一种激光传感器生产用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于激光传感器生产技术领域，具体涉及一种激光传感器生产用固定装置。


背景技术：

2.激光传感器利用激光技术进行测量的激光传感器，它由激光器、激光检测器和测量电路组成，激光传感器是新型测量仪表，它的优点是能实现无接触远距离测量，速度快，精度高，量程大，抗光、电干扰能力强等。
3.在激光传感器生产过程中，需要使用固定装置对激光传感器外壳进行固定后加工，然而现有的大多数激光传感器在使用时，难以对不同大小的激光传感器进行固定，造成了该激光传感器生产用夹持装置使用的局限性，同时因大小不一导致固定装置与激光传感器存有一定的缝隙，使得固定装置固定效果差，从而影响加工效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光传感器生产用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光传感器生产用固定装置，包括底板，所述底板的顶部竖向固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有固定台，所述底板的顶部设置有调节机构，所述固定台上设置有固定机构，所述固定台上开设有一号通槽，所述固定机构包括滑块、一号固定板和二号固定板，所述滑块与一号通槽内壁之间滑动连接，所述一号固定板竖向固定连接在滑块顶部的一侧，所述滑块顶部远离一号固定板的一侧固定连接有连接块，所述连接块上螺纹套接有螺杆，所述螺杆的一端与二号固定板之间活动套接。
6.作为一种优选的实施方式，所述一号固定板上开设有二号通槽，所述二号固定板与二号通槽之间滑动连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述螺杆的形状呈“工”字型
8.作为一种优选的实施方式，所述固定机构的数量为四个。
9.作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括电机、螺纹杆、平移板、调节板和限位杆，所述电机安装在底板的顶部，所述电机的输出轴与螺纹杆之间固定连接，所述平移板螺纹套接在螺纹杆上，所述调节板竖向铰接在平移板，所述平移板活动套接在限位杆上。
10.作为一种优选的实施方式，所述调节板的数量为四个，四个所述调节板的顶部分别铰接在四个滑块的底部。
11.作为一种优选的实施方式，所述限位杆竖向固定连接在固定台的底部，且限位杆的数量为两个，两个所述限位杆与螺纹杆之间相互平行。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该激光传感器生产用固定装置，通过调节机构，使得四个一号固定板相互靠近，对
激光传感器进行第一次固定，转动螺杆，螺杆推动二号固定板，使得二号固定板对激光传感器进行二次固定，避免因大小不一导致固定装置与激光传感器存有一定缝隙的问题，从而提高固定效果。
附图说明
14.图1为激光传感器生产用固定装置的立体图；
15.图2为激光传感器生产用固定装置局部立体图；
16.图3为激光传感器生产用固定装置中调节机构爆炸图；
17.图4为图1中固定台局部剖视图。
18.图中：2、支撑柱；3、固定台；4、调节机构；5、固定机构；6、连接块；7、螺杆；10、底板；31、一号通槽；41、电机；42、螺纹杆；43、平移板；44、调节板；45、限位杆；51、滑块；52、一号固定板；53、二号固定板；521、二号通槽。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1，本实用新型提供一种激光传感器生产用固定装置，包括底板10，为了可以对激光传感器进行二次固定，在底板10的顶部竖向固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有固定台3，底板10的顶部设置有调节机构4，固定台3上设置有固定机构5，固定台3上开设有一号通槽31，固定机构5包括滑块51、一号固定板52和二号固定板53，滑块51与一号通槽31内壁之间滑动连接，一号固定板52竖向固定连接在滑块51顶部的一侧，一号固定板52上开设有二号通槽521，二号固定板53与二号通槽521之间滑动连接，一号固定板52在滑块51的带动下相互靠近，对激光传感器进行第一次固定，调节二号固定板53，使得二号固定板53对激光传感器进行二次固定，避免固定装置与激光传感器之间存有缝隙的问题，从而提高固定效果。
22.请参阅图1，为了可以移动二号固定板53，在滑块51顶部远离一号固定板52的一侧固定连接有连接块6，连接块6上螺纹套接有螺杆7，螺杆7的一端与二号固定板53之间活动套接，螺杆7的形状呈“工”字型，转动螺杆7，螺杆7在二号固定板53内部旋转移动，通过螺杆7一端的抵触，使得二号固定板53可以进行移动，从而可以调节二号固定板53的位置。
