打印机剪刀的制作方法

1.本实用新型涉及打印机剪刀技术领域，具体为打印机剪刀。


背景技术：

2.打印机剪刀主要用在打印机的内部，通过打印机内部驱动装置带动内部的齿轮驱动件控制打印机剪刀的全切以及半切，从而实现可以将打印机内部的标签纸进行裁切，现有使用的打印机剪刀使用的过程中易磨损不够稳定，并且上切刀和下切刀之间贴合不够紧密，使得裁切的晃动裁切效果差，因此急需要一种装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供打印机剪刀，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：打印机剪刀，包括打印机本体、齿轮驱动件、驱动控制轴、上剪刀主体、铆钉和下剪刀主体，所述齿轮驱动件固定安装在打印机本体的内部，所述驱动控制轴固定连接在齿轮驱动件中位于外侧的驱动齿轮的外端面边缘处，所述下剪刀主体固定安装在打印机本体的内部，所述上剪刀主体通过铆钉转动安装在下剪刀主体的外侧，所述上剪刀主体中安装有驱动调节柄，所述驱动调节柄的前端固定连接有上剪刀，所述驱动调节柄上贯穿开设有滑动卡槽，所述下剪刀主体中安装有固定板，所述固定板上均匀贯穿开设有固定卡槽，所述固定板的一端内侧固定安装有下剪刀，所述上剪刀通过铆钉转动插接在固定板上，且所述铆钉与上剪刀之间卡接有弹垫。
5.优选的，所述上剪刀上且位于弹垫的一侧设置有凸点。
6.优选的，所述下剪刀和上剪刀外端面设有纳米涂层。
7.优选的，所述固定板通过固定卡槽固定卡接在打印机本体的内部，所述驱动控制轴活动插接在滑动卡槽的内部。
8.优选的，所述驱动调节柄的前端与上剪刀的末端之间呈
°
夹角设置。
9.优选的，所述滑动卡槽的内部对称滑动卡接有滑动卡块，所述滑动卡块的中部均开设有限位卡槽。
10.优选的，所述滑动卡块的两端之间通过紧固螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型在使用过程中下剪刀和上剪刀在全切和半切状态下转动的过程中可以紧密的贴合，使得剪切稳定快速不会晃动，并且下剪刀和上剪刀在长时间的使用后仍然可以保持较为锋利的状态。
13.2、本实用新型在使用过程中通过设置滑动卡块在滑动卡槽中滑动，并且通过滑动卡块可以将驱动控制轴的前端卡固，从而可以大大的减缓驱动控制轴直接的摩擦，使得驱动控制轴通过驱动调节柄带动下剪刀和上剪刀闭合的过程中稳定不会晃动，也使得下剪刀和上剪刀的剪切效果好。
附图说明
14.图1为本实用新型的打印机本体内部结构示意图；
15.图2为本实用新型的打印机本体结构示意图；
16.图3为本实用新型的上剪刀主体与下剪刀主体结构示意图；
17.图4为本实用新型的上剪刀主体与下剪刀主体侧端结构示意图；
18.图5为本实用新型的上剪刀主体与下剪刀主体拆分结构示意图；
19.图6为本实用新型的上剪刀主体与下剪刀主体闭合状态示意图；
20.图7为本实用新型的驱动调节柄第二实施例结构示意图。
21.图中：1-打印机本体、2-齿轮驱动件、3-驱动控制轴、4-上剪刀主体、 5-铆钉、6-下剪刀主体、7-驱动调节柄、8-滑动卡槽、9-下剪刀、10-上剪刀、 11-固定卡槽、12-固定板、13-弹垫、14-凸点、15-滑动卡块、16-限位卡槽、 17-紧固螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1:
24.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：打印机剪刀，包括打印机本体1、齿轮驱动件2、驱动控制轴3、上剪刀主体4、铆钉5和下剪刀主体6，齿轮驱动件2固定安装在打印机本体1的内部，驱动控制轴3固定连接在齿轮驱动件2中位于外侧的驱动齿轮的外端面边缘处，下剪刀主体6固定安装在打印机本体1的内部，上剪刀主体4通过铆钉5转动安装在下剪刀主体6 的外侧，上剪刀主体4中安装有驱动调节柄7，驱动调节柄7的前端固定连接有上剪刀10，驱动调节柄7上贯穿开设有滑动卡槽8，下剪刀主体6中安装有固定板12，固定板12上均匀贯穿开设有固定卡槽11，固定板12的一端内侧固定安装有下剪刀9，上剪刀10通过铆钉5转动插接在固定板12上，且铆钉5与上剪刀10之间卡接有弹垫13，下剪刀9和上剪刀10在全切和半切状态下转动的过程中可以紧密的贴合，使得剪切稳定快速不会晃动，并且下剪刀9和上剪刀10在长时间的使用后仍然可以保持较为锋利的状态。
