一种可调节宽度的PE流延膜分条装置的制作方法

一种可调节宽度的pe流延膜分条装置
技术领域
1.本发明涉及pe流延膜技术领域，更具体地涉及一种可调节宽度的pe流延膜分条装置。


背景技术：

2.pe流延膜是指通过流延方式制作的pe薄膜，按照制作方式的不同可分为挤出熔融流延膜的和溶剂流延膜两种，相较于传统pe膜制作工艺，环保性和安全性均有提升，而pe流延膜制作完成后按照要求，部分薄膜需要使用分条装置进行加工。
3.传统的pe流延膜分条装置在使用时分条的距离是固定的，不能够根据实际需求进行调整，需要另外再次加工，增加了工作人员的负担，降低了装置的使用便捷性，从而使加工的效果存在一定的局限性。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种可调节宽度的pe流延膜分条装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种可调节宽度的pe流延膜分条装置，包括操作箱、门板、辊轴、驱动装置以及限位板，所述操作箱一侧通过螺栓与门板固定，所述辊轴位于操作箱的内部，且辊轴的两侧通过螺栓固定于操作箱的内壁两侧，所述驱动装置位于辊轴的正上方，且驱动装置内贯穿连接呈并列式分布的分条组件，所述限位板通过螺栓固定于操作箱顶部，所述分条组件包括分条刀，所述分条刀内贯穿连接连接轴，且连接轴延伸至分条刀外部，所述连接轴贯穿连接连接杆，所述连接杆贯穿操作箱以及限位板，并延伸至限位板外部，所述连接杆顶部通过焊接方式连接推杆，所述推杆为u型，且推杆两端通过焊接方式连接连接块，使用者可手握推杆，将推杆通过连接杆带动分条刀进行左右移动，即可对pe流延膜的切割宽度进行调整。
6.进一步的，所述操作箱右侧安装有控制装置，可将pe流延膜通过进料口进入，所述操作箱一侧设有出料口，所述门板为透明玻璃材质，所述门板内开设有进料口，可便于工作人员查看pe流延膜的分条效果，分条后的pe流延膜提高出料口处移出。
7.进一步的，所述辊轴内设有中轴，且中轴两侧分别螺栓连接于操作箱内壁两侧，可通过辊轴的外表面带动其进行滚动。
8.进一步的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机位于操作箱外壁一侧，所述驱动电机一侧螺栓连接转轴，所述转轴位于操作箱内，所述转轴外部设有呈并列式分布的限位块，驱动电机可带动转轴进行转动，即可带动分条刀进行转动，限位块的设置便于对分条刀所移动的距离进行限定。
9.进一步的，所述限位板两侧分别设有磨砂条，所述磨砂条一侧与连接块贴合，所述限位板内开设有通孔，所述通孔外部两侧分别设有标尺，连接块能够与磨砂条进行贴合，并与连接块存在一定的摩擦力，在调整结束后避免再产生偏移，同时标尺的设置便于了解分
条组件的调整距离。
10.本发明的技术效果和优点：
11.1.本发明通过驱动装置以及分条组件的相互配合，驱动电机可带动转轴进行转动，即可带动分条刀进行转动，实现对pe流延膜进行分条，结构简单，限位块的设置便于对分条刀所移动的距离进行限定，避免分条组件的距离调整过度，影响分条效果，手握推杆通过连接杆带动分条刀进行左右移动，即可对pe流延膜的切割宽度进行调整，有效的提高了该装置的实用性，避免了二次加工，大大减小了工作人员的负担，提高了装置的使用便捷性。
12.2.本发明通过分条组件以及限位板的相互配合，当工作人员在手握推杆对分条刀进行移动时，连接块能够与磨砂条进行贴合，并与连接块存在一定的摩擦力，在调整结束后避免再产生偏移，同时标尺的设置便于了解分条组件的调整距离，有效的提高了准确度。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图。
14.图2为本发明的储物箱结构示意图。
15.图3为本发明的整体正视图。
16.图4为本发明的控制面板结构示意图。
17.图5为本发明的灯头结构示意图。
18.附图标记为：1、操作箱；2、门板；3、辊轴；4、驱动装置；5、分条组件；6、限位板；101、控制装置；102、出料口；201、进料口；401、驱动电机；402、转轴；403、限位块；501、分条刀；502、连接轴；503、连接杆；504、推杆；505、连接块；601、磨砂条；602、通孔；603、标尺。