23.请参阅图1-4，为了控制滑块51移动，调节机构4包括电机41、螺纹杆42、平移板43、调节板44和限位杆45，电机41安装在底板10的顶部，电机41的输出轴与螺纹杆42之间固定连接，平移板43螺纹套接在螺纹杆42上，调节板44竖向铰接在平移板43，平移板43活动套接在限位杆45上，限位杆45竖向固定连接在固定台3的底部，且限位杆45的数量为两个，两个限位杆45与螺纹杆42之间相互平行，启动电机41，电机41带动螺纹杆42，螺纹杆42带动平移板43，平移板43在限位杆45的限位下进行上下移动，平移板43带动调节板44，调节板44拉动或推动滑块51，使得四个滑块51相互靠近或远离。
24.请参阅图1-4，为了对不同大小的固定板进行固定，固定机构5的数量为四个，调节
板44的数量为四个，四个调节板44的顶部分别铰接在四个滑块51的底部，四个滑块51在移动过程中，使得四个滑块51相互靠近，让固定板对不同大小的激光传感器进行固定。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将激光传感器放置四个固定机构5中间，启动电机41，电机41带动螺纹杆42，螺纹杆42带动平移板43，平移板43在限位杆45的限位下进行上下移动，平移板43带动调节板44，调节板44拉动滑块51，使得滑块51带动一号固定板52相互靠近进行第一次固定，转动螺杆7，螺杆7在二号固定板53内部旋转移动，通过螺杆7一端的抵触，使得二号固定板53可以进行移动，让二号固定板53对激光传感器进行二次固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种激光传感器生产用固定装置，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)的顶部竖向固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部安装有固定台(3)，所述底板(10)的顶部设置有调节机构(4)，所述固定台(3)上设置有固定机构(5)，所述固定台(3)上开设有一号通槽(31)；所述固定机构(5)包括滑块(51)、一号固定板(52)和二号固定板(53)，所述滑块(51)与一号通槽(31)内壁之间滑动连接，所述一号固定板(52)竖向固定连接在滑块(51)顶部的一侧，所述滑块(51)顶部远离一号固定板(52)的一侧固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)上螺纹套接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端与二号固定板(53)之间活动套接。2.根据权利要求1所述的一种激光传感器生产用固定装置，其特征在于：所述一号固定板(52)上开设有二号通槽(521)，所述二号固定板(53)与二号通槽(521)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种激光传感器生产用固定装置，其特征在于：所述螺杆(7)的形状呈“工”字型。4.根据权利要求1所述的一种激光传感器生产用固定装置，其特征在于：所述固定机构(5)的数量为四个。5.根据权利要求1所述的一种激光传感器生产用固定装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括电机(41)、螺纹杆(42)、平移板(43)、调节板(44)和限位杆(45)，所述电机(41)安装在底板(10)的顶部，所述电机(41)的输出轴与螺纹杆(42)之间固定连接，所述平移板(43)螺纹套接在螺纹杆(42)上，所述调节板(44)竖向铰接在平移板(43)，所述平移板(43)活动套接在限位杆(45)上。6.根据权利要求5所述的一种激光传感器生产用固定装置，其特征在于：所述调节板(44)的数量为四个，四个所述调节板(44)的顶部分别铰接在四个滑块(51)的底部。7.根据权利要求5所述的一种激光传感器生产用固定装置，其特征在于：所述限位杆(45)竖向固定连接在固定台(3)的底部，且限位杆(45)的数量为两个，两个所述限位杆(45)与螺纹杆(42)之间相互平行。

技术总结
本实用新型公开了一种激光传感器生产用固定装置，属于激光传感器生产领域，包括底板，所述底板的顶部竖向固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有固定台，所述底板的顶部设置有调节机构，所述固定台上设置有固定机构，所述固定台上开设有一号通槽，所述固定机构包括滑块、一号固定板和二号固定板，所述滑块与一号通槽内壁之间滑动连接，所述一号固定板竖向固定连接在滑块顶部的一侧，通过调节机构，使得四个一号固定板相互靠近，对激光传感器进行第一次固定，转动螺杆，螺杆推动二号固定板，使得二号固定板对激光传感器进行二次固定，避免因大小不一导致固定装置与激光传感器存有一定缝隙的问题，从而提高固定效果。从而提高固定效果。从而提高固定效果。


技术研发人员：吴俊
受保护的技术使用者：南通迅迪电子科技有限公司
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/24