一种用于绝缘纸加工的原料搬运切割一体装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘纸加工技术领域，具体为一种用于绝缘纸加工的原料搬运切割一体装置。


背景技术：

2.绝缘纸是电绝缘用纸的总称，用作电缆、线圈等各项电器设备的绝缘材料，除都具有良好的绝缘性能和机械强度外，还各有其特点，而nmn绝缘纸是由中间一层聚酯薄膜及其两面的nomex纸组成、耐热等级为f级的柔软复合材料，其表面平滑，当生产低压电机使用自动下线机时可确保无故障.主要用于低压电机中的槽间，槽盖和相间绝缘，此外也可用作变压器或其他电器的层间绝缘。
3.然而在对绝缘纸加工的过程中，需要将绝缘纸原料先进行切割，后由人工的方式进行搬运，单张纸板重量较重，需2～3人同时进行搬运，人工操作劳动强度大、工作枯燥重复、效率低，并且存在一定的风险性，因此，需要一种用于绝缘纸加工的原料搬运切割一体装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于绝缘纸加工的原料搬运切割一体装置，以解决上述背景技术中提出人工操作劳动强度大、工作枯燥重复、效率低，并且存在一定的风险性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绝缘纸加工的原料搬运切割一体装置，包括：
6.安装架，为设备主要的安装支撑结构，所述安装架底部设置有滑轮架，所述安装架顶表面设置有导轨；
7.第一调节架，位于所述安装架顶表面，所述第一调节架内部连接有第一活动框，所述第一活动框的前端设置有第一连接轴；
8.第二调节架，位于所述第一活动框对立面，所述第二调节架内部设置有第二活动框，所述第二活动框前端设置有第二连接轴；
9.固定板，位于所述安装架顶端，所述固定板内表面从右到左依次设置有放料辊、张力辊和分切辊。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一调节架顶端设置有伺服电机，所述伺服电机输出连接有第一丝杆，所述第一丝杆外表面设置有传动链，所述传动链另一端连接有第二丝杆。
11.采用上述技术方案，伺服电机对第一丝杆进行驱动，第一丝杆通过传动链与第二丝杆连动，使第一丝杆与第二丝杆分别与第一活动框和第二活动框螺纹传动，便于控制卷料盘垂直升降，调节高度便于进行搬运工作。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一活动框与第二活动框分别与第一丝杆
和第二丝杆螺纹连接，所述第一活动框与第二活动框底部均设置有导向板。
13.采用上述技术方案，第一活动框与第二活动框在第一丝杆和第二丝杆的传动下，与搬运点位置对应，配合导向板对卷料盘进行导向，使卷料盘能够快速的滚落到指定搬运点，从而增加了整体使用的便捷性。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二连接轴的输出端连接有直流电机，所述直流电机固定安装在第二活动框内部，所述第二连接轴内部开设有定位槽，所述定位槽内部滑动连接有定位块，所述定位块与第一连接轴相互连接，所述第一连接轴与第二连接轴外表面环形分布有卷料盘。
15.采用上述技术方案，第二连接轴通过与直流电机连接，并由定位块和定位槽相互连接，使第一连接轴与第二连接轴同步旋转，并且连接结构便于分离，能够将卷料盘从第二连接轴一段滑出，从而增加了整体的机动性。
16.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一调节架与第二调节架为相同结构，所述第一调节架与第一活动框滑动连接，所述第二调节架与第二活动框滑动连接。
17.采用上述技术方案，第一调节架与第二调节架分别对第一活动框和第二活动框进行导向滑动，提高第一活动框和第二活动框垂直升降过程中稳定性，增加第一活动框和第二活动框的受力面积。
18.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一调节架与第二调节架内部均设置有双向螺杆，所述第一调节架和第二调节架通过导轨与安装架构成滑动结构，所述双向螺杆的一端外表面设置有从动齿轮，所述从动齿轮外表面啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮输出端连接有步进电机，所述步进电机固定安装在安装架底表面。
19.采用上述技术方案，通过启动步进电机控制驱动齿轮与从动齿轮啮合传动，使从动齿轮中端的双向螺杆与第一调节架和第二调节架螺纹传动，便于控制第一调节架和第二调节架的间距，从而使第一连接轴和第二连接轴分离，便于拆装工作，增加了整体的实用性。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于绝缘纸加工的原料搬运切割一体装置：
21.1.通过传动链使两个丝杆同步旋转，丝杆分别活动框螺纹传动，便于控制卷料盘垂直升降，调节高度便于进行搬运工作，活动框在第一丝杆和丝杆的传动下，与搬运点位置对应，配合导向板对卷料盘进行导向，使卷料盘能够快速的滚落到指定搬运点，从而增加了整体使用的便捷性；
