一种管道弯头精准划线装置的制作方法

1.本发明涉及管工工具技术领域，尤其涉及一种管道弯头精准划线装置。


背景技术：

2.随着油气管网行业不断发展，管道里程不断增加，管道建设维护的科学化、数字化、智能化要求程度也越来高，在长输油气管道及城镇燃气管道建设和维护过程中，钢制弯头作为长输管道及燃气管道的重要组成部分。在施工过程中需要根据设计要求或现场情况，测量计算出满足设计要求或符合现场情况的任意角度弯头。
3.目前，行业内划分弯头角度普遍应用人工使用量具测量方法来进行划分，如直角尺、钢板尺、量角器等，但在进行任意角度弯头组对作业过程中，由于钢制弯头存在端面不平，弯头弯曲半径不达标、弯头加工后误差等因素会导致弯头划线找正误差大，弯头校验耗时长等问题，使任意角度弯头组对作业精度较低，施工难度大，返工几率增加。
4.鉴于此，有必要提供一种新的管道弯头精准划线装置


技术实现要素：

5.本发明为了解决上述技术问题提供一种结构简单、划线误差小的管道弯头精准划线装置，以解决上述至少一项技术问题。
6.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
7.一种管道弯头精准划线装置，包括：
8.第一定位板，所述第一定位板上设置有第一定位孔，所述第一定位孔内设置有第一划线定位组件；
9.与所述第一定位板夹角设置的第二定位板，所述第二定位板与所述第一定位板通过合页轴连接于一侧，所述第一定位板上设置有第一定位孔，所述第一定位孔内设置有第一划线定位组件，所述第二定位板上设置有第二定位孔，所述第二定位孔内设置有第二划线定位组件。
10.本发明的有益效果是：本发明划线操作简便，安装方便，能够快速的找平弯头，无需对弯头进行精准效验，可省略大量的划线测量和计算时间，误差小；本发明能够适应曲率半径误差较大的弯头的划线，通过调节第一定位板和第二定位板之间的夹角能够根据要求对弯头进行划线，特别是能够同时对切割所需弯头的两端进行划线。
11.在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
12.进一步的，所述第一划线定位组件包括：
13.第一划线钢圈，所述第一划线钢圈设置于所述第一定位孔内，并且所述第一划线钢圈与所述第一定位孔间隔设置，所述第一划线钢圈的一侧设置有第一划线引导面；
14.设置于所述第一划线钢圈和所述第一定位板之间的第一调整螺杆，所述第一调整螺杆与所述第一定位板螺纹连接，所述第一调整螺杆的一端与所述第一划线钢圈连接；
15.沿所述第一划线钢圈的圆周方向间隔设置的用于固定弯头的第一定位螺杆，所述
第一定位螺杆与所述第一划线钢圈螺纹连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：第一划线钢圈能够对弯头的第一端进行划线定位，并引导划线笔进行划线，划线更准确。
17.进一步的，所述第一定位孔为跑道形孔。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：跑道形孔能够便于通过第一调整螺杆调整第一划线钢圈在第一定位孔内的位置，以适应弯头的曲率误差。
19.进一步的，所述第一钢圈的截面为l形。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：第一钢圈的截面为l形，抗变形作用好，特别是提升第一定位螺杆与弯头的外表面锁紧固定后受弯头的反作用力的抗变形作用，同时其一侧能够形成稳定的划线引导面，有利于划线。
21.进一步的，所述第二划线定位组件包括：
22.第二划线钢圈，所述第二划线钢圈设置于所述第二定位孔内，并且所述第二划线钢圈与所述第二定位孔间隔设置，所述第二划线钢圈的一侧设置有第二划线引导面；
23.设置于所述第二划线钢圈和所述第二定位板之间的第二调整螺杆，所述第二调整螺杆与所述第二定位板螺纹连接，所述第二调整螺杆的一端与所述第二划线钢圈连接；
24.沿所述第二划线钢圈的圆周方向间隔设置的用于固定弯头的第二定位螺杆，所述第二定位螺杆与所述第二划线钢圈螺纹连接。
25.采用上述进一步方案的有益效果是：第二划线钢圈能够对弯头的第二端进行划线定位，并引导划线笔进行划线，划线更精确。
26.进一步的，所述第二定位孔为跑道形孔。
27.采用上述进一步方案的有益效果是：跑道形孔能够便于通过第二调整螺杆调整第二划线钢圈的位置，以适应弯头的曲率误差。
