一种电动工具的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具技术领域。


背景技术：

2.电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、电锤、冲击电钻等。
3.电动工具主要包括机体和设于机体一端的工具主体，工具主体大都采用螺纹的方式直接连接于机体上，这种连接方式不仅无法实现快速拆装，而且由于电动工具在工作过程中有较强的振动，使得机体与工具主体的连接处易松动，从而导致工具主体出现晃动，影响操作者的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种的可实现快速拆装，且连接更加稳固的电动工具。
5.本实用新型提供一种电动工具，其特征在于，包括包括机体和工具主体；
6.所述机体包括壳体，所述壳体具有插孔部，所述工具主体一端具有与所述插孔部配合的连接头，另一端具有用于安装加工工具的工具头；
7.还包括设于所述连接头与所述壳体之间的锁紧机构，所述锁紧机构包括安装于所述壳体上的锁套，所述锁套上设有第一锁紧部，所述连接头上设有与所述第一锁紧部配合的第二锁紧部；
8.其中，转动所述锁套，使所述第一锁紧部与所述第二锁紧部锁定或解锁。
9.优选地，所述第一锁紧部为设置在所述锁套内壁的第一挡块，所述第二锁紧部为设置在所述连接头圆周壁上的第二挡块；
10.当转动所述锁套，所述第一挡块与所述第二挡块抵接或错开。
11.优选地，所述锁紧机构还包括用于调节所述锁套转动的拨动件，所述拨动件具有与所述锁套连接的固定部，及设于所述固定部上并延伸至所述壳体外的拨动部。
12.优选地，所述锁紧机构还包括固定座，所述固定座安装于所述壳体内，所述锁套安装于所述固定座内。
13.优选地，所述锁紧机构还包括挡位调节机构，所述挡位调节机构包括：
14.挡位槽，所述挡位槽设置在所述固定座上，且至少设有两个，所述挡位槽具有导向侧壁；
15.调节片，所述调节片安装在所述固定部上，且所述调节片底部卡设在所述挡位槽内，并在所述拨动件带动下，沿所述导向侧壁从一个所述挡位槽移入相邻的另一个所述挡位槽内。
16.优选地，所述锁套上设有卡接部，所述固定部上设有与所述卡接部配合的卡接槽。
17.优选地，所述固定座的内壁设有用于安装挡圈的安装槽，所述挡圈用于抵接在所
述锁套外侧面。
18.优选地，还包括安装于所述壳体内的开关控制机构，所述开关控制机构用于控制开关锁定或解锁。
19.优选地，还包括设于所述壳体内的反转控制机构，所述反转控制机构具有从所述壳体内伸出的控制按钮。
20.优选地，所述控制按钮上具有凸起，所述反转控制机构还包括：
21.锁紧块，所述锁紧块具有套设在所述凸起上的通槽；
22.弹性件，所述弹性件一端与所述壳体连接，另一端连接所述锁紧块。
23.本实用新型提供的一种电动工具，通过连接头与壳体之间的锁紧机构实现两者之间的锁定和解锁，使机体和工具主体实现快速拆装，同时保证机体和工具主体之间连接的稳固性，使得在工作时，机体与工具主体之间不易发生松动，避免工具主体出现晃动，从而提高加工效果；其次，一个机体上能够适配不同的工具主体，使用方便，有效降低了使用成本。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型实施方式的电动工具立体结构示意图；
26.图2为本实用新型实施方式的电动工具拆分图；
27.图3为本实用新型实施方式的电动工具中壳体内部结构示意图；
28.图4为图3中a部放大图；
29.图5为本实用新型实施方式的电动工具中开关控制机构立体结构示意图；
30.图6为本实用新型实施方式的电动工具中反转控制机构立体结构示意图；
31.图7为本实用新型实施方式的电动工具中锁紧机构立体结构示意图；
32.图8为图7另一角度立体结构示意图；
33.图9为本实用新型实施方式的电动工具中锁紧机构爆炸图。
34.附图标记
35.1-机体；2-工具主体；3-锁紧机构；11-壳体；12-开关；13-开关控制机构；14-反转控制机构；21-连接头；22-工具头；31-锁套；32-拨动件；33-固定座；34-调节片；111-插孔部；131-挡块；141-控制按钮；142-锁紧块；143-弹性件；211-第二锁紧部；311-第一锁紧部；312-卡接部；321-固定部；322-拨动部；331-挡位槽；332-安装槽；1411-凸起；1421-通槽；3211-卡接槽。
具体实施方式
36.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
37.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
38.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
39.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