25.上剪刀10上且位于弹垫13的一侧设置有凸点14，通过设置凸点14使得上剪刀10与下剪刀9刃口保持一定的夹角，在上剪刀转动的过程中剪刀的夹角始终保持不变，起到对弹垫13支撑隔挡的作用，使得上剪刀10转动的过程中可以与下剪刀9之间更加的紧密贴合，确保了可以一次性稳定的实现裁切。
26.下剪刀9和上剪刀10外端面设有纳米涂层，提高材料表面硬度，使得下剪刀9和上剪刀10在长时间的使用后仍然可以保持较为锋利的状态，提高剪切寿命。
27.固定板12通过固定卡槽11固定卡接在打印机本体1的内部，驱动控制轴3活动插接在滑动卡槽8的内部，通过打印机本体1中的驱动装置利用齿轮驱动件2即可使得驱动控制轴3转动，因此转动的驱动控制轴3通过在滑动卡槽8的内部滑动即可使得上剪刀主体4在下剪刀主体6的一侧转动实现对标签纸的全切，并且驱动控制轴3带动上剪刀主体4转动过程中利用了杠杆的原理，使得上剪刀主体4转动稳定轻便省力。
28.驱动调节柄7的前端与上剪刀10的末端之间呈125
°
夹角设置，使得在利用驱动调节柄7带动上剪刀10转动时可以与下剪刀9之间贴合紧密稳定。
29.实施例2:
30.在实施例1的基础上，如图7所示，滑动卡槽8的内部对称滑动卡接有滑动卡块15，滑动卡块15的中部均开设有限位卡槽16，滑动卡块15的两端之间通过紧固螺栓17固定连接。
31.由于通过限位卡槽16可以将驱动控制轴3的前端卡固，因此在利用驱动控制轴3驱动驱动调节柄7时可以使得滑动卡块15在滑动卡槽8的内部滑动，此时滑动卡块15与滑动卡槽8之间的润滑油可以使得滑动卡块15与驱动调节柄7之间磨损缓慢，并且在滑动卡块15滑动的过程中由于驱动控制轴3的前端卡固在限位卡槽16中可以使得驱动控制轴3磨损大大的减缓，使得驱动控制轴3通过驱动调节柄7带动下剪刀9和上剪刀10闭合的过程中稳定不会晃动，也使得下剪刀9和上剪刀10的剪切效果好。
32.工作原理：通过打印机本体1中的驱动装置利用齿轮驱动件2即可使得驱动控制轴3转动，因此转动的驱动控制轴3通过在滑动卡槽8的内部滑动即可使得上剪刀主体4在下剪刀主体6的一侧转动实现对标签纸的半切和全切，并且由于上剪刀主体4中的上剪刀10与下剪刀主体6中的固定板12之间通过铆钉5和弹垫13连接，并且弹垫13的一侧位于上剪刀10上设置有凸点14，通过设置凸点14使得上剪刀10与下剪刀9刃口保持一定的夹角，在上剪刀转动的过程中剪刀的夹角始终保持不变，起到对弹垫13支撑隔挡的作用，使得上剪刀10转动的过程中可以与下剪刀9之间更加的紧密贴合，确保了可以一次性稳定的实现裁切，由于驱动调节柄7的前端与上剪刀10的末端之间呈125
°
夹角设置，也使得在利用驱动调节柄7带动上剪刀10转动时可以与下剪刀9之间贴合紧密，使得上剪刀10可以在下剪刀9的一侧稳定的转动使得剪切的效果好，并且下剪刀9和上剪刀10外端面设有纳米涂层，提高材料表面硬度，使得下剪刀9和上剪刀10在长时间的使用后仍然可以保持较为锋利的状态，提高剪切寿命。
33.由于通过限位卡槽16可以将驱动控制轴3的前端卡固，因此在利用驱动控制轴3驱动驱动调节柄7时可以使得滑动卡块15在滑动卡槽8的内部滑动，此时滑动卡块15与滑动卡槽8之间的润滑油可以使得滑动卡块15与驱动调节柄7之间磨损缓慢，并且在滑动卡块15滑动的过程中由于驱动控制轴3的前端卡固在限位卡槽16中可以使得驱动控制轴3磨损大大的减缓，使得驱动控制轴3通过驱动调节柄7带动下剪刀9和上剪刀10闭合的过程中稳定不会晃动，也使得下剪刀9和上剪刀10的剪切效果好。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。