一种盘动曲轴大头的装配轮系工具的制作方法

1.本技术实施例涉及机械制造领域，尤其涉及一种盘动曲轴大头的装配轮系工具。


背景技术：

2.发动机装配是柴油机应用中的重要一环，为了便于一些零部件的装配，需要将曲轴旋转到某一目标位置。
3.曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
4.在现有的发动机在装配过程中，某些机型在装配发动机轮系需要盘动曲轴进行装配，盘动曲轴不能损坏和螺孔或运转部位，需要制定专门使用工具。原使用两颗螺栓结合螺丝批转动，需要通过拧紧两颗螺栓才可进行曲轴的盘动；待曲轴盘动至目标位置后，还需要将拆卸两颗螺栓。整个曲轴的盘动过程较繁琐，且反复的操作对螺栓造成损坏，装配效率较低。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供了一种盘动曲轴大头的装配轮系工具，用于提高工作效率。
6.本技术实施例提供盘动曲轴大头的装配轮系工具，包括：月牙板、第一销钉、第二销钉、第一销孔、第二销孔以及盘动组件；
7.所述月牙板与所述盘动组件可拆卸连接；
8.所述月牙板上设置有所述第一销孔和所述第二销孔，所述第一销孔用于安装所述第一销钉，所述第二销孔用于安装第二销钉；
9.所述第一销钉和所述第二个销钉对称安装在所述月牙板上，所述第一销钉和所述第二销钉与曲轴齿轮连接。
10.可选的，所述第一销钉上设置有第一外螺纹，所述第二个销钉设置有第二外螺纹；
11.所述第一销孔内设置有第一内螺纹，所述第二销孔内设置有第二内螺纹；
12.所述第一外螺纹和所述第二外螺纹分别与所述第一内螺纹和所述第二内螺纹配合。
13.可选的，所述盘动组件包括z型杆和手柄；
14.所述z型杆与所述与月牙板连接；
15.所述手柄与所述z型杆连接。
16.可选的，所述装配轮系工具还包括定位销；
17.所述月牙板通过所述定位销可拆卸连接在所述z型杆上。
18.可选的，所述定位销为固定式定位销或可换式定位销。
19.可选的，所述手柄和所述z型杆的连接方式为焊接。
20.可选的，所述手柄和所述z型杆上均设置有防滑纹。
21.可选的，所述月牙板还包括刻度；
22.所述刻度设置在所述月牙板表面，所述刻度用于表示装配轮系工具可盘动的曲轴尺寸，所述刻度精确度为毫米。
23.从以上技术方案可以看出，本技术实施例具有以下优点：本装置包括月牙板、第一销钉、第二销钉、第一销孔、第二销孔以及盘动组件；月牙板与盘动组件可拆卸连接；月牙板上设置有第一销孔和第二销孔，第一销孔用于安装所述第一销钉，第二销孔用于安装第二销钉；第一销钉和第二个销钉对称安装在月牙板上，第一销钉和第二销钉与曲轴齿轮连接。在实际操作中通过盘动组件从而使第一销钉和第二销钉盘动曲轴，通过更换不同尺寸的月牙板能够盘动不同尺寸的曲轴，减少损坏曲轴的几率，有效提高了装配曲轴的效率，同时降低了操作员的劳动强度。
附图说明
24.图1为本技术中盘动曲轴大头的装配轮系工具一个俯视图；
25.图2为本技术中盘动曲轴大头的装配轮系工具一个侧视图；
26.图3为本技术中盘动曲轴大头的装配轮系工具一个后视图。
具体实施方式
27.在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
28.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
29.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.此外，在本技术中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本技术可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本技术所揭示的技术内容涵盖的范围内。
31.本技术实施例提供了一种盘动曲轴大头的装配轮系工具，用于提高装配效率。
32.请参阅图1、图2及图3，本技术实施例中一种盘动曲轴大头的装配轮系工具一个实施例由月牙板1、第一销钉2、第二销钉3、第一销孔、第二销孔以及盘动组件4；
33.该月牙板1与该盘动组件4可拆卸连接；
34.该月牙板1上设置有第一销孔和第二销孔，该第一销孔用于安装该第一销钉2，该
第二销孔用于安装所述第二销钉3；
35.本实施例中，该第一销钉2和该第二个销钉3对称安装在该月牙板1上，该第一销钉2和第二销钉3与曲轴齿轮连接。本实施例中，该月牙板1上设有对称的第一销孔和第二销孔，用于安装第一销钉2和第二销钉3，分别安装在第一销孔和第二销孔内。具体的，发动机曲轴的齿轮上设置有6或8个等距绕中心排列的螺栓孔，该第一销钉2和第二销钉3分别放置进曲轴齿轮中的任意两个相邻的螺栓孔中，操作员通过带动本装置的盘动组件4带动第一销钉2和第二销钉3，从而使得曲轴移动至目标位置。
