法

1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种可自动放料送料的模切机。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，现有的模切机在工作的过程中不具备自动放料的能力，导致工作时工作人员需要将物料不断的投入模切机中，不仅会发生危险且不方便人们使用，为此，我们提出一种可自动放料送料的模切机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可自动放料送料的模切机，具备方便使用的优点，解决了现有的模切机在工作的过程中不具备自动放料的能力，导致工作时工作人员需要将物料不断的投入模切机中，不仅会发生危险且不方便人们使用的问题。
4.本实用新型的一种可自动放料送料的模切机，包括箱体，所述箱体的顶部右侧固定连接有工作台，所述工作台的顶部左侧固定连接有模切机本体，所述模切机本体的左侧固定连接有出料口，所述箱体的内腔底部右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的表面活动连接有活动杆，所述工作台的内腔活动连接有推板，所述活动杆的右侧活动连接于推板的底部，所述箱体的内腔底部中端固定连接有电池盒，所述箱体的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有推杆，所述箱体的左侧固定连接有排料板，所述推杆的左侧固定连接有固定块，所述电池盒的左侧固定连接有壳体，所述螺杆的表面活动连接于壳体的内腔中。
5.本实用新型的一种可自动放料送料的模切机，其中所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠，所述螺杆的表面活动连接于滚珠的表面，通过滚珠的设置，可减少螺杆的磨损，避免工作的过程中发生磨损严重，导致转动时出现断裂的现象。
6.本实用新型的一种可自动放料送料的模切机，其中所述电池盒的内腔固定连接有蓄电池，所述箱体的表面固定连接有充电插口，所述充电插口的输出端电性连接于蓄电池的输入端，通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
7.本实用新型的一种可自动放料送料的模切机，其中所述箱体的底部四周均固定连接有支撑腿，所述箱体的表面左侧固定连接有plc控制器，通过支撑腿的设置，可对箱体的底部进行支撑，避免工作的过程中发生抖动影响正常的工作运行。
8.本实用新型的一种可自动放料送料的模切机，其中所述推杆的右侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的另一端固定连接于电池盒的表面，通过限位弹簧的设置，可对推杆进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
9.本实用新型的一种可自动放料送料的模切机，其中所述箱体的内腔底部开设有限
位槽，所述推杆的底部活动连接于限位槽的内腔中，通过限位槽的设置，可对推杆的底部进行限位，避免工作的过程中发生自转的现象，导致工作出现故障。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过工作台将物料放置于上方，通过plc控制器启动第二电机进行工作，通过第二电机带动活动杆进行拉动，通过活动杆带动推板进行移动，通过推板推动物料进行移动，通过模切机本体对物料进行加工后，再由出料口排出，通过排料板将物料进行放置后，由plc控制器启动第一电机进行工作，通过第一电机带动螺杆进行旋转，通过螺杆带动推杆进行移动，再由推杆带动固定块进行移动，通过固定块在排料板的表面进行移动，使其物料被送出，从而完成放料和送料的工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的模切机在工作的过程中不具备自动放料的能力，导致工作时工作人员需要将物料不断的投入模切机中，不仅会发生危险且不方便人们使用的问题。
12.2、本实用新型通过滚珠的设置，可减少螺杆的磨损，避免工作的过程中发生磨损严重，导致转动时出现断裂的现象。
13.3、本实用新型通过蓄电池的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
14.4、本实用新型通过支撑腿的设置，可对箱体的底部进行支撑，避免工作的过程中发生抖动影响正常的工作运行。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视图；
16.图2为本实用新型结构剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处局部放大图。
18.图中：1、箱体；2、支撑腿；3、活动杆；4、推板；5、工作台；6、模切机本体；7、推杆；8、出料口；9、固定块；10、排料板；11、第一电机；12、plc控制器；13、充电插口；14、螺杆；15、限位槽；16、电池盒；17、蓄电池；18、第二电机；19、限位弹簧；20、滚珠；21、壳体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.本实用新型的箱体1、支撑腿2、活动杆3、推板4、工作台5、模切机本体6、推杆7、出料口8、固定块9、排料板10、第一电机11、plc控制器12、充电插口13、螺杆14、限位槽15、电池盒16、蓄电池17、第二电机18、限位弹簧19、滚珠20和壳体21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
23.请参阅图1-3，一种可自动放料送料的模切机，包括箱体1，箱体1的顶部右侧固定连接有工作台5，工作台5的顶部左侧固定连接有模切机本体6，模切机本体6的左侧固定连接有出料口8，箱体1的内腔底部右侧固定安装有第二电机18，第二电机18的表面活动连接有活动杆3，工作台5的内腔活动连接有推板4，活动杆3的右侧活动连接于推板4的底部，箱体1的内腔底部中端固定连接有电池盒16，箱体1的左侧固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有螺杆14，螺杆14的表面螺纹连接有推杆7，箱体1的左侧固定连接有排料板10，推杆7的左侧固定连接有固定块9，电池盒16的左侧固定连接有壳体21，螺杆14的表面活动连接于壳体21的内腔中。
24.壳体21的内腔两端均活动连接有滚珠20，螺杆14的表面活动连接于滚珠20的表面，通过滚珠20的设置，可减少螺杆14的磨损，避免工作的过程中发生磨损严重，导致转动时出现断裂的现象。
25.电池盒16的内腔固定连接有蓄电池17，箱体1的表面固定连接有充电插口13，充电插口13的输出端电性连接于蓄电池17的输入端，通过蓄电池17的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中发生断电的现象。
26.箱体1的底部四周均固定连接有支撑腿2，箱体1的表面左侧固定连接有plc控制器12，通过支撑腿2的设置，可对箱体1的底部进行支撑，避免工作的过程中发生抖动影响正常的工作运行。
27.推杆7的右侧固定连接有限位弹簧19，限位弹簧19的另一端固定连接于电池盒16的表面，通过限位弹簧19的设置，可对推杆7进行限位，避免工作的过程中发生卡顿的现象。
28.箱体1的内腔底部开设有限位槽15，推杆7的底部活动连接于限位槽15的内腔中，通过限位槽15的设置，可对推杆7的底部进行限位，避免工作的过程中发生自转的现象，导致工作出现故障。
29.使用时，通过工作台5将物料放置于上方，通过plc控制器12启动第二电机18进行工作，通过第二电机18带动活动杆3进行拉动，通过活动杆3带动推板4进行移动，通过推板4推动物料进行移动，通过模切机本体6对物料进行加工后，再由出料口8排出，通过排料板10将物料进行放置后，由plc控制器12启动第一电机11进行工作，通过第一电机11带动螺杆14进行旋转，通过螺杆14带动推杆7进行移动，再由推杆7带动固定块9进行移动，通过固定块9在排料板10的表面进行移动，使其物料被送出，从而完成放料和送料的工作，达到了方便使用的效果，解决了现有的模切机在工作的过程中不具备自动放料的能力，导致工作时工作人员需要将物料不断的投入模切机中，不仅会发生危险且不方便人们使用的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。