22.2.通过将卷料盘分为多个固定在连接轴上，并与分切辊位置保持对应，能够根据分切数量支撑对应数量的卷料盘，可对原料重量进行拆分，便于进行搬运工作。
附图说明
23.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
24.图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
25.图3为本实用新型整体俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型第一连接轴与第二连接轴内部正视结构示意图。
27.图中：1、安装架；2、第一调节架；3、第一活动框；4、伺服电机；5、第一丝杆；6、传动
链；7、卷料盘；8、导向板；9、双向螺杆；10、导轨；11、步进电机；12、滑轮架；13、固定板；14、放料辊；15、张力辊；16、分切辊；17、第二调节架；18、第二丝杆；19、第二活动框；20、第一连接轴；21、第二连接轴；22、从动齿轮；23、驱动齿轮；24、直流电机；25、定位块；26、定位槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于绝缘纸加工的原料搬运切割一体装置，包括：
30.安装架1，为设备主要的安装支撑结构，安装架1底部设置有滑轮架12，安装架1顶表面设置有导轨10；第一调节架2，位于安装架1顶表面，第一调节架2内部连接有第一活动框3，第一活动框3的前端设置有第一连接轴20；第二调节架17，位于第一活动框3对立面，第二调节架17内部设置有第二活动框19，第二活动框19前端设置有第二连接轴21；固定板13，位于安装架1顶端，固定板13内表面从右到左依次设置有放料辊14、张力辊15和分切辊16。
31.第一调节架2顶端设置有伺服电机4，伺服电机4输出连接有第一丝杆5，第一丝杆5外表面设置有传动链6，传动链6另一端连接有第二丝杆18；伺服电机4对第一丝杆5进行驱动，第一丝杆5通过传动链6与第二丝杆18连动，使第一丝杆5与第二丝杆18分别与第一活动框3和第二活动框19螺纹传动，便于控制卷料盘7垂直升降，调节高度便于进行搬运工作；第一活动框3与第二活动框19分别与第一丝杆5和第二丝杆18螺纹连接，第一活动框3与第二活动框19底部均设置有导向板8；第一活动框3与第二活动框19在第一丝杆5和第二丝杆18的传动下，与搬运点位置对应，配合导向板8对卷料盘7进行导向，使卷料盘7能够快速的滚落到指定搬运点，从而增加了整体使用的便捷性；第二连接轴21的输出端连接有直流电机24，直流电机24固定安装在第二活动框19内部，第二连接轴21内部开设有定位槽26，定位槽26内部滑动连接有定位块25，定位块25与第一连接轴20相互连接，第一连接轴20与第二连接轴21外表面环形分布有卷料盘7；第二连接轴21通过与直流电机24连接，并由定位块25和定位槽26相互连接，使第一连接轴20与第二连接轴21同步旋转，并且连接结构便于分离，能够将卷料盘7从第二连接轴21一段滑出，从而增加了整体的机动性；第一调节架2与第二调节架17为相同结构，第一调节架2与第一活动框3滑动连接，第二调节架17与第二活动框19滑动连接；第一调节架2与第二调节架17分别对第一活动框3和第二活动框19进行导向滑动，提高第一活动框3和第二活动框19垂直升降过程中稳定性，增加第一活动框3和第二活动框19的受力面积；第一调节架2与第二调节架17内部均设置有双向螺杆9，第一调节架2和第二调节架17通过导轨10与安装架1构成滑动结构，双向螺杆9的一端外表面设置有从动齿轮22，从动齿轮22外表面啮合连接有驱动齿轮23，驱动齿轮23输出端连接有步进电机11，步进电机11固定安装在安装架1底表面；通过启动步进电机11控制驱动齿轮23与从动齿轮22啮合传动，使从动齿轮22中端的双向螺杆9与第一调节架2和第二调节架17螺纹传动，便于控制第一调节架2和第二调节架17的间距，从而使第一连接轴20和第二连接轴21分离，便于拆装工作，增加了整体的实用性。
32.工作原理：在使用该用于绝缘纸加工的原料搬运切割一体装置时，首先将放料辊14的外表面的聚酯薄膜依次穿过张力辊15、分切辊16和卷料盘7，并启动直流电机24对第一连接轴20与第二连接轴21进行旋转，使卷料盘7持续的对聚脂薄膜进行卷收，聚脂薄膜在经过分切辊16被分段切割，当切割完成后，启动伺服电机4对第一丝杆5进行旋转，由传动链6使第一丝杆5和第二丝杆18同步旋转，使第一活动框3和第二活动框19分别在第一调节架2和第二调节架17内部垂直升降，当位置对应时，启动步进电机11对驱动齿轮23进行旋转，驱动齿轮23与从动齿轮22啮合传动，使双向螺杆9与第一调节架2和第二调节架17螺纹传动，第一调节架2和第二调节架17沿着导轨10平行移动，使第一连接轴20与第二连接轴21分离，并将卷料盘7从间隙中滑出，由导向板8将卷料盘7导向滚落在指定位置，从而增加了整体的实用性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。