一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备的制作方法

1.本发明涉及塑料加工领域，特别是涉及一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备。


背景技术：

2.塑料制品具有成本低、可塑性强等优点，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，塑料的发展方向可概括为两方面。一是提高性能，以各种方法对现有品种进行改性，使其综合性能得到提高，二是发展功能。
3.目前的塑料制品加工生产过程之后，加工效率非常的低下，在塑料管道生产出来之后，需要操作人员手动拿取管道，使用切割设备将物料手动的切割，刚刚完成生产的塑料制品普遍温度较高，可能会烫伤工作人员，同时，切割完成后的塑料管道制品的边缘处会残留有毛刺，加工效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备，解决了当前的问题。
6.(二)技术方案
7.本发明所要解决的技术问题是。
8.为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备，包括机组，所述机组包括第一塑料加工机和第二塑料加工机，所述第一塑料加工机和第二塑料加工机的前端设置有出料管，所述机组的前侧转动设置有塑料管切割机构，所述塑料管切割机构的上侧设置有可滑动打磨机构，所述塑料管切割机构和可滑动打磨机构的下侧设置有旋转机构；
9.所述旋转机构包括第一电机，所述第一电机的上端连接有竖直板，所述竖直板的上端水平连接有水平板；
10.所述塑料管切割机构包括第六电机和切割刀，所述第六电机设置在竖直板的侧端，所述切割刀转动设置在第六电机的输出端上；
11.所述可滑动打磨机构包括第五电机和打磨圆盘，所述打磨圆盘设置在第五电机的输出端上。
12.通过上述技术方案，塑料管切割机构可以将塑料管道进行分割处理，可滑动打磨机构可以对切割之后的管道进行去毛刺处理。
13.本发明进一步设置为：所述水平板的下端设置有第二电机和风冷桨叶，所述风冷桨叶连接在第二电机的下端。
14.通过上述技术方案，风冷桨叶转动之后吹出的风进行风冷散热，将塑料制品快速降温。
15.本发明进一步设置为：所述水平板的下端竖直设置有电动液压杆，所述电动液压杆的下端水平设置有滑杆，所述滑杆的侧面设置有滑轨，所述滑轨的内部滑动设置有滑块，所述滑杆的下端设置有齿条板，所述滑块的下端设置有第三电机和主齿轮。
16.通过上述技术方案，电动液压杆可以调节下端设备的位置高度。
17.本发明进一步设置为：所述滑块的下端设置有第四电机和旋转杆，所述旋转杆连接在第四电机的下端。
18.通过上述技术方案，通过旋转杆的旋转，使得可滑动打磨机构的方向得以改变。
19.本发明进一步设置为：所述机组的前侧设置有夹板和滚轮，所述滚轮转动设置在夹板的内部。
20.通过上述技术方案，加工后的管道可以放置在夹板的内侧。
21.本发明进一步设置为：所述夹板的内部与滚轮的下侧位置处设置有塑料废屑回收箱，所述夹板的前侧设置有塑料管收集箱。
22.通过上述技术方案，塑料废屑回收箱可以对切割管道后产生的废渣实现回收。
23.本发明进一步设置为：所述夹板的后侧下端设置有垫块。
24.通过上述技术方案，垫块垫高了夹板后侧的位置高度。
25.(三)有益效果
26.本发明的有益效果如下：
27.1.本发明通过在机组的一侧设置切割刀，将塑料制品进行机械化切割分离，同时，打磨圆盘转动之后可以将管道的切割口位置处进行打磨处理；
28.2.本发明通过在塑料管切割机构的下侧设置了塑料废屑回收箱和塑料管收集箱，实现了废屑和物料的分离提取，废渣可以进行回收处理；
29.3.本发明通过设置了旋转机构，使得一个切割装置和一个打磨装置可以同时对两个加工设备进行切割和打磨，提高了生产效率。
附图说明
30.图1为一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备的结构示意图；
31.图2为一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备中竖直板的结构示意图；
32.图3为一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备中水平板的结构示意图；
33.图4为一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备中打磨圆盘的结构示意图；
