一种新型夹紧装置的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种新型夹紧装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
3.在临时加工机械零部件时，需要对一些器件夹紧，夹紧的器件不会轻易晃动，为后段器件生产加工做准备，但是现有的简易加工中不仅定位较为不稳，并且不能够调节夹紧的部位，为此我们提出一种新型夹紧装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型夹紧装置，包括底座、第一螺母、竖向螺杆、夹紧片、支撑板、横向螺杆、第二螺母以及定位架；
6.所述底座的顶部转动连接所述竖向螺杆，所述竖向螺杆的表面套设所述第一螺母，所述第一螺母的左侧转动连接有横向螺杆，所述横向螺杆左侧设置所述夹紧片，所述横向螺杆的表面套设所述第二螺母，所述第二螺母的底部焊接有用于支撑夹紧片的所述支撑板；
7.所述底座的顶部固定连接有定位架，所述竖向螺杆的顶部与所述定位架的底部转动连接。
8.优选的，所述第二螺母的顶部固定连接有限位滑块，所述限位滑块的底部设置有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的底部均与第二螺母的顶部固定连接，所述定位架的底部开设有限位滑槽，所述限位滑块的顶部与限位滑槽的底部滑动连接。
9.优选的，所述支撑板的左端与夹紧片的右端相卡合，且夹紧片与支撑板的卡合位置处设置有螺栓固定。
10.优选的，所述横向螺杆为内置中空管，且竖向螺杆为实心管。
11.优选的，所述底座的底部与地面相连。
12.优选的，所述底座及夹紧片的材质为碳钢。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置将竖向螺杆转动连接于底座及支撑架上，在竖向螺杆上设置有第一螺母，第一螺母的左侧所设置的横向螺杆上拧入的第二螺母带动支撑板起到了对于夹紧片的定位效果，通过转动竖向螺杆能够带动第一螺母的升降，从而通过横向螺杆带动夹紧片的升降，转动横向螺杆能够带动第二螺母在限位滑槽、伸缩杆、限位滑块的限位效果下，让夹紧片进行在支撑板及第二螺母的作用下左右移动，利用此夹紧装置，不仅调节方便，并且极大的提高了夹紧器件的效率和夹紧精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的俯视剖面图。
17.图中：1、底座；2、第一螺母；3、竖向螺杆；4、夹紧片；5、支撑板； 6、横向螺杆；7、第二螺母；8、支撑架；9、限位滑槽；10、伸缩杆；11、限位滑块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新型夹紧装置，包括底座1、第一螺母2、竖向螺杆3、夹紧片4、支撑板5、横向螺杆6、第二螺母7以及定位架8；
20.底座1的顶部转动连接竖向螺杆3，竖向螺杆3的表面套设第一螺母2，第一螺母2的左侧转动连接有横向螺杆6，横向螺杆6左侧设置夹紧片4，横向螺杆6的表面套设第二螺母7，第二螺母7的底部焊接有用于支撑夹紧片4 的支撑板5；
21.底座1的顶部固定连接有定位架8，竖向螺杆3的顶部与定位架8的底部转动连接。
22.本实施例中，优选的，第二螺母7的顶部固定连接有限位滑块11，限位滑块11的底部设置有两个伸缩杆10，两个伸缩杆10的底部均与第二螺母7 的顶部固定连接，定位架8的底部开设有限位滑槽9，限位滑块11的顶部与限位滑槽9的底部滑动连接，设置由限位滑槽9、伸缩杆10与限位滑块11构成的限位结构，能够在横向螺杆6转动的时候，第二螺母7因为限位结构不会旋转，只能够带动横向螺杆6进行左右移动，可以便于对夹紧片4的左右移动进行调节。
23.本实施例中，优选的，支撑板5的左端与夹紧片4的右端相卡合，且夹紧片4与支撑板5的卡合位置处设置有螺栓固定，将夹紧片4与支撑板5设置为螺栓连接的关系，能够在需要更换夹紧片4的时候卸下螺栓即可。
24.本实施例中，优选的，横向螺杆6为内置中空管，且竖向螺杆3为实心管，横向螺杆6设置为中空管，能够减轻第一螺母2的负重，提高夹紧片4 升降的顺滑度。
25.本实施例中，优选的，底座1的底部与地面相连，这样设置能够提高该装置定位的稳定性。
26.本实施例中，优选的，底座1及夹紧片4的材质为碳钢，碳钢材质不仅结构质量较轻，并且还能够提供用于定位的强度。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置将竖向螺杆3转动连接于底座1及支撑架8上，在竖向螺杆3上设置有第一螺母2，第一螺母2的左侧所设置的横向螺杆6上拧入的第二螺母7带动支撑板5起到了对于夹紧片4的定位效果，通过转动竖向螺杆3能够带动第一螺母2的升降，从而通过横向螺杆6带动夹紧片4的升降，转动横向螺杆6能够带动第二螺母7在限位滑槽9、伸缩杆10、限位滑块11的限位效果下，让夹紧片4进行在支撑板5及第二螺母7的作用下左右移动，利用此夹紧装置，不仅调节方便，并且极大的提高了夹紧器件的效率和夹
紧精度。


