一种用于切管机的标记装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管切割技术领域，特别涉及一种用于切管机的标记装置。


背景技术：

2.生活中，钢管由于长度的缺陷需要拼接一段尺寸，常采用法兰对接、熔接及焊接等，浪费不少时间，提高成本。目前，在日本和韩国，管对接采用快插接头的方式，这就造成对管的端部边缘和管长都有一定的要求，为了满足这一市场需求，目前开发一种能够生产这种管的切管机，如图1所示，在机体上设置有相啮合齿轮1a和齿条2a，齿条2a底部设置有刀片，刀片两侧设置有包胶轴承，齿条2a上固定连接有竖板3a，包胶轴承安装在竖板3a上，竖板3a两侧固定安装有划线组件4a，该划线组件4a上放置有标记笔。当通过齿轮1a带动齿条2a下压时，标记笔能够给切割的钢管划线，然而，由于划线组件4a是固定的，这就造成标记笔的笔尖在切割时始终与钢管接触，使得标记笔的鼻尖磨损严重，对标记笔的消耗过重。因此，需要一种能减轻标记笔笔尖磨损的标记装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷与不足，为此本实用新型提供了一种用于切管机的标记装置，能够保证标记笔对钢管进行标记的同时，能发生偏转并远离钢管，降低了标记笔的磨损程度，提高了标记笔的使用寿命。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种用于切管机的标记装置，包括带有标记笔的划线组件，所述划线组件铰接在竖板上，所述竖板内设置有导向组件，所述导向组件包括相匹配的导杆和横向通孔；所述划线组件靠近齿条的一侧设置有导向槽；所述齿条能够相对于所述竖板进行竖向滑动；所述导杆的一端随所述齿条在所述横向通孔内竖向移动，另一端在所述导向槽内滑动并使所述划线组件偏转。
5.进一步地，所述导向组件还包括横向的套筒，所述套筒的一端固定在所述齿条上，所述套筒的内壁与所述导杆螺纹连接。
6.进一步地，所述标记装置还包括调节组件，所述调节组件与所述竖板固定连接，所述调节组件用于调整所述划线组件的横向距离。
7.进一步地，所述调节组件包括安装板，所述安装板沿竖直方向设置有两条平行的横向长条孔。
8.进一步地，所述标记装置还包括弹性滑动组件；所述齿条内设置有顶部开口的竖向空腔；所述弹性滑动组件从上往下包括设置在所述竖向空腔内的堵头、模具弹簧和顶杆；所述齿条上设置有纵向通孔；所述纵向通孔内设置有竖向滑动的滑块；所述顶杆的底部穿过所述纵向通孔的顶端并与所述滑块的顶部接触；所述齿条的前端设置有滑动的挡板，所述挡板、滑块和竖板通过螺栓连接在一起；所述齿条与所述竖板滑动配合。
9.进一步地，所述划线组件还包括连接板和弹簧轴，所述连接板铰接在所述竖板上；所述连接板的一侧设置有安装块，所述安装块的上方设置有槽口，所述槽口内滑动连接有
夹块，所述安装块的底部设置有固定板；所述连接板与夹块之间设置有弹簧；所述弹簧轴依次穿过所述连接板、弹簧、夹块和安装块；所述弹簧轴的底部通过紧定螺钉固定在所述安装块上；所述夹块用于夹住所述标记笔，所述标记笔的笔尖穿过所述固定板；所述导向槽设置在所述安装块上。
10.进一步地，所述连接板顶部设置有连接块a，所述安装板的顶部设置有连接块b，所述连接块a与连接块b通过转轴连接。
11.进一步地，所述导向槽包括第一竖槽和第二竖槽，所述第一竖槽和第二竖槽之间通过斜槽圆滑过渡；所述第二竖槽位于靠近所述弹簧一侧；所述导杆从所述第一竖槽滑动至所述第二竖槽并使所述划线组件偏转。
12.进一步地，所述划线组件的数量为2个且相对于所述齿条中心对称。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置齿条相对于竖板竖向滑动，使得导杆随齿条竖直下压，导杆的一端沿着导向槽滑动，由于划线组件与竖板铰接，因此，划线组件向外发生偏转，使得标记笔离开钢管，减少了笔尖与钢管的接触时间，以此，降低了标记笔笔尖的磨损，提高了标记笔的使用寿命。
附图说明
14.图1为现有技术的结构示意图。
15.图2为本实用新型的结构示意图。
16.图3为图2的剖面示意图。
17.图4为图2中划线组件的结构示意图。
18.图5为图2的后视图。
19.图6为本实用新型中标记笔偏转的状态图。
20.其中：1、划线组件；2、导向组件；3、弹性滑动组件；4、齿条；5、竖板；6、包胶轴承；7、安装板；11、连接板；12、安装块；13、弹簧轴；14、弹簧；15、标记笔；16、夹块；17、固定板；18、导向槽；19、紧定螺钉；21、导杆；22、横向通孔；23、套筒；31、堵头；32、模具弹簧；33、顶杆；34、滑块；35、挡板；36、纵向通孔；111、连接块a。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.实施例
