一种用于玻璃加工设备定位结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种用于玻璃加工设备定位结构。


背景技术：

2.玻璃加工设备是改变玻璃的形状，从而制成所需形状的设备，随着时代的发展，人们日常生产生活中，都会有玻璃制品，玻璃加工设备加快了玻璃加工速度，且加工的精度高，而定位结构则确定玻璃的位置，以便于加工
3.在现有技术中，玻璃加工定位设备是利用推移将玻璃放置定位，而玻璃在被推移的过程中，玻璃在工作台表面滑动，玻璃与工作台接触进行摩擦，会产生划痕，影响玻璃的使用。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种用于玻璃加工设备定位结构，其具有提起后进行定位避免摩擦产生划痕的效果。


技术实现要素：

5.为实现上述提起后进行定位避免摩擦产生划痕的目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于玻璃加工设备定位结构，包括工作台，所述工作台的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离工作台的一端固定连接有压缩组件，所述压缩组件的外壁铰接有转换组件，所述工作台的内壁开设有横槽。
7.优选的，所述压缩组件包括竖板和接触开关，所述竖板的外壁固定连接有压簧，所述竖板的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离竖板的一端固定连接有连接板。
8.优选的，所述转换组件包括转换板，所述转换板的顶部固定连接有软垫，所述转换板的底部固定连接有斜块，所述转换板的底部固定连接有弧形气囊。
9.优选的，所述接触开关远离竖板的一端与连接板活动连接，所述连接板的外壁与弧形气囊固定连接，所述伸缩杆的外壁与连接板固定连接。
10.优选的，所述转换板的内壁与连接板铰接，所述转换板为l形，转换板设置有四个，且关于工作台中心对称，所述斜块的外壁与连接板活动连接，所述转换板的顶部与玻璃接触。
11.优选的，所述横槽的内壁与连接板滑动连接，初始时斜块与连接板贴合，所述连接板的中心线将转换板分为上下两个部分，初始时转换板的开口朝向工作台的中心线。
12.优选的，所述电动推杆远离工作台的一端与竖板固定连接，所述软垫的左右两侧开设有细孔，所述弧形气囊与细孔对接，细孔便于弧形气囊吸气和放气。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于玻璃加工设备定位结构，具备以下有益效果：
15.该用于玻璃加工设备定位结构，通过玻璃加工设备通电，电动推杆开始推出，电动
推杆推动竖板移动，竖板利用压簧推动连接板，玻璃与转换板上半部分接触，伴随着电动推杆和玻璃的共同作用，转换板开始转动，转换板的上半部分与连接板接触，软垫随着转换板同步转动，软垫将玻璃顶起使得玻璃与工作台不接触，转换板转动的同时拉动弧形气囊展开，弧形气囊从软垫的细孔处将玻璃表面的灰尘吸入，玻璃被软垫顶起后再继续被转换板推移导正定位位置，玻璃被定位导正后，此时玻璃会对转换板推移，转换板压缩压簧并靠近接触开关，当连接板与接触开关接触后，电动推杆将会收缩，随后由于电动推杆收缩，以至于转换板远离玻璃，随后转换板转动将玻璃从软垫的表面放下置于工作台的顶部，利用倾斜放下，防止直接下放摔碎，从而实现提起后进行定位避免摩擦产生划痕和防止过度挤压玻璃以及轻放玻璃防止摔碎的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型压缩组件结构主视示意图；
17.图2为本实用新型转换板结构示意图；
18.图3为本实用新型横槽结构俯视示意图。
19.图中：1、工作台；2、电动推杆；3、压缩组件；301、竖板；302、压簧； 303、伸缩杆；304、接触开关；305、连接板；4、转换组件；401、转换板； 402、软垫；403、斜块；404、弧形气囊；5、横槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种用于玻璃加工设备定位结构，包括工作台1，工作台 1的内壁固定连接有电动推杆2，电动推杆2远离工作台1的一端固定连接有压缩组件3，电动推杆2远离工作台1的一端与竖板301固定连接，压缩组件 3包括竖板301和接触开关304，竖板301的外壁固定连接有压簧302，竖板 301的外壁固定连接有伸缩杆303，伸缩杆303远离竖板301的一端固定连接有连接板305，压缩组件3的外壁铰接有转换组件4。
22.转换组件4包括转换板401，转换板401的顶部固定连接有软垫402，初始时斜块403与连接板305贴合，连接板305的中心线将转换板401分为上下两个部分，初始时转换板401的开口朝向工作台1的中心线，转换板401 的底部固定连接有斜块403。
23.转换板401的内壁与连接板305铰接，转换板401为l形，转换板401 设置有四个，且关于工作台1中心对称，斜块403的外壁与连接板305活动连接，转换板401的顶部与玻璃接触，转换板401的底部固定连接有弧形气囊404，接触开关304远离竖板301的一端与连接板305活动连接，连接板 305的外壁与弧形气囊404固定连接。
24.软垫402的左右两侧开设有细孔，弧形气囊404与细孔对接，细孔便于弧形气囊404吸气和放气，伸缩杆303的外壁与连接板305固定连接，工作台1的内壁开设有横槽5，横槽5的内壁与连接板305滑动连接。
25.在使用时，玻璃加工设备通电，电动推杆2开始推出，电动推杆2推动竖板301移动，
竖板301利用压簧302推动连接板305，伸缩杆303起到导向和伸展的效果，由于初始时斜块403与连接板305接触，由于斜块403的存在，使得转换板401的开口水平，玻璃与转换板401上半部分接触，伴随着电动推杆2和玻璃的共同作用，转换板401开始转动，转换板401的上半部分与连接板305接触，软垫402随着转换板401同步转动，软垫402将玻璃顶起使得玻璃与工作台不接触，转换板401转动的同时拉动弧形气囊404展开，弧形气囊404从软垫402的细孔处将玻璃表面的灰尘吸入，避免转换板 401推移定位时，对玻璃产生划痕；
26.玻璃被软垫402顶起后再继续被转换板401推移导正定位位置，玻璃被定位导正后，此时玻璃会对转换板401推移，转换板401压缩压簧302并靠近接触开关304，当连接板305与接触开关304接触后，电动推杆2将会收缩，压簧302起到适应玻璃宽度，避免导正定位时，将玻璃夹坏，随后由于电动推杆2收缩，以至于转换板401远离玻璃，随后转换板401转动将玻璃从软垫402的表面放下置于工作台1的顶部，横槽5便于转换板401转动，从而实现提起后进行定位避免摩擦产生划痕和防止过度挤压玻璃以及轻放玻璃防止摔碎的效果。
27.综上所述，该用于玻璃加工设备定位结构，通过玻璃加工设备通电，电动推杆2开始推出，电动推杆2推动竖板301移动，竖板301利用压簧302 推动连接板305，玻璃与转换板401上半部分接触，伴随着电动推杆2和玻璃的共同作用，转换板401开始转动，转换板401的上半部分与连接板305接触，软垫402随着转换板401同步转动，软垫402将玻璃顶起使得玻璃与工作台不接触，转换板401转动的同时拉动弧形气囊404展开，弧形气囊404 从软垫402的细孔处将玻璃表面的灰尘吸入，玻璃被软垫402顶起后再继续被转换板401推移导正定位位置，玻璃被定位导正后，此时玻璃会对转换板 401推移，转换板401压缩压簧302并靠近接触开关304，当连接板305与接触开关304接触后，电动推杆2将会收缩，随后由于电动推杆2收缩，以至于转换板401远离玻璃，随后转换板401转动将玻璃从软垫402的表面放下置于工作台1的顶部，利用倾斜放下，防止直接下放摔碎。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。