一种具有剪切装置的EVA防滑垫成型机的制作方法

一种具有剪切装置的eva防滑垫成型机
技术领域
1.本实用新型涉及防滑垫成型机技术领域，具体地说，涉及一种具有剪切装置的eva防滑垫成型机。


背景技术：

2.eva防滑垫是由乙烯和乙酸乙烯共聚而制得的一种防滑垫，在制备eva防滑垫时，会用到对应的eva防滑垫成型机，在制备成型eva防滑垫后，还需要对eva防滑垫进行剪切处理，但是常规的eva防滑垫成型机在使用时，其上缺少对应的可以调整前后位置的剪切装置，给进行剪切操作带来不便，同时，也给使用者带来一定的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有剪切装置的eva防滑垫成型机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有剪切装置的eva防滑垫成型机，包括防滑垫成型机主体，所述防滑垫成型机主体上设置有剪切装置，所述防滑垫成型机主体的侧面上还设置有两个相互对称的滑轨，两个所述滑轨相互靠近的侧面上均设置有沿着所述滑轨长度方向设置的滑槽，两个所述滑轨之间滑动连接有滑座，所述滑座的侧面上正对所述滑槽的位置处设置有滑块，所述滑块位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，所述剪切装置设置在所述滑座的上表面上，所述滑轨上还设置有驱动装置，所述驱动装置包括设置在所述滑轨端面上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆，所述丝杆位于所述滑槽内并穿过所述滑块与所述滑块之间螺纹连接。
6.优选的，所述滑座内设置有与外界相连通的落刀槽，便于在落刀槽部位进行剪切操作。
7.优选的，所述丝杆的末端设置有转轴，所述转轴与所述滑槽的后侧槽壁之间转动连接，保证丝杆在转动的时候更加顺利。
8.优选的，所述剪切装置包括设置在所述滑座上表面上的固定支架，所述固定支架的水平段板体前后两侧面上均设置有矩形板，所述固定支架的水平段板体内和所述矩形板内均设置有与外界相连通的矩形孔，所述固定支架的水平段板体上设置有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩轴末端穿过与之对应的所述矩形孔并设置有剪切刀片，所述剪切刀片位于所述落刀槽的正上方，便于在使用时，利用第二液压缸工作，带动剪切刀片向下运动，完成剪切操作，方便使用。
9.优选的，所述矩形板上设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩轴末端穿过与之对应的所述矩形孔并设置有压板，便于在进行剪切操作时，利用第一液压缸工作带动压板向下运动，对eva防滑垫进行压紧操作，使进行剪切操作更加顺利。
10.优选的，所述第二液压缸的伸缩轴末端紧密焊接有固定板，所述剪切刀片通过多
个紧固螺栓固定安装在所述固定板上，方便将剪切刀片固定安装在第二液压缸的伸缩轴上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置的滑轨，滑座与滑轨之间滑动连接，且通过设置的驱动装置，便于在使用时，利用驱动电机工作，带动丝杆转动，进一步带动滑座和设置在滑座上的剪切装置移动，对剪切装置的位置进行调整，方便使用，解决了常规的eva防滑垫成型机在使用时，其上缺少对应的可以调整前后位置的剪切装置，给进行剪切操作带来不便，同时，也给使用者带来一定不便的问题。
13.2、本实用新型通过设置的剪切装置，便于在使用时，利用第二液压缸工作带动剪切刀片运动，完成剪切操作，另外也能够利用第一液压缸工作，带动压板将eva防滑垫给压紧，使进行剪切操作更加顺利。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
16.图3为本实用新型驱动装置的结构示意图；
17.图4为本实用新型剪切装置的爆炸结构示意图。
18.图中：1、防滑垫成型机主体；10、滑轨；11、滑槽；2、滑座；20、滑块；21、落刀槽；3、驱动装置；30、驱动电机；31、丝杆；32、转轴；4、剪切装置；40、固定支架；41、矩形板；42、矩形孔；43、第一液压缸；431、压板；44、第二液压缸；441、固定板；45、剪切刀片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种具有剪切装置的eva防滑垫成型机，包括防滑垫成型机主体1，防滑垫成型机主体1上设置有剪切装置4，防滑垫成型机主体1的侧面上还紧密焊接有两个相互对称的滑轨10，两个滑轨10相互靠近的侧面上均设置有沿着滑轨10长度方向设置的滑槽11，两个滑
