一种大型机库提升门多吊点提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及仓门设备技术领域，尤其涉及一种大型机库提升门多吊点提升装置。


背景技术：

2.大型机库由于场地的限制多选择拖拉门和提升门，提升门由一系列门板组成(常见的为金属或布质材料等)，沿轨道上升，工业提升门在外观结构设计气派、使用舒畅之感；而较大尺寸的工业产品其稳定、壮观的运行态势更能带给人们强烈的视觉冲击。由扭簧系统或配重系统来保障门体平衡，轨道系统和提升方式的不同工业提升门板使其能适应不同的建筑，多种颜色可供选择。它灵巧的特点使其几乎能适合每一种建筑物外的用门。
3.目前，现有的提升门缺乏安全防护，密封性不佳，在受到强风和破坏是容易门体脱落，且由于大型机库提升门一般面积大，高度高，且大型机库对于环境的要求比较高，人工难以进行清理作业，且清理效率低下。为解决上述问题，本技术中提出一种大型机库提升门多吊点提升装置。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种大型机库提升门多吊点提升装置，本装置调节灵活，多个吊点固定座可避免柔性门板意外松脱坠落，安全性更佳，密封性佳，启动抽液泵可将水罐内的水送至雾化喷头喷出，即可起到消防作用，又可冲洗柔性门板，同时柔性门板升降时通过第三导向轮带动清理毛棍转动清理柔性门板两侧，高效省力，降低员工劳动强度。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提出了一种大型机库提升门多吊点提升装置，包括顶部框架、门体清理模块和安全防护模块，顶部框架左部前侧和后侧均设置有限位边框，限位边框内壁左侧和右侧均设置有若干第一导向轮，顶部框架内部低端设置有若干第二导向轮，限位边框内部通过第一导向轮滚动连接有柔性门板，柔性门板上部延伸至顶部框架内，顶部框架内部上侧设置有升降动力模块，顶部框架内部右部设置有安全防护模块，顶部框架下部左侧设置有喷液模块，限位边框内壁左上侧和右上侧均设置有门体清理模块。
8.优选的，柔性门板包括若干单片门板和铰链，相邻两个柔性门板间通过铰链相连接，柔性门板最下端设置有橡胶防护垫。
9.优选的，升降动力模块包括伺服电机、第一链轮、第一旋转轴、第二链轮、链条和吊点固定座，伺服电机设置于顶部框架内部左上侧，伺服电机前端通过电机轴连接有第一链轮，顶部框架内部右侧转动连接有第一旋转轴，第一旋转轴中部套设有第二链轮，第二链轮通过链条连接第一链轮，链条左部连接有若干吊点固定座，吊点固定座下端均转动连接柔性门板。
10.优选的，安全防护模块包括棘轮、调节杆和拉绳，棘轮套设于升降动力模块的第一旋转轴前部，调节杆转动连接于顶部框架内部右上侧，调节杆左端设置有棘爪，棘爪与棘轮的型号相匹配，调节杆右端连接有拉绳，拉绳另一端贯穿顶部框架连接有拉环。
11.优选的，喷液模块包括u型管、雾化喷头、水罐、抽液泵和送液管，水罐设置于顶部框架下部左侧，水罐前端设置有抽液泵，抽液泵前端连接有送液管，送液管另一端贯穿限位边框连接有u型管，u型管左部和右部靠近柔性门板一侧设置有若干雾化喷头。
12.优选的，门体清理模块包括清理毛棍和第三导向轮，清理毛棍转动连接于两个限位边框之间，第三导向轮设置于限位边框内壁左右两侧，第三导向轮均抵靠柔性门板，第三导向轮皮带连接清理毛棍。
13.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本装置通过伺服电机带动第一链轮转动，从而带动第二链轮和链条转动，通过吊点固定座带动柔性门板进行升降开合，且开启高度调节灵活，多个吊点固定座可避免柔性门板意外松脱坠落，安全性更佳，第一导向轮和第二导向轮可保证移动的稳定性，橡胶防护垫可增加缓冲空间，提高密封性，然后松开拉环，重力带动调节杆左端的棘爪卡接棘轮，起到良好的安全防护作用，避免柔性门板意外坠落导致安全事故，启动抽液泵可将水罐内的水通过送液管和u型管送至雾化喷头喷出，即可起到一定的消防防火作用，又可冲洗柔性门板，同时柔性门板升降带动第三导向轮转动，进而带动清理毛棍转动清理柔性门板两侧，高效省力，降低员工劳动强度。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的大型机库提升门多吊点提升装置的结构示意图。
