一种钢结构用对接装置的制作方法

文档序号:30042751发布日期:2022-05-17 11:42阅读:94来源:国知局
一种钢结构用对接装置的制作方法

1.本实用新型涉及对接装置,特别涉及一种钢结构用对接装置,属于对接装置技术领域。


背景技术:

2.钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。在钢结构进行对接拼接时,尝尝需要对接装置对其进行辅助定位,但是现有的对接装置无法在钢结构对接的同时保证其对接的精准度,误差较大,需要工作人员多次调整,较为不便。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种钢结构用对接装置。
4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
5.本实用新型一种钢结构用对接装置,包括底座,所述底座的顶部一端固定连接有固定块,所述底座的顶部且远离固定块的一端设有导轨,所述导轨的顶部滑动连接有滑动块,所述固定块和滑动块的顶部均固定连接有架管,所述架管为方管型结构,所述架管的顶部设有夹紧组件,所述夹紧组件用于对钢结构进行固定,所述架管的底部还设有防偏组件,所述防偏组件用于钢结构对接时进行导向定位。
6.在本实用新型的一些实施例中,所述滑动块的一侧转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离滑动块的一端贯穿固定块后且固定连接有转盘,所述螺纹杆的外侧与固定块螺纹连接。
7.在本实用新型的一些实施例中,所述夹紧组件包括夹板,所述架管的内壁顶部设有可升降的夹板,所述夹板的顶部中部转动连接有螺钉,所述螺钉的外侧与架管的顶部螺纹连接,所述夹板的顶部两端对称固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧与架管的顶部滑动连接,所述夹板的底部对称固定连接有垫块,所述垫块用于与钢结构接触时增加摩擦。
8.在本实用新型的一些实施例中,所述防偏组件包括第一底块,其中一个所述架管的底部固定连接有第一底块,另一个所述架管的底部固定连接有第二底块,所述第一底块靠近第二底块的一侧固定连接有插杆,所述第二底块的中部开设有插孔。
9.在本实用新型的一些实施例中,所述第一底块和第二底块为对称设置的梯形块状结构,且所述插杆和插孔位于同一水平面内。
10.本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,实用性强,通过设置两个可以相靠近的架管可以更好的带动钢结构进行对接,同时在架管顶部设置夹紧组件可以更好对钢结构进行固定,防止钢结构拼接时发生移动,同时在架管的底部设置防偏组件可以更好的对架管的移动进行导向,降低拼接误差,提高拼接时的精准度。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
12.图1是本实用新型的结构示意图;
13.图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图;
14.图3是本实用新型的a处放大图;
15.图4是本实用新型另一种实施例的结构示意图。
16.图中:1、底座;2、固定块;3、导轨;4、滑动块;5、螺纹杆;6、转盘;7、架管;8、夹紧组件;81、夹板;82、螺钉;83、滑杆;84、垫块;9、防偏组件;91、第一底块;92、第二底块;93、插杆;94、插孔。
具体实施方式
17.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例说明书中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
18.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
19.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
21.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
22.在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.下面结合附图,对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互。
24.请参考图1-4,本实用新型提供一种钢结构用对接装置,包括底座1,底座1的顶部
一端固定连接有固定块2,底座1的顶部且远离固定块2的一端设有导轨3,导轨3的顶部滑动连接有滑动块4,固定块2和滑动块4的顶部均固定连接有架管7,架管7为方管型结构,架管7的顶部设有夹紧组件8,夹紧组件8用于对钢结构进行固定,架管7的底部还设有防偏组件9,防偏组件9用于钢结构对接时进行导向定位。
25.在本实用新型的一些实施例中,上述滑动块4的一侧转动连接有螺纹杆5,螺纹杆5远离滑动块4的一端贯穿固定块2后且固定连接有转盘6,螺纹杆5的外侧与固定块2螺纹连接。
26.可理解的,当转动转盘6时,转盘6带动螺纹杆5转动,螺纹杆5转动时与固定块2螺纹连接进而带动滑动块4在导轨3上滑动,此时两个架管7相互靠近,使钢结构接触拼接。
27.在本实用新型的一些实施例中,上述夹紧组件8包括夹板81,架管7的内壁顶部设有可升降的夹板81,夹板81的顶部中部转动连接有螺钉82,螺钉82的外侧与架管7的顶部螺纹连接,夹板81的顶部两端对称固定连接有滑杆83,滑杆83的外侧与架管7的顶部滑动连接,夹板81的底部对称固定连接有垫块84,垫块84用于与钢结构接触时增加摩擦。
28.可理解的,当螺钉82转动时,带动夹板81向下滑动,同时两个滑杆83对夹板81的滑动进行限位,防止其倾斜,然后夹板81下移时通过垫块84压在钢结构顶部并将其进行固定。
29.在本实用新型的一些实施例中,上述防偏组件9包括第一底块91,其中一个架管7的底部固定连接有第一底块91,另一个架管7的底部固定连接有第二底块92,第一底块91靠近第二底块92的一侧固定连接有插杆93,第二底块92的中部开设有插孔94。
30.在本实用新型的一些实施例中,上述第一底块91和第二底块92为对称设置的梯形块状结构,且插杆93和插孔94位于同一水平面内。
31.可理解的,当两个架管7相互靠近时,此时插杆93插入至第二底块92内,完成导向工作,使两个架管7可以更加整齐的贴合,进而使两个钢结构更好的进行拼接,降低拼接误差,提高拼接时的精准度。
32.具体的,在使用时,首先将需要拼接的两个钢结构或者钢架放入至两个架管7内,然后通过扳手转动两个架管7顶部的螺钉82,螺钉82在转动的同时带动夹板81下降,并贴合在钢结构的顶部,对其进行固定,然后转动转盘6,转盘6带动螺纹杆5转动进而拉动滑动块 4向固定块2的方向滑动,此时两个架管7相互接近,同时插杆93插入至插孔94内,对架管7的移动进行导向与限位,然后两个钢结构靠近并接触,完成拼接。
33.以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
34.对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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