40.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.如图1-9所示，本实施方式提供的一种电动工具，包括机体1和工具主体2。
42.如图1和图2所示，机体1包括位于底部的电池安装座及位于电池安装座上方的壳体11，壳体11内具有容纳电机的空腔，一端具有与空腔连通的插孔部111。工具主体2一端具有与插孔部111配合的连接头21，另一端具有用于安装加工工具的工具头22，插孔部111与连接头21的端面均可以设置斜面，斜面的设置使得机体1和工具主体2拆装更加轻松、方便。
43.连接头21与壳体11之间还设有用于将机体1与工具主体2进行锁定的锁紧机构3，锁紧机构3包括安装于壳体11上的锁套31，且锁套31可相对壳体11转动，锁套31上设有第一锁紧部311，连接头21上设有与第一锁紧部311配合的第二锁紧部211。
44.当需要机体1与工具主体2连接时，将连接头21插入插孔部111内，旋转锁套31，使第一锁紧部311与第二锁紧部211卡接，从而将机体1和工具主体2锁紧固定；当需要将工具主体2拆卸时，旋转锁套31，使第一锁紧部311与第二锁紧部211分离开，从而将机体1和工具主体2解锁分开。
45.可见，本实施新型提供的一种电动工具，通过连接头与壳体之间的锁紧机构实现两者之间的锁定和解锁，使机体和工具主体实现快速拆装，同时保证机体和工具主体之间连接的稳固性，使得在工作时，机体与工具主体之间不易发生松动，避免工具主体出现晃动，从而提高加工效果；其次，一个机体上能够适配不同的工具主体，使用方便，有效降低了使用成本。
46.具体地，第一锁紧部311可以为设置在锁套31内壁的第一挡块，第一挡块可以绕锁套31圆周内壁等间距设置多个，第二锁紧部211可以为设置在连接头21圆周壁上的第二挡块，第二挡块可以绕连接头21圆周外壁等间距设置多个，当转动锁套31，使第一挡块与第二挡块抵接或错开，以将机体1与工具主体2锁定或解锁。
47.为便于旋转锁套31，锁紧机构3还可以包括设于壳体11上的拨动件32，拨动件32具有与锁套31连接的固定部321，及设于固定部321上并延伸至壳体11外的拨动部322。通过拨
动件32带动锁套31转动，从而实现快速将机体1和工具主体2锁定或解锁。
48.具体地，锁套31可以通过粘贴或螺钉等方式与固定部321固定连接，当然，在本实施方式中，为便于拆装，可以在锁套31上设置卡接部312，固定部321上设置与卡接部312配合的卡接槽3211，卡接部312可以呈t型，使得锁套31与拨动件32连接更加稳固。
49.锁紧机构3还可以包括固定座33，固定座33用于安装锁套31，对锁套31起保护和支承作用，固定座33可以是一端具有开口的圆形壳体，其安装在壳体11内，锁套31则安装在固定座33内腔，且可相对固定座33旋转。
50.锁紧机构3还可以包括挡位调节机构，挡位调节机构包括挡位槽331和调节片34，挡位槽331具有导向侧壁，其横截面呈向下凹的圆弧形或v字型，挡位槽331设置在固定座33上，且至少设有两个，整体呈波纹形，调节片34安装在固定部321上，并与拨动件32固定为一体，调节片34底部卡设在挡位槽331内，在拨动件32带动下，调节片34沿导向侧壁从一个挡位槽331移入相邻的另一个挡位槽331内。通过挡位调节机构以调节机体1与工具主体2之间的松紧度。
51.其中，固定座33的内壁还可以设置用于安装挡圈的安装槽332，挡圈用于抵接在锁套31的外侧面，以将锁套31限位固定，防止其出现偏位。
52.机体1还可以包括安装于壳体11内的开关控制机构13，开关控制机构13用于控制开关12锁定或解锁。具体地，如图4和图5所示，开关控制机构13一端可以与壳体11转动连接，另一端设有向下延伸的挡块131，在工具主体2安装之前，开关控制机构13开启，挡块131转动抵接开关12，以将开关12进行锁定，防止操作人员误触开关12，避免安全事故发生；在工具主体2安装到位后，挡块131转动远离开关12，以将开关12进行解锁。
53.机体1还可以包括设于壳体11内用于控制工具头22反转的反转控制机构14，反转控制机构14具有从壳体11内伸出的控制按钮141。
54.如图6所示，控制按钮141上具有凸起1411，反转控制机构14还可以包括锁紧块142和弹性件143，锁紧块142具有套设在凸起1411上的通槽1421，弹性件143可以是弹簧，其一端与壳体11连接，另一端连接锁紧块142。
55.具体地，当安装的工具头22不具备反转功能时，可通过工具主体2底部的筋条顶压锁紧块142一端，使锁紧块142沿通槽1421向后移动，以顶压凸起1411，从而将控制按钮141锁定；当安装的工具头22具备反转功能时，将工具主体2底部的筋条拆除，锁紧块142在弹性件143的作用下向前复位，以释放凸起1411，从而将控制按钮141解锁。
56.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
57.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。