具体实施方式
19.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的用于可调节宽度的pe流延膜分条装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
20.参照图1-5，本发明提供了一种可调节宽度的pe流延膜分条装置，包括操作箱1、门板2、辊轴3、驱动装置4以及限位板6，操作箱1一侧通过螺栓与门板2固定，辊轴3位于操作箱1的内部，且辊轴3的两侧通过螺栓固定于操作箱1的内壁两侧，驱动装置4位于辊轴3的正上方，且驱动装置4内贯穿连接呈并列式分布的分条组件5，限位板6通过螺栓固定于操作箱1顶部，分条组件5包括分条刀501，分条刀501内贯穿连接连接轴502，且连接轴502延伸至分条刀501外部，连接轴502贯穿连接连接杆503，连接杆503贯穿操作箱1以及限位板6，并延伸至限位板6外部，连接杆503顶部通过焊接方式连接推杆504，推杆504为u型，且推杆504两端通过焊接方式连接连接块505，在进行使用时，使用者可手握推杆504，将推杆504通过连接杆503带动分条刀501进行左右移动，即可对pe流延膜的切割宽度进行调整，有效的提高了该装置的实用性，避免了二次加工，大大减小了工作人员的负担，提高了装置的使用便捷性。
21.其中，操作箱1右侧安装有控制装置101，操作箱1一侧设有出料口102，门板2为透明玻璃材质，门板2内开设有进料口201，在进行使用时，可将pe流延膜通过进料口201进入，且门板2为透明玻璃材质的设置可便于工作人员查看pe流延膜的分条效果，分条后的pe流延膜提高出料口102处移出。
22.其中，辊轴3内设有中轴，且中轴两侧分别螺栓连接于操作箱1内壁两侧，pe流延膜可通过辊轴3的外表面带动其进行滚动。
23.其中，驱动装置4包括驱动电机401，驱动电机401位于操作箱1外壁一侧，驱动电机401一侧螺栓连接转轴402，转轴402位于操作箱1内，转轴402外部设有呈并列式分布的限位块403，在使用时，启动驱动电机401，此时驱动电机401可带动转轴402进行转动，即可带动分条刀501进行转动，实现对pe流延膜进行分条，结构简单，限位块403的设置便于对分条刀501所移动的距离进行限定，避免分条组件5的距离调整过度，影响分条效果。
24.其中，限位板6两侧分别设有磨砂条601，磨砂条601一侧与连接块505贴合，限位板6内开设有通孔602，通孔602外部两侧分别设有标尺603，在进行使用时，当工作人员在手握推杆504对分条刀501进行移动时，连接块505能够与磨砂条601进行贴合，并与连接块505存在一定的摩擦力，在调整结束后避免再产生偏移，同时标尺603的设置便于了解分条组件5的调整距离，有效的提高了准确度。
25.本发明通过将pe流延膜通过进料口201进入，且门板2为透明玻璃材质的设置可便于工作人员查看pe流延膜的分条效果，pe流延膜可通过辊轴3的外表面带动其进行滚动，随后使用者可手握推杆504，将推杆504通过连接杆503带动分条刀501进行左右移动，即可对pe流延膜的切割宽度进行调整，有效的提高了该装置的实用性，避免了二次加工，大大减小了工作人员的负担，提高了装置的使用便捷性，当工作人员在手握推杆504对分条刀501进行移动时，连接块505能够与磨砂条601进行贴合，并与连接块505存在一定的摩擦力，在调整结束后避免再产生偏移，同时标尺603的设置便于了解分条组件5的调整距离，有效的提高了准确度，启动驱动电机401，此时驱动电机401可带动转轴402进行转动，即可带动分条刀501进行转动，实现对pe流延膜进行分条，结构简单，限位块403的设置便于对分条刀501所移动的距离进行限定，避免分条组件5的距离调整过度，影响分条效果，分条后的pe流延膜提高出料口102处移出。
26.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。