28.进一步的，所述第二钢圈的截面为l形。
29.采用上述进一步方案的有益效果是：第二钢圈的截面为l形，抗变形作用好，特别是提升第二定位螺杆与弯头的外表面锁紧固定后受弯头的反作用力的抗变形作用，同时其一侧能够形成稳定的划线引导面，有利于划线。
30.进一步的，所述第一定位板与所述第二定位板之间设置有夹角尺，所述夹角尺的一端与所述第一定位板固定连接，所述第二定位板上对应所述夹角尺设置有标定孔，所述夹角尺远离所述第一定位板的一端贯穿并伸出所述标定孔。
31.采用上述进一步方案的有益效果是：夹角尺能够便于确定第一定位板与第二定位板之间的夹角，便于根据所需划线的弧度进行调整。
32.进一步的，所述夹角尺的表面设置有夹角刻度。
33.采用上述进一步方案的有益效果是：夹角刻度能够准确的显示第一定位板与第二定位板之间的夹角。
34.进一步的，所述夹角尺为弧形。
35.采用上述进一步方案的有益效果是：弧形的夹角尺使用更方便。
附图说明
36.图1为本发明结构示意图；
37.图2为本发明第一划线定位组件的结构示意图；
38.图3为本发明第二划线定位组件的结构示意图；
39.图4为本发明第一划线钢圈的结构剖视图；
40.图5为本发明第二划线钢圈的结构剖视图。
41.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
42.1、第一定位板；11、第一定位孔；2、第二定位板；21、第二定位孔；22、标定孔；3、弯头；4、合页轴；5、夹角尺；6、第一划线定位组件；61、第一划线钢圈；611、第一划线引导面；62、第一调整螺杆；63、第一定位螺杆；7、第二划线定位组件；71、第二划线钢圈；711、第二划线引导面；72、第二调整螺杆；73、第二定位螺杆。
具体实施方式
43.以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
44.实施例
45.如图1-5所示，本实施例提供一种管道弯头精准划线装置，包括：第一定位板1，第一定位板1上设置有第一定位孔11，第一定位孔11内设置有第一划线定位组件6；与第一定位板1夹角设置的第二定位板2，第二定位板2与第一定位板1通过合页轴4连接于一侧，第一定位板1上设置有第一定位孔11，第一定位孔11内设置有第一划线定位组件6，第二定位板2上设置有第二定位孔21，第二定位孔21内设置有第二划线定位组件7。
46.需要说明的是，划线时，将待切割弯头3置于第一定位板1和第二定位板2之间，通过第一划线定位组件6和第二划线定位组件7将弯头3的两端固定，当然通过调节第一定位板1和第二定位板2之间的夹角，调整第一划线定位组件6和第二划线定位组件7之间的相对位置，采用划线笔划线。
47.优选的，第一划线定位组件6包括：第一划线钢圈61，第一划线钢圈61设置于第一定位孔11内，并且第一划线钢圈61与第一定位孔11间隔设置，第一划线钢圈61的一侧设置有第一划线引导面611；设置于第一划线钢圈61和第一定位板1之间的第一调整螺杆62，第一调整螺杆62与第一定位板1螺纹连接，第一调整螺杆62的一端与第一划线钢圈61连接；沿第一划线钢圈61的圆周方向间隔设置的用于固定弯头3的第一定位螺杆63，第一定位螺杆63与第一划线钢圈61螺纹连接；需要说明的是，第一调整螺杆62设置有两个，两个第一调整螺杆62分别设置于第一划线钢圈61的两侧，并且两个第一调整螺杆62的轴线均与合页轴4的中心轴垂直，在第一定位板1上分别对应两个第一调整螺杆62设置有第一螺杆孔，第一调整螺杆62与第一螺杆孔螺纹连接，第一调整螺杆62为t形螺杆，其贯穿并伸出第一螺纹孔的一端与第一合页钢圈抵接，在第一划线钢圈61的表面上设置有定位槽，第一调整螺杆62的一端插入到定位槽中；本实施例中，第一定位螺杆63设置有四个，且四个第一定位螺杆63与两个第一调整螺杆62均位于第一划线钢圈61的同一圆周平面上。
48.优选的，第一定位孔11为跑道形孔，需要说明的是，跑道形孔的截面为跑道形，跑道形是由两条平行线和两个半圆形线围闭形成具有两条对称线的平面结构，本实施例中，将平行于平行线的对称轴定义为x轴，将垂直于平行线的对称轴定义为y轴，第一定位孔11的x轴与合页轴4垂直，当然第一定位孔11的y轴与合页轴4平行。