轨10之间滑动连接有滑座2，滑座2的侧面上正对滑槽11的位置处一体成型有滑块20，滑块20位于滑槽11内并与滑槽11之间滑动连接，剪切装置4设置在滑座2的上表面上，滑轨10上还设置有驱动装置3，驱动装置3包括设置在滑轨10端面上的驱动电机30，驱动电机30上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在滑轨10上，方便对驱动电机30进行固定安装操作；具体的，驱动电机30的输出轴末端紧密焊接有呈水平状设置的丝杆31，丝杆31位于滑槽11内并穿过滑块20与滑块20之间螺纹连接，滑块20内设置有让丝杆31穿过的螺纹孔，丝杆31穿过滑块20内的螺纹孔并与滑块20内的螺纹孔之间螺纹连接，方便在使用时，利用驱动电机30工作，其上的输出轴转动带动丝杆31转动，进一步带动滑块20、滑座2和设置在滑座2上的剪切装置4移动，实现对剪切装置4的位置进行调整，方便使用。
24.本实施例中，滑座2内设置有与外界相连通的落刀槽21，便于在落刀槽21部位进行剪切操作。
25.具体的，丝杆31的末端一体成型有转轴32，转轴32与滑槽11的后侧槽壁之间转动连接，滑槽11的后侧槽壁内设置有对应的轴孔，转轴32位于滑槽11后侧槽壁内的轴孔中并能够在轴孔中自由转动，保证丝杆31在转动的时候更加顺利。
26.进一步的，剪切装置4包括紧密焊接在滑座2上表面上的固定支架40，固定支架40的截面呈倒u形，固定支架40的水平段板体前后两侧面上均一体成型有矩形板41，固定支架40的水平段板体内和矩形板41内均设置有与外界相连通的矩形孔42，固定支架40的水平段板体上设置有第二液压缸44，第二液压缸44上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在固定支架40的水平段板体上，方便对第二液压缸44进行固定安装操作；第二液压缸44的伸缩轴末端穿过与之对应的矩形孔42并设置有剪切刀片45，剪切刀片45位于落刀槽21的正上方，便于在使用时，利用第二液压缸44工作，带动剪切刀片45向下运动，完成剪切操作，方便使用。
27.此外，矩形板41上设置有第一液压缸43，第一液压缸43上的固定底座通过多个紧固螺栓固定安装在矩形板41上，第一液压缸43的伸缩轴末端穿过与之对应的矩形孔42并紧密焊接有呈水平状设置的压板431，便于在进行剪切操作时，利用第一液压缸43工作带动压板431向下运动，对eva防滑垫进行压紧操作，使进行剪切操作更加顺利。
28.值得说明的是，第二液压缸44的伸缩轴末端紧密焊接有固定板441，剪切刀片45通过多个紧固螺栓固定安装在固定板441上，方便将剪切刀片45固定安装在第二液压缸44的伸缩轴上。
29.值得注意的是，本实施例中的驱动电机30、第一液压缸43和第二液压缸44均为现有的常规技术，在此不再赘述。
30.本实用新型的具有剪切装置的eva防滑垫成型机在使用时，首先可以将驱动电机30接通外界电源并使其工作，驱动电机30工作，其上的输出轴顺向转动或者逆向转动的时候，能够带动丝杆31顺向转动或者逆向转动，丝杆31顺向转动或者逆向转动的时候，会带动滑块20、滑座2和设置在滑座2上的剪切装置4移动，对剪切装置4的位置进行调整，调整剪切装置4的位置结束后，可以启动第一液压缸43并使其工作，第一液压缸43工作，其上的伸缩轴伸长带动压板431向下运动，实现将处在固定支架40下方的eva防滑垫给压紧，再启动第二液压缸44并使其工作，第二液压缸44工作，其上的伸缩轴伸长带动剪切刀片45向下运动，完成剪切操作，剪切操作完成后，继续启动第一液压缸43和第二液压缸44并使其工作，第一
液压缸43和第二液压缸44的伸缩轴缩短带动压板431和剪切刀片45回到初始位置，方便使用，解决了常规的eva防滑垫成型机在使用时，其上缺少对应的可以调整前后位置的剪切装置，给进行剪切操作带来不便，同时，也给使用者带来一定不便的问题。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。