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供了一种用于切管机的标记装置，包括带有标记
笔15的划线组件1，该划线组件1铰接在竖板5上，竖板5内设置有导向组件2，导向组件2包括相匹配的导杆21和横向通孔22；划线组件1靠近齿条4的一侧设置有导向槽18；齿条4能够相对于竖板5进行竖向滑动；导杆21的一端随齿条4在横向通孔22内竖向移动，另一端在导向槽18内滑动并使划线组件1偏转。
25.优选地，横向通孔22的截面为竖向的长条孔形。
26.优选地，如图3所示，导向组件2还包括横向的套筒23，套筒23的一端固定在齿条4上，套筒23的内壁与导杆21螺纹连接。
27.作为本实用新型的一个实施例，标记装置还包括调节组件，调节组件与竖板5固定连接，调节组件用于调整划线组件1的横向距离。
28.优选地，如图3和图5所示，调节组件包括安装板7，安装板7沿竖直方向设置有两条平行的横向长条孔。
29.优选地，安装板7的截面为l形。
30.作为本实用新型的一个实施例，如图2和图3所示，标记装置还包括弹性滑动组件3；齿条4内设置有顶部开口的竖向空腔；该弹性滑动组件3从上往下包括设置在竖向空腔内的堵头31、模具弹簧32和顶杆33；齿条4上设置有纵向通孔36；纵向通孔36内设置有竖向滑动的滑块34；顶杆33的底部穿过纵向通孔36的顶端并与滑块34的顶部接触；齿条4的前端设置有滑动的挡板35，挡板35、滑块34和竖板5通过螺栓连接在一起；齿条4与竖板5滑动配合。
31.优选地，堵头31与竖向空腔螺纹连接。
32.优选地，纵向通孔36的截面为矩形。
33.作为本实用新型的一个实施例，如图4所示，划线组件1还包括连接板11和弹簧轴13，连接板11铰接在竖板5上；连接板11的一侧设置有安装块12，安装块12的上方设置有槽口，槽口内滑动连接有夹块16，安装块12的底部设置有固定板17；连接板11与夹块16之间设置有弹簧14；弹簧轴13依次穿过连接板11、弹簧14、夹块16和安装块12；弹簧轴13的底部通过紧定螺钉19固定在安装块12上；夹块16用于夹住标记笔15，标记笔15的笔尖穿过固定板17；导向槽18设置在安装块12上。
34.优选地，槽口的截面为u形。
35.优选地，连接板11的截面为l形。
36.优选地，安装块12的截面为l形。
37.作为本实用新型的一个实施例，连接板11顶部设置有连接块a111，安装板7的顶部设置有连接块b，连接块a111与连接块b通过转轴连接。
38.作为本实用新型的一个实施例，如图4所示，导向槽18包括第一竖槽和第二竖槽，第一竖槽和第二竖槽之间通过斜槽圆滑过渡；第二竖槽位于靠近弹簧14一侧；导杆21从第一竖槽滑动至第二竖槽并使划线组件1偏转。
39.作为本实用新型的一个实施例，如图5所示，划线组件1的数量为2个且相对于齿条4中心对称。
40.本实用新型在使用前，如图4所示，导杆21位于导向槽18中的第一竖槽内，与此同时，导杆21位于横向通孔22的顶部，滑块34位于纵向通孔36的底部。
41.在使用时，齿条4在齿轮作用下竖直向下移动，包胶轴承6先跟钢管接触，接着使齿条4竖直向下移动，此时，滑块34在纵向通孔36内竖直向上滑动，滑块34推动顶杆33压缩模
具弹簧32，以此使得齿条4相对于竖板5继续竖直向下移动，齿条4带动导杆21在横向通孔22内移动，当导杆21在横向通孔22的底部时，导杆21的一端从导向槽18中的第一竖槽转移至第二竖槽，由于导杆21的竖直移动，因此，如图6所示，安装块12相对于导杆21向外发生偏转，从而整个划线组件1相对于竖板5偏转，标记笔15的笔尖远离钢管，减少了标记笔15的笔尖在钢管上逗留的时间，降低笔尖的磨损，提高标记笔15的使用寿命。
42.当需要调整钢管长度的标记尺寸时，可以通过安装板7上的横向长条孔进行调整，此时，由于套筒23的内壁与导杆21螺纹连接，同步调整导杆21，使得导杆21始终在导向槽18内滑动。
43.此外，值得说明的是，采用上述弹性滑动组件3，还可以使刀片和包胶轴承6在切割过程中收到缓冲作用，从而降低了刀片和包胶轴承6磨损，减少刀片和包胶轴承6的消耗量，这是额外的附加效果，具体不再赘述。
44.本实用新型可用其他的不违背本实用新型的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本实用新型的上述实施方案都只能认为是对本实用新型的说明而不能限制本实用新型，权利要求书指出了本实用新型的范围，而上述的说明并未指出本实用新型的范围，因此，在与本实用新型的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在本实用新型的权利要求书的范围内。