一种气门油封拔脱工具的制作方法

1.本发明涉及工艺试验器材领域，具体而言，涉及一种气门油封拔脱工具。


背景技术：

2.气门杆油封拔脱工艺试验是验证气门杆油封的拔脱力是否符合设计要求的一种常用方式，根据试验所得数据可以及时改善和补充工艺，提高产品质量和生产效率，该试验的操作和流程都较为简便易行，所得数据的科学性和参考性极强，因此得到了广泛的应用。
3.目前，气门杆油封拔脱工艺试验的操作方式一般是利用夹具将装配好气门杆油封的气门导杆底部夹紧，然后用气门杆油封拔脱工装钩住气门杆油封，启动拉力机，记录气门杆油封的最大拔脱力，但现有的气门杆油封拔脱工装往往结构简单，抗拉力有限，还多是专型专用，极为不适用于进行多种型号的气门杆油封拔脱工艺试验，极大地影响了试验的顺利进行，严重降低了试验效率和质量。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本发明提供了一种气门油封拔脱工具，旨在改善现有的气门杆油封拔脱工装难以适用于进行多种型号的气门杆油封拔脱工艺试验，极大影响试验效率和质量的问题。
5.本发明是这样实现的：
6.本发明提供一种气门油封拔脱工具，包括吊挂机构和拔脱机构。
7.所述吊挂机构包括连接柱、锥形体和螺柱，所述锥形体上端固定连接于所述连接柱下端，所述螺柱上端固定连接于所述锥形体下端，所述拔脱机构包括连接块和钩爪，所述螺柱下端螺纹贯穿于所述连接块中部，若干个所述钩爪均匀设置在所述连接块周围，所述钩爪转动连接于所述连接块，所述钩爪上端内侧贴合于所述锥形体外侧。
8.在本发明的一种实施例中，所述连接柱上端中部设置有连接头，所述连接头下端固定连接于所述连接柱上端中部。
9.在本发明的一种实施例中，所述连接头上端开设有通孔，所述连接头上端设置有吊环。
10.在本发明的一种实施例中，所述吊环两端通过销柱转动连接于所述连接头上端，所述销柱贯穿于所述通孔。
11.在本发明的一种实施例中，所述锥形体上端设置有限位圈，所述限位圈固定连接于所述连接柱下端边沿。
12.在本发明的一种实施例中，所述连接块周围开设有若干个豁口，若干个所述豁口均匀分布，所述钩爪设置在所述豁口中。
13.在本发明的一种实施例中，所述豁口内部设置有连接轴，所述连接轴两端分别固定连接于所述豁口内部两侧，所述连接轴转动贯穿于所述钩爪。
14.在本发明的一种实施例中，所述连接块周围还均匀开设有若干组凹腔，所述连接
轴两端均设置有所述凹腔。
15.在本发明的一种实施例中，所述钩爪上端外侧开设有凹槽。
16.在本发明的一种实施例中，若干个所述钩爪的上端周围设置有弹性圈，所述弹性圈和所述凹槽对应设置。
17.本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种气门油封拔脱工具，使用时，将气门杆油封置于钩爪之间，握住连接块，转动连接柱驱动螺柱在连接块中伸缩，使锥形体相对于连接块运动，抵撑钩爪上端，使钩爪下端钩住气门杆油封，然后使用相关夹具配合液压夹等设备夹住气门导杆底部，再将连接柱上端装挂于拉力机的输出端，启动拉力机，并记录气门杆油封的最大拔脱力，完成试验并得到最终试验数据，本气门杆油封拔脱工具可方便地适用于进行多种型号的气门杆油封拔脱工艺试验，显著提高试验的操作便利度，极大地提高试验效率和质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
19.图1是本发明实施方式提供的气门油封拔脱工具结构示意图；
20.图2为本发明实施方式提供的吊挂机构和拔脱机构结构示意图；
21.图3为本发明实施方式提供的吊挂机构结构示意图；
22.图4为本发明实施方式提供的拔脱机构结构示意图。
23.图中：100-吊挂机构；110-连接柱；111-连接头；1111-通孔；112-限位圈；120-锥形体；130-螺柱；140-吊环；141-销柱；200-拔脱机构；210-连接块；211-豁口；212-连接轴；213-凹腔；220-钩爪；221-凹槽；230-弹性圈。
具体实施方式
24.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种气门油封拔脱工具，包括吊挂机构100和拔脱机构200，拔脱机构200设置在吊挂机构100下方，便于进行多种型号的气门杆油封拔脱试验，提高试验效率和质量。
27.请参阅图2-图3，吊挂机构100包括连接柱110、锥形体120和螺柱130，锥形体120上端固定连接于连接柱110下端，螺柱130上端固定连接于锥形体120下端，连接柱110上端中部设置有连接头111，连接头111下端固定连接于连接柱110上端中部，连接柱110、连接头111、锥形体120和螺柱130可以单独制作并通过焊接、铆接或紧固件固定连接，也可通过圆
材机加工而获得四者的一体式结构，锥形体120上端设置有限位圈112，限位圈112固定连接于连接柱110下端边沿，连接头111上端开设有通孔1111，连接头111上端设置有吊环140，吊环140两端通过销柱141转动连接于连接头111上端，销柱141贯穿于通孔1111，通过吊环140和连接头111便于连接柱110上端装挂于拉力机，便于气门杆油封拔脱试验的顺利进行。
28.请参阅图2-图4，拔脱机构200包括连接块210和钩爪220，螺柱130下端螺纹贯穿于连接块210中部，若干个钩爪220均匀设置在连接块210周围，钩爪220转动连接于连接块210，钩爪220上端内侧贴合于锥形体120外侧，连接块210周围开设有若干个豁口211，若干个豁口211均匀分布，钩爪220设置在豁口211中，豁口211内部设置有连接轴212，连接轴212两端分别固定连接于豁口211内部两侧，连接轴212转动贯穿于钩爪220，连接块210周围还均匀开设有若干组凹腔213，连接轴212两端均设置有凹腔213，通过凹腔213便于安装连接轴212和钩爪220，钩爪220上端外侧开设有凹槽221，若干个钩爪220的上端周围设置有弹性圈230，弹性圈230和凹槽221对应设置，当锥形体120和螺柱130相距较远时，钩爪220上端内侧会在弹性圈230的紧箍下贴合于螺柱130上端，使所有钩爪220张开，便于套抓气门杆油封。
29.具体的，该一种气门油封拔脱工具的工作原理：使用时，当锥形体120和螺柱130相距较远时，钩爪220上端内侧会在弹性圈230的紧箍下贴合于螺柱130上端，使所有钩爪220张开，此时将气门杆油封置于钩爪220之间，握住连接块210，转动连接柱110驱动螺柱130在连接块210中伸缩，使锥形体120相对于连接块210运动，抵撑钩爪220上端，使钩爪220下端钩住气门杆油封，然后使用相关夹具配合液压夹等设备夹住气门导杆底部，再通过吊环140配合连接头111将连接柱110上端装挂于拉力机的输出端，启动拉力机，并记录气门杆油封的最大拔脱力，完成试验并得到最终试验数据，本气门杆油封拔脱工具可方便地适用于进行多种型号的气门杆油封拔脱工艺试验，显著提高试验的操作便利度，极大地提高试验效率和质量。
30.以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。