PCBA板校准专用夹具的制作方法

文档序号:29994485发布日期:2022-05-11 14:07阅读:197来源:国知局
PCBA板校准专用夹具的制作方法
pcba板校准专用夹具
技术领域
1.本技术涉及一种pcba板校准专用夹具,属于电路板检测技术领域。


背景技术:

2.pcba是pcb空板经过smt上件,再经过dip插件的整个制程,简称pcba。在pcba出货前,都要做校准测试。现有的校准夹具很多都是结构复杂,不方便进行操作,容易因为操作失误导致pcba损坏,造成损失。并且,其一次性只能检测一个pcba,效率低下。
3.因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。


技术实现要素:

4.本技术的目的在于提供一种操作简单,且能够提高检测效率的pcba板校准专用夹具。
5.本技术的目的是通过以下技术方案实现:一种pcba板校准专用夹具,与控制信号连接,包括:
6.底座,设置有至少两个与目标物对接的探针;
7.固定组件,设置有至少两个,每个所述固定组件适于放置目标物,且可相对于所述底座移动以使得所述目标物与所述探针对接;每个所述固定组件包括固定板、与所述固定板滑动连接且具有中空部的托盘、及设置在所述固定板的至少两个限位件,至少两个所述限位件与所述托盘抵持以使得所述托盘位于目标位置,所述目标位置为所述目标物与所述探针对接的位置;
8.驱动组件,与所述固定组件连接;包括与所述托盘移动的第一驱动件及与所述固定板连接的第二驱动件;
9.所述第一驱动件驱动所述托盘与两个所述限位件分别抵持,所述第二驱动件驱动所述固定组件朝向所述底座移动。
10.在其中一个实施例中,所述限位件上设置有检测件,所述托盘与所述限位件抵持以触发所述检测件。
11.在其中一个实施例中,所述检测件为压力传感器。
12.在其中一个实施例中,所述托盘包括呈凹状的本体及与所述本体连接的移动体,所述移动体与所述本体连接以构成中空腔体;
13.所述移动体与所述本体滑动连接。
14.在其中一个实施例中,所述移动体和所述本体的其中之一上设置有滑槽,所述移动体和所述本体的另一个上设置有与所述滑槽进行滑动配合的滑块。
15.在其中一个实施例中,所述移动体和所述本体之间还设置有紧固件,所述紧固件依次穿过所述移动体和所述本体以将所述移动体和本体固定。
16.在其中一个实施例中,所述本体朝向所述移动体设置的内壁上设置有第一承托件,所述移动体朝向所述本体设置的内壁上设置有第二承托件,所述托盘还包括设置在所
述第一承托件和所述第二承托件上的第一橡胶体。
17.在其中一个实施例中,所述移动体和所述本体的内壁上还设置有第二橡胶体。
18.在其中一个实施例中,所述底座包括座体和与所述座体连接的架体,所述固定组件与所述架体连接且沿所述架体移动。
19.与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过设置有至少两个固定组件,底座上设置有至少两个探针,每个固定组件适于放置目标物,且可相对于底座移动以使得目标物与探针对接,从而一次性实现至少两个目标物的校准检测,提高效率;同时,通过调节托盘的位置以使得目标物位于目标位置,从而实现了校准的准确度及效率。
20.【附图说明】
21.图1是本技术的pcba板校准专用夹具的结构示意图。
22.图2是图1中的部分示意图。
23.【具体实施方式】
24.为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图,对本技术的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
25.本技术中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可选地还包括没有列出的步骤或单元,或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
27.请参阅图1至图2所示,本技术的一较佳实施例中的一种pcba板校准专用夹具,与控制信号连接,用于对目标物进行校准测试。其中,目标物为pcba板。在其他实施例中,该目标物也可为柔性电路板等,在此不做具体限定,根据实际情况而定。