技术特征：
1.一种新型夹紧装置，其特征在于：包括底座(1)、第一螺母(2)、竖向螺杆(3)、夹紧片(4)、支撑板(5)、横向螺杆(6)、第二螺母(7)以及定位架(8)；所述底座(1)的顶部转动连接所述竖向螺杆(3)，所述竖向螺杆(3)的表面套设所述第一螺母(2)，所述第一螺母(2)的左侧转动连接所述横向螺杆(6)，所述横向螺杆(6)左侧设置所述夹紧片(4)，所述横向螺杆(6)的表面套设所述第二螺母(7)，所述第二螺母(7)的底部焊接用于支撑所述夹紧片(4)的所述支撑板(5)；所述底座(1)的顶部固定连接所述定位架(8)，所述竖向螺杆(3)的顶部与所述定位架(8)的底部转动连接。2.根据权利要求1所述的一种新型夹紧装置，其特征在于：所述第二螺母(7)的顶部固定连接有限位滑块(11)，所述限位滑块(11)的底部设置有两个伸缩杆(10)，两个所述伸缩杆(10)的底部均与第二螺母(7)的顶部固定连接，所述定位架(8)的底部开设有限位滑槽(9)，所述限位滑块(11)的顶部与限位滑槽(9)的底部滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型夹紧装置，其特征在于：所述支撑板(5)的左端与夹紧片(4)的右端相卡合，且夹紧片(4)与支撑板(5)的卡合位置处设置有螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种新型夹紧装置，其特征在于：所述横向螺杆(6)为内置中空管，且竖向螺杆(3)为实心管。5.根据权利要求1所述的一种新型夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)的底部与地面相连。6.根据权利要求1所述的一种新型夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)及夹紧片(4)的材质为碳钢。

技术总结
本实用新型公开了一种新型夹紧装置，属于机械加工技术领域。所述新型夹紧装置包括底座、第一螺母、竖向螺杆、夹紧片、支撑板、横向螺杆、第二螺母以及定位架；所述底座的顶部转动连接所述竖向螺杆，所述竖向螺杆的表面套设所述第一螺母，所述第一螺母的左侧转动连接有横向螺杆，所述横向螺杆左侧设置所述夹紧片。该实用新型，通过转动竖向螺杆能够带动第一螺母的升降，从而通过横向螺杆带动夹紧片的升降，转动横向螺杆能够带动第二螺母在限位滑槽、伸缩杆、限位滑块的限位效果下，让夹紧片进行在支撑板及第二螺母的作用下左右移动，利用此夹紧装置，不仅调节方便，并且极大的提高了夹紧器件的效率和夹紧精度。器件的效率和夹紧精度。器件的效率和夹紧精度。


技术研发人员：郭传安 方芸 欧阳晖 雷阳 杨辉 魏华 林莉 彭新 张高明 许磊 柳明 丁鹏 杜红彪 刘尚伟 刘婷 朱星球 孟畅
受保护的技术使用者：中国船舶重工集团公司第七一九研究所
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/10/27