49.优选的，第一划线钢圈61的截面为l形，本实施例中，第一划线钢圈61具有第一圆柱部和第一圆环部，第一圆柱部与第一圆环部一体成型为截面是l形的环状结构，第一圆环部的内孔直径小于第一圆柱部的内孔直径，第一圆环部的一侧表面为第一划线引导面611，第一划线引导面611与合页轴4的中心轴线共面；第一划线钢圈61的外径等于第一定位孔11的两平行线之间的间距。
50.在一些实例中，第一划线引导面611的表面凸起设置有划线引导环，或第一划线引导面611的表面凹陷设置有划线引导槽，划线引导槽和划线引导环与第一划线钢圈61同心设置，然后在第一划线引导面611上设置与划线引导环或划线引导槽滑动配合的划线件，划线件的另一端固定划线笔，或设置可供划线笔贯穿并伸出的定位孔，以通过划线笔在弯头3的表面划线。
51.优选的，第二划线定位组件7包括：第二划线钢圈71，第二划线钢圈71设置于第二定位孔21内，并且第二划线钢圈71与第二定位孔21间隔设置，第二划线钢圈71的一侧设置有第二划线引导面711；设置于第二划线钢圈71和第二定位板2之间的第二调整螺杆72，第二调整螺杆72与第二定位板2螺纹连接，第二调整螺杆72的一端与第二划线钢圈71连接；沿第二划线钢圈71的圆周方向间隔设置的用于固定弯头3的第二定位螺杆73，第二定位螺杆73与第二划线钢圈71螺纹连接；需要说明的是，第二调整螺杆72设置有两个，两个第二调整螺杆72分别设置于第二划线钢圈71的两侧，并且两个第二调整螺杆72的轴线均与合页轴4的中心轴垂直，在第二定位板2上分别对应两个第二调整螺杆72设置有第二螺杆孔，第二调整螺杆72与第二螺杆孔螺纹连接，第二调整螺杆72为t形螺杆，其贯穿并伸出第二螺纹孔的一端与第二合页钢圈抵接，在第二划线钢圈71的表面上设置有定位槽，第二调整螺杆72的一端插入到定位槽中；本实施例中，第二定位螺杆73设置有四个，且四个第二定位螺杆73与两个第二调整螺杆72均位于第二划线钢圈71的同一圆周平面上。
52.优选的，第二定位孔21为跑道形孔，需要说明的是，跑道形孔的截面为跑道形，跑道形是由两条平行线和两个半圆形线围闭形成具有两条对称线的平面结构，本实施例中，将平行于平行线的对称轴定义为x｀轴，将垂直于平行线的对称轴定义为y｀轴，第二定位孔21的x｀轴与合页轴4垂直，当然第二定位孔21的y｀轴与合页轴4平行。
53.优选的，第二划线钢圈71的截面为l形，本实施例中，第二划线钢圈71具有第二圆柱部和第二圆环部，第二圆柱部与第二圆环部一体成型为截面是l形的环状结构，第二圆环部的内孔直径小于第二圆柱部的内孔直径，第二圆环部的一侧表面为第二划线引导面711，第二划线引导面711与合页轴4的中心轴线共面。
54.在一些实例中，第二划线引导面711的表面凸起设置有划线引导环，或第二划线引导面711的表面凹陷设置有划线引导槽，划线引导槽和划线引导环与第二划线钢圈71同心设置，然后在第二划线引导面711上设置与划线引导环或划线引导槽滑动配合的划线件，划线件的另一端固定划线笔，或设置可供划线笔贯穿并伸出的定位孔，以通过划线笔在弯头3的表面划线。
55.优选的，第一定位板1与第二定位板2之间设置有夹角尺5，夹角尺5的一端与第一定位板1固定连接，第二定位板2上对应夹角尺5设置有标定孔22，夹角尺5远离第一定位板1的一端贯穿并伸出标定孔22。
56.优选的，夹角尺5的表面设置有夹角刻度。
57.优选的，夹角尺5为弧形。
58.本实施例的划线原理为：首先将弯头3置于第一固定板和第二固定板之间，使得弯头3的一端置于第一划线钢圈61内，弯头3的另一端置于第二划线钢圈71内；首先通过第一调整螺杆62调节第一划线钢圈61的位置，并用第一定位螺杆63将弯头3的一端固定，当只需要一次划线时，调整弯头3的端面与第一划线引导面611平齐；然后根据所需切割弯头3的弧度，调整第二定位板2相对第一定位板1之间的夹角，用第二定位螺杆73将弯头3固定；当只需要一次划线时，用划线笔沿着第二划线引导面711滑动位移，划线得到切割线；当需要两次划线时，用分别沿着第一划线引导面611和第二划线引导面711滑动位移，划线得到切割线。
59.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
60.在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
61.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
63.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。