28.具体的,pcba板校准专用夹具包括底座1及可相对于底座1移动的固定组件2。固定组件2适于放置目标物。其中,底座1上设置有至少两个与目标物对接的探针13,相应的固定组件2设置有至少两个,进而使得目标物与探针13对接。通过设置有至少两个探针13及与探针13数量相同的固定组件2,以使得该pcba板校准专用夹具能够同时对两个以上的目标物进行校准测试,提高校准检测效率,更加方便快捷。
29.其中,至少两个固定组件2的结构相同,至少两个固定组件2的并排设置且固定连接。每个固定组件2包括固定板21、与固定板21滑动连接且具有中空部的托盘24、及设置在固定板21的至少两个限位件22,至少两个限位件22与托盘24抵持以使得托盘24位于目标位置,目标位置为目标物与探针13对接的位置。其中,固定板21上贯穿设置有与目标位置相对应的孔洞,孔洞的面积小于托盘24的面积,且与目标物的面积相适配。
30.至少两个限位件22分别设置在固定板21的两个位置,以使得托盘24的至少两侧分
别与限位件22抵持,从而确定目标物位于托盘24内的位置与探针13的位置相对应。
31.pcba板校准专用夹具还包括驱动组件3,驱动组件3与固定组件2连接。其中,驱动组件3包括与托盘24移动的第一驱动件31,第一驱动件31驱动托盘24与两个限位件22分别抵持,以释放用户双手,以提高工作效率。其中,第一驱动件31设置有两个,以分别从两个方向驱动托盘24移动与两个限位件22分别抵持。
32.限位件22上设置有检测件23,托盘24与限位件22抵持以触发检测件23。在本实施例中,该检测件23为压力传感器。当第一驱动件31驱动托盘24与限位件22抵持后触发检测件23时,控制器接收检测件23的触发信号控制第一驱动件31停止运行。
33.托盘24包括呈凹状的本体241及与本体241连接的移动体243,移动体243与本体241连接以构成中空腔体。即,在本实施例中,托盘24有两个部分组成。并且,移动体243与本体241滑动连接。这样设置的目的在于:通过移动体243与本体241滑动连接,进而改变中空腔体的大小,从而适应不同型号的目标物,更加方便快捷。
34.移动体243和本体241的其中之一上设置有滑槽,移动体243和本体241的另一个上设置有与滑槽进行滑动配合的滑块。在本实施例中,移动体243上设置有滑块,本体241上设置有滑槽。在其他实施例中,也可在本体241上设置有滑块,在移动体243上设置有滑槽,在此不做具体限定,根据实际情况而定。
35.移动体243和本体241之间还设置有紧固件,紧固件依次穿过移动体243和本体241以将移动体243和本体241固定。即,当移动体243相对于本体241移动后,紧固件依次穿过移动体243和本体241后将两者固定。
36.本体241朝向移动体243设置的内壁上设置有第一承托件242,移动体243朝向本体241设置的内壁上设置有第二承托件244,托盘24还包括设置在第一承托件242和第二承托件244上的第一橡胶体。第一承托件242和第二承托件244用于供目标物承载放置。而通过设置有第一橡胶体则对目标物进行保护。相应的,移动体243和本体241的内壁上还设置有第二橡胶体,同样对目标物的侧壁进行保护。
37.固定组件2还包括设置在托盘24上以将目标物抵持的抵持件25,该抵持件25与目标物过盈配合以将目标物抵持。其中,该抵持件25为常规结构,以将目标物抵持在中空腔体内为准,在此不做赘述。
38.底座1包括座体11和与座体11连接的架体12,固定组件2与架体12连接且沿架体12移动。相应的,驱动组件3还包括与固定板21连接的第二驱动件32,第二驱动件32驱动固定组件2朝向底座1移动。在本实施例中,第一驱动件31和第二驱动件32皆为液压缸、电缸和气缸中的任一种。
39.综上所述:通过设置有至少两个固定组件2,底座1上设置有至少两个探针13,每个固定组件2适于放置目标物,且可相对于底座1移动以使得目标物与探针13对接,从而一次性实现至少两个目标物的校准检测,提高效率;同时,通过调节托盘24的位置以使得目标物位于目标位置,从而实现了校准的准确度及效率。
40.上述仅为本技术的一个具体实施方式,其它基于本技术构思的前提下做出的任何改进都视为本技术的保护范围。
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