一种发动机精密配件加工用稳定支架的制作方法

1.本实用新型涉及发动机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种发动机精密配件加工用稳定支架。


背景技术：

2.发动机配件机体组主要由气缸体、汽缸套、气缸盖和气缸垫等零件组成。活塞、活塞环、进排气门、气门油封、气门导管、摇臂、摇臂轴、摇臂螺丝、凸轮轴、联杆、联杆套、缸体、缸盖、缸套、缸垫、油底壳、机油泵、正时轮、正时皮带、涨紧轮、机油滤芯、火花塞、分缸线、分电器总称，发动机上的配件基本就这些，比较全面了。汽车发动机是为汽车提供动力的发动机，是汽车的心脏，影响汽车的动力性、经济性和环保性，根据动力来源不同，汽车发动机可分为柴油发动机、汽油发动机、电动汽车电动机以及混合动力等，在通过油路供给燃烧室燃烧的过程中，不可避免地会形成胶质和积碳，在油道、化油器、喷油嘴和燃烧室内沉积，干扰燃油流动，破坏正常空燃比，使燃油雾化不良，造成发动机喘抖、爆振、怠速不稳、加速不良等故障，其中发动机配件尤其涉及到一种配件加工用稳定支架。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的稳定支架难以对发动机配件进行加工高度的灵活调节，从而使其难以适配不同加工高度的要求，从而造成其实用性较低，不利于该装置的经济效益，进而降低了该装置加工质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种发动机精密配件加工用稳定支架，以解决现有技术的稳定支架难以对发动机配件进行加工高度的灵活调节，从而使其难以适配不同加工高度的要求，从而造成其实用性较低，不利于该装置的经济效益，进而降低了该装置加工质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种发动机精密配件加工用稳定支架，包括固定底板，所述固定底板的底端固定安装有固定板，所述固定板的顶端镶嵌安装有安装底座，所述安装底座的顶端套接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端可拆卸套接有固定顶板，所述安装底座的一侧转动连接有第一转动板，所述第一转动板的表面开设有第二转动板，所述固定顶板的顶端可拆卸安装有固定工作台框，所述固定工作台框的顶端镶嵌安装有安装垫板，所述固定工作台框的顶端可拆卸安装有安装侧板，所述第一转动板的表面转动套接有转动轴杆，所述第一转动板的表面转动套接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的一侧可拆卸套接有限位盘，所述固定工作台框的底端开设有镶嵌孔。
6.其中，所述电动伸缩杆的表面均匀涂布有一层润滑油脂，且电动伸缩杆的整体材质为合金材料。
7.其中，所述第一转动板和第二转动板的材质为合金材料，且第一转动板和第二转动板的表面均匀涂布有一层防腐涂料。
8.其中，所述固定工作台框的内部开设有与安装垫板相适配的容纳槽，所述固定工
作台框的外表面处均光滑。
9.其中，所述安装垫板的厚度值范围为一厘米至一点五厘米，且安装垫板的材质为橡胶材料。
10.其中，所述安装侧板的数量为两个，两个所述安装侧板分别位于固定工作台框的左右两侧。
11.其中，所述转动轴杆的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，且转动轴杆的材质为合金材料。
12.其中，所述限位盘的数量为两个，两个所述限位盘分别位于阻尼转轴的左右两侧。
13.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
14.上述方案中，通过设置电动伸缩杆、第一转动板、第二转动板以及阻尼转轴，接着电动伸缩杆通过固定顶板带动固定工作台框和安装垫板进行上下移动，从而使得工件的高度进行精确调节，同时利用安装底座表面的第一转动板和第二转动板的相互配合同时工作，使得第一转动板和第二固定板相对旋转从而辅助电动伸缩杆进行竖直移动，进一步保证该装置的伸缩精确度，从而完成调节工作，进而增加该装置的使用效益，提高了该装置的适配范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的阻尼转轴结构示意图；
19.图5为本实用新型的图4的b处放大结构示意图。
20.[附图标记]
[0021]
1、固定底板；2、固定板；3、安装底座；4、电动伸缩杆；5、固定顶板；6、第一转动板；7、第二转动板；8、固定工作台框；9、安装垫板；10、安装侧板；11、转动轴杆；12、阻尼转轴；13、限位盘；14、镶嵌孔。
具体实施方式
[0022]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0023]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种发动机精密配件加工用稳定支架，包括固定底板1，所述固定底板1的底端固定安装有固定板2，所述固定板2的顶端镶嵌安装有安装底座3，所述安装底座3的顶端套接有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的顶端可拆卸套接有固定顶板5，所述安装底座3的一侧转动连接有第一转动板6，所述第一转动板6的表面开设有第二转动板7，所述固定顶板5的顶端可拆卸安装有固定工作台框8，所述固定工作台框8的顶端镶嵌安装有安装垫板9，所述固定工作台框8的顶端可拆卸安装有安装侧板10，所述第一转动板6的表面转动套接有转动轴杆11，所述第一转动板6的表面转动套接有阻尼转轴12，所述阻尼转轴12的一侧可拆卸套接有限位盘13，所述固定工作台框8的底端开设有镶嵌孔14。
[0024]
所述电动伸缩杆4的表面均匀涂布有一层润滑油脂，且电动伸缩杆4的整体材质为合金材料，所述第一转动板6和第二转动板7的材质为合金材料，且第一转动板6和第二转动板7的表面均匀涂布有一层防腐涂料，所述固定工作台框8的内部开设有与安装垫板9相适配的容纳槽，所述固定工作台框8的外表面处均光滑，所述安装垫板9的厚度值范围为一厘米至一点五厘米，且安装垫板9的材质为橡胶材料，所述安装侧板10的数量为两个，两个所述安装侧板10分别位于固定工作台框8的左右两侧，所述限位盘13的数量为两个，两个所述限位盘13分别位于阻尼转轴12的左右两侧。
[0025]
如图1，所述转动轴杆11的外表面均匀涂布有一层润滑油脂，且转动轴杆11的材质为合金材料。
[0026]
具体的，利用转动轴杆11的表面涂布有润滑油脂，使得其在工作使用时，能够降低其与第一转动板6和第二转动板7之间的摩擦力，进一步的增加了该装置的使用效果。
[0027]
本实用新型的工作过程如下：首先，当操作人员需要对安装垫板9顶端的工件进行升降工作时，首先操作人员将电动伸缩杆4启动，接着电动伸缩杆4通过固定顶板5带动固定工作台框8和安装垫板9进行上下移动，从而使得工件的高度进行精确调节，同时利用安装底座3表面的第一转动板6和第二转动板7的相互配合同时工作，使得第一转动板6和第二固定板7相对旋转从而辅助电动伸缩杆4进行竖直移动，进一步保证该装置的伸缩精确度，最终该装置完成了对安装垫板9表面工件的高度升降的调节工作的过程，即可。
[0028]
上述方案，通过设置电动伸缩杆4、第一转动板6、第二转动板7以及阻尼转轴12，接着电动伸缩杆4通过固定顶板5带动固定工作台框8和安装垫板9进行上下移动，从而使得工件的高度进行精确调节，同时利用安装底座3表面的第一转动板6和第二转动板7的相互配合同时工作，使得第一转动板6和第二固定板7相对旋转从而辅助电动伸缩杆4进行竖直移动，进一步保证该装置的伸缩精确度，从而完成调节工作，进而增加该装置的使用效益，提高了该装置的适配范围。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。