34.图5为一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备中滑杆的结构示意图；
35.图6为一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备中出料管的结构示意图。
36.其中：1、第一塑料加工机；2、第二塑料加工机；3、出料管；4、第一电机；5、竖直板；6、水平板；7、第二电机；8、风冷桨叶；9、电动液压杆；10、滑杆；11、滑轨；12、滑块；13、齿条板；14、第三电机；15、主齿轮；16、第四电机；17、旋转杆；18、第五电机；19、打磨圆盘；20、第六电机；21、切割刀；22、夹板；23、滚轮；24、塑料废屑回收箱；25、塑料管收集箱；26、垫块。
具体实施方式
37.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
38.请参阅图1-6，一种生产效率高的安全型塑料制品生产设备，包括机组，机组包括第一塑料加工机1和第二塑料加工机2，第一塑料加工机1和第二塑料加工机2的前端设置有出料管3，机组的前侧转动设置有塑料管切割机构，塑料管切割机构的上侧设置有可滑动打磨机构，塑料管切割机构和可滑动打磨机构的下侧设置有旋转机构，第一塑料加工机1和第二塑料加工机2的内部加工塑料，塑料管道制品从出料管3的内部排出，可滑动打磨机构将物料进行打磨，塑料管切割机构进行物料的切割，同时旋转机构可以驱动可滑动打磨机构和塑料管切割机构进行旋转运动。
39.参阅图5，塑料管切割机构包括第六电机20和切割刀21，第六电机20设置在竖直板5的侧端，切割刀21转动设置在第六电机20的输出端上，第六电机20带动切割刀21运动，切割刀21可以将塑料制品进行切割分离，无需人工手动的进行塑料管道的切割。
40.参考图2，旋转机构包括第一电机4，第一电机4的上端连接有竖直板5，竖直板5的上端水平连接有水平板6，机组的前侧设置有夹板22和滚轮23，滚轮23转动设置在夹板22的内部，夹板22的内部与滚轮23的下侧位置处设置有塑料废屑回收箱24，夹板22的前侧设置有塑料管收集箱25，夹板22的后侧下端设置有垫块26，第一电机4带动竖直板5和水平板6进行圆周运动，塑料管道可以落在滚轮23的上面，同时位于夹板22的内侧位置处，切割刀21切割时候产生的废屑可以落入到塑料废屑回收箱24的内部，实现废屑的自动化收集，无需操作人员手动的清理废屑，由于设置了垫块26，使得夹板22的前侧位置高度低于后侧的位置高度，使得加工完成的塑料管可以落入到塑料管收集箱25的内部。
41.参阅图3和4，水平板6的下端设置有第二电机7和风冷桨叶8，风冷桨叶8连接在第二电机7的下端，水平板6的下端竖直设置有电动液压杆9，电动液压杆9的下端水平设置有滑杆10，滑杆10的侧面设置有滑轨11，滑轨11的内部滑动设置有滑块12，滑杆10的下端设置有齿条板13，滑块12的下端设置有第三电机14和主齿轮15，可滑动打磨机构包括第五电机18和打磨圆盘19，打磨圆盘19设置在第五电机18的输出端上，滑块12的下端设置有第四电机16和旋转杆17，旋转杆17连接在第四电机16的下端，第二电机7带动风冷桨叶8旋转，转动的风冷桨叶8可以吹出风，一方面将废料向下吹动到塑料废屑回收箱24的内部，同时，吹出的风可以快速的将塑料管进行风冷降温，电动液压杆9可以调节滑杆10的位置高度，滑杆10内部的滑块12可以通过第三电机14带动主齿轮15的转动，从而使得滑块12在滑轨11的内部水平滑动，当第五电机18带动打磨圆盘19转动的时候，可以将塑料管的两个端部进行打磨，无需操作人员手动打磨，保持了管道切口处的平整，由于设置了第一电机4，通过调节竖直板5的转动方向，可以使得一个塑料管切割机构和一个可滑动打磨机构对两个加工设备进行后处理，无需设置多个处理结构，一方面节约了成本，另一方面可以减少设备造价。
42.本发明在使用时，转动的风冷桨叶8可以吹出风，一方面将废料向下吹动到塑料废屑回收箱24的内部，同时，吹出的风可以快速的将塑料管进行风冷降温，电动液压杆9可以调节滑杆10的位置高度，滑杆10内部的滑块12可以通过第三电机14带动主齿轮15的转动，从而使得滑块12在滑轨11的内部水平滑动，当第五电机18带动打磨圆盘19转动的时候，可以将塑料管的两个端部进行打磨，由于一个机组同时包括了第一塑料加工机1和第二塑料加工机2，可以同时进行加工，加工效率提高。
43.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接。