15.图2为本实用新型提出的大型机库提升门多吊点提升装置中a的放大图。
16.图3为本实用新型提出的大型机库提升门多吊点提升装置中b的放大图。
17.图4为本实用新型提出的大型机库提升门多吊点提升装置的左视图。
18.附图标记：1、顶部框架；2、限位边框；3、第一导向轮；4、第二导向轮；5、柔性门板；6、橡胶防护垫；7、伺服电机；8、第一链轮；9、第一旋转轴；10、第二链轮；11、链条；12、棘轮；13、调节杆；14、拉绳；15、吊点固定座；16、u型管；17、雾化喷头；18、水罐；19、抽液泵；20、送液管；21、清理毛棍；22、第三导向轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
20.如图1-4所示，本实用新型提出的一种大型机库提升门多吊点提升装置，包括顶部框架1、门体清理模块和安全防护模块，顶部框架1左部前侧和后侧均设置有限位边框2，限位边框2内壁左侧和右侧均设置有若干第一导向轮3，顶部框架1内部低端设置有若干第二导向轮4，限位边框2内部通过第一导向轮3滚动连接有柔性门板5，柔性门板5上部延伸至顶部框架1内，顶部框架1内部上侧设置有升降动力模块，顶部框架1内部右部设置有安全防护模块，顶部框架1下部左侧设置有喷液模块，限位边框2内壁左上侧和右上侧均设置有门体
清理模块。
21.在一个可选的实施例中，柔性门板5包括若干单片门板和铰链，相邻两个柔性门板5间通过铰链相连接，柔性门板5最下端设置有橡胶防护垫6。
22.在一个可选的实施例中，升降动力模块包括伺服电机7、第一链轮8、第一旋转轴9、第二链轮10、链条11和吊点固定座15，伺服电机7设置于顶部框架1内部左上侧，伺服电机7前端通过电机轴连接有第一链轮8，顶部框架1内部右侧转动连接有第一旋转轴9，第一旋转轴9中部套设有第二链轮10，第二链轮10通过链条11连接第一链轮8，链条11左部连接有若干吊点固定座15，吊点固定座15下端均转动连接柔性门板5。
23.在一个可选的实施例中，安全防护模块包括棘轮12、调节杆13和拉绳14，棘轮12套设于升降动力模块的第一旋转轴9前部，调节杆13转动连接于顶部框架1内部右上侧，调节杆13左端设置有棘爪，棘爪与棘轮12的型号相匹配，调节杆13右端连接有拉绳14，拉绳14另一端贯穿顶部框架1连接有拉环。
24.在一个可选的实施例中，喷液模块包括u型管16、雾化喷头17、水罐18、抽液泵19和送液管20，水罐18设置于顶部框架1下部左侧，水罐18前端设置有抽液泵19，抽液泵19前端连接有送液管20，送液管20另一端贯穿限位边框2连接有u型管16，u型管16左部和右部靠近柔性门板5一侧设置有若干雾化喷头17。
25.在一个可选的实施例中，门体清理模块包括清理毛棍21和第三导向轮22，清理毛棍21转动连接于两个限位边框2之间，第三导向轮22设置于限位边框2内壁左右两侧，第三导向轮22均抵靠柔性门板5，第三导向轮22皮带连接清理毛棍21。
26.本实用新型的工作原理为：工作时，预先将顶部框架1和限位边框2安装于机库的门框处，组装完成后，拉动拉环，通过伺服电机7带动第一链轮8转动，从而带动第二链轮10和链条11转动，通过吊点固定座15带动柔性门板5进行升降开合，且开启高度调节灵活，多个吊点固定座15可避免柔性门板5意外松脱坠落，安全性更佳，第一导向轮3和第二导向轮4可保证移动的稳定性，橡胶防护垫6可增加缓冲空间，提高密封性，然后松开拉环，重力带动调节杆13左端的棘爪卡接棘轮12，起到良好的安全防护作用，避免柔性门板5意外坠落导致安全事故，启动抽液泵19可将水罐18内的水通过送液管20和u型管16送至雾化喷头17喷出，即可起到一定的消防防火作用，又可冲洗柔性门板5，同时柔性门板5升降带动第三导向轮22转动，进而带动清理毛棍21转动清理柔性门板5两侧，高效省力，降低员工劳动强度。
27.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。