36.该装配轮系工具中第一销钉2和第二销钉3安装在月牙板1上，该月牙板1余盘动组件4固定连接。当操作员使用该装配轮系工具盘动曲轴时，将第一销钉2和第二销钉3对准曲轴齿轮中任意两个螺栓孔，从而起到支撑作用，操作员通过盘动该盘动组件4使得该装配工具带动曲轴盘动，进而将该曲轴盘动至目标位置。需要说明的是，该曲轴上齿轮的螺栓孔一般设置6至8 个，第一销钉2和第二销钉3能够与螺栓孔适配。
37.曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用。因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。曲轴平衡重的作用是为了平衡旋转离心力及其力矩，有时也可平衡往复惯性力及其力矩。当这些力和力矩自身达到平衡时，平衡重还可用来减轻主轴承的负荷。平衡重的数目、尺寸和安置位置要根据发动机的气缸数、气缸排列形式及曲轴形状等因素来考虑。平衡重一般与曲轴铸造或锻造成一体，大功率柴油机平衡重与曲轴分开制造，然后用螺栓连接在一起。
38.因此，曲轴需要较大的强度和刚性才能承担发动机工作中产生的负重，这决定了曲轴的重量，一般的曲轴重量较大，移动较困难，因此在移动过程中到需要辅助工具。传统的移动方法使用两颗螺栓与螺丝批转动，本轮系装配工具使用第一销钉2和第二销钉3代替两颗螺栓，再通过盘动组件将曲轴移动至目标位置，提高发动机的装配过程的效率。
39.可选的，该第一销钉2上设置有第一外螺纹，该第二个销钉22设置有第二外螺纹；
40.该第一销孔内设置有第一内螺纹，该第二销孔内设置有第二内螺纹；
41.该第一外螺纹和该第二外螺纹分别与第一内螺纹和第二内螺纹配合。
42.本实施例中，该月牙板1上所设有的第一销孔和第二销孔内分别设置有第一内螺栓和第二内螺纹，该第一内螺栓和第二内螺纹分别该第一销钉2上的第一外螺纹以及该第二销钉3的第二外螺纹配合，当拧紧第一销钉2和第二销钉3时，二者与月牙板1固定连接，增加了本装置在盘动曲轴过程中的稳定性。同时，该第一销钉2和第二销钉3与月牙板1配合的部分设置有外螺纹，但与曲轴齿轮的螺栓孔卡住的部分不设置外螺纹，减少外部零件对曲轴齿轮螺栓孔内螺纹的磨损。
43.在实际应用中，曲轴的以及齿轮在不同的发动机中的尺寸不同，相应的，齿轮上设置的螺栓孔间距不一致。为使本装置能够盘动不同尺寸的曲轴，月牙板1上第一销孔与第二销孔的间距需要根据实际螺栓孔的间距而定。此外，不同尺寸的曲轴上齿轮的螺栓孔规格不同，因此第一销钉2与第二销钉3的尺寸应与螺栓孔配合。当本装置盘动不同尺寸的曲轴时，可以通过更换适合尺寸的月牙板1以及第一销钉2和第二销钉3。
44.可选的，该盘动组件包括z型杆41和手柄42；
45.该z型杆41与月牙板1连接；
46.该手柄42与该z型杆41连接。
47.可选的，该装配轮系工具还包括定位销；
48.该月牙板1通过定位销可拆卸连接在该z型杆41上。
49.可选的，该定位销为固定式定位销或可换式定位销。
50.可选的，该手柄42和该z型杆41的连接方式为焊接。
51.可选的，该手柄42和该z型杆上均设置有防滑纹。
52.可选的，该月牙板1还包括刻度；
53.该刻度设置在该月牙板1表面，该刻度用于表示装配轮系工具可盘动的曲轴尺寸，该刻度精确度为毫米。
54.本实施例中，操作员将第一销钉2和第二销钉3卡住曲轴齿轮上的任意两个相邻螺栓孔时，通过通过盘动组件4实例，带动该第一销钉2和第二销钉3移动，第一销钉2和第二销钉3带动曲轴盘动。该盘动组件包括z型杆 41和手柄42，该手柄42为长圆柱形，手柄42的重点与z型杆41的末端连接，该z型杆41另一端与与月牙板1连接。z型杆的设置既可以省力，又方便操作员的工作。
55.具体的，本装置通过更换不同尺寸的月牙板1可盘动不同尺寸的曲轴，该z型杆41与月牙板1的连接方式为可拆卸连接，可以通过定位销连接；定位销能够将多个连接，且可以确保月牙板1与z型杆41连接的精确度。其中，该定位销可以是固定式定位销，也可以是可换式定位销，具体此处不做限定。由于本装置通过更换月牙板1可实现不同尺寸曲轴的装配，为方便操作员识别月牙板1所适配的曲轴，该月牙板1上标记着刻度，该刻度用于表示月牙板1可盘动的曲轴尺寸，该刻度的单位精确至毫米。
56.此外，为使盘动过程中施力的稳定性，该z型杆41与手柄42的连接方式为焊接，且该z型杆41和手柄42上都设置有防滑纹，增加操作中的摩擦力。焊接通过加热或者加压，使工件的材质达到原子间的结合而形成永久性连接。其中，防滑纹的设计样式可以是网状交叉的防滑凸条，也可以是不规则凹凸点，具体此处不做限定。同时z型杆的使用，极大地减轻了操作员的劳动强度。
57.需要声明的是，上述发明内容及具体实施方式意在证明本技术所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本技术保护范围的限定。本领域技术人员在本技术的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本技术的保护范围以所附权利要求书为准。