一种可变直径PVC管热感应切割装置的制作方法

一种可变直径pvc管热感应切割装置
技术领域
1.本发明涉及管道切割技术领域，特别涉及一种可变直径pvc管热感应切割装置。


背景技术：

2.pvc管道切割目前采用刀片切割的方式，并且大多是将pvc管放置到设备上进行切割，不便于移动处理，本发明采用热感应加热刀片，使刀片融化pvc管道的方式，不会产生粉末，并且可以手持，非常的方便。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本发明提供一种可变直径pvc管热感应切割装置，采用热感应加热刀片，使刀片融化pvc管道的方式，不会产生粉末，并且可以手持，非常的方便。
4.本发明所使用的技术方案是：一种可变直径pvc管热感应切割装置，包括主体部分、切割部分；所述的切割部分的半圆底座a固定安装在主体部分的固定板上，主体部分用于对切割刀进行加热，切割部分用于使切割刀进行环状旋转，从而进行对pvc管的切割；所述的主体部分包括：主支架、弧形支架、平衡架a、固定板、把手、侧板；所述的弧形支架固定安装在主支架的侧面，平衡架a固定安装在弧形支架的外侧，固定板固定安装在弧形支架的内侧；把手固定安装在主支架的后端，侧板固定安装在主支架的侧面。
5.优选的，所述的主体部分包括：调节器、卡扣a、短杆；所述的调节器滑动安装在侧板上的孔内，卡扣a转动安装在调节器的末端处，短杆固定安装在卡扣a上，短杆上安装有弹簧，弹簧的两端分别与卡扣a和侧板接触。
6.优选的，所述的主体部分包括：滑块a、连杆、支撑杆、凸轮、伺服电机a、感应加热电源、正极导线、负极导线、接头、感应线圈、对接器；所述的滑块a滑动安装在侧板侧面的滑槽内，连杆的一端转动安装在滑块a的轴上，另一端转动安装在支撑杆上，支撑杆固定安装在接头的侧面，接头有上下两个，转动安装在主支架上下长轴上；凸轮转动安装在主支架后端固定块的轴上，凸轮上安装有齿轮，齿轮与伺服电机a的电机齿轮相啮合，伺服电机a固定安装在主支架后端固定块上；感应加热电源固定安装在主支架后端，正极导线的一端固定安装在感应加热电源的上端，正极导线的另一端固定安装在上面的接头上，负极导线的一端固定安装在感应加热电源的下端，另一端固定安装在下面的接头上，感应线圈有上下两半，后端通过接头相连，前端通过对接器相连。
7.优选的，所述的切割部分包括：传动轴、伺服电机b、长齿轮a、长齿轮b、电缸、卡扣b；所述的传动轴固定安装在主支架上的孔内，长齿轮a固定安装在传动轴的中间处，长齿轮a与伺服电机b的电机齿轮相啮合，伺服电机b固定安装在主支架上，长齿轮b固定安装在传动轴的末端，长齿轮b与半圆齿轮a 和半圆齿轮b的齿间歇性啮合；卡扣b的一端转动
安装在传动轴上，另一端固定安装在电缸的活塞杆上，电缸的缸体固定安装在主支架上。
8.优选的，所述的切割部分包括：半圆底座a、平衡架b、半圆底座b、调节杆、半圆齿轮a 、半圆齿轮b、切割刀、滑块b；所述的半圆底座a的内圈固定安装在固定板上，平衡架b固定安装在半圆底座a的外侧，平衡架b与平衡架a相对称；半圆底座b安装在半圆底座a的滑槽上；调节杆固定安装在半圆底座b的侧面，调节杆的作用手手动进行对半圆底座b的拨动；半圆齿轮a 的内圈滑槽与半圆底座a、半圆底座b外圈的滑槽滑动连接，半圆齿轮b滑动安装在半圆齿轮a 侧面的滑槽内，半圆齿轮b上设有卡子；切割刀的末端转动安装在半圆齿轮a 侧面的轴上，滑块b滑动安装在半圆齿轮a 侧面的滑槽内。
9.本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明采用热感应加热刀片，使刀片融化pvc管道的方式，不会产生粉末，并且可以手持，非常的方便。
10.（2）本发明不但可以切割可移动的pvc管道，同时也可以切割两端封死的pvc管道，只需要将设备打开，夹到管道上即可。
11.附图说明
12.图1、图2、图3为本发明的整体结构示意图。
13.图4为本发明的展开状态的结构示意图。
14.图5、图6、图7、图8、图9、为本发明的主体部分的结构示意图。
15.图10、图11、图12、图13、图14、图15为本发明的切割部分的结构示意图。
16.附图标号1-主体部分；2-切割部分；101-主支架；102-弧形支架；103-平衡架a；104-固定板；105-把手；106-侧板；107-调节器；108-卡扣a；109-短杆；110-滑块a；111-连杆；112-支撑杆；113-凸轮；114-伺服电机a；115-感应加热电源；116-正极导线；117-负极导线；118-接头；119-感应线圈；120-对接器；201-传动轴；202-伺服电机b；203-长齿轮a；204-长齿轮b；205-电缸；206-卡扣b；207-半圆底座a；208-平衡架b；209-半圆底座b；210-调节杆；211-半圆齿轮a ；212-半圆齿轮b；213-切割刀；214-滑块b。
17.具体实施方式
18.下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.实施例如图1-15所示，一种可变直径pvc管热感应切割装置，包括主体部分1、切割部分2；所述的切割部分2的半圆底座a207固定安装在主体部分1的固定板104上，主体部分1用于对切割刀213进行加热，切割部分2用于使切割刀213进行环状旋转，从而进行对pvc管的切割；本发明实施例的一个可选实施方式中，如图5所示，主体部分1包括：主支架101、弧形支架102、平衡架a103、固定板104、把手105、侧板106；弧形支架102固定安装在主支架101的侧面，平衡架a103固定安装在弧形支架102的外侧，固定板104固定安装在弧形支架102的内侧；把手105固定安装在主支架101的后端，侧板106固定安装在主支架101的侧面，主支架101贯穿于整个装置形状复杂结构巧妙。
21.本发明实施例的一个可选实施方式中，如图5所示，主体部分1包括：调节器107、卡扣a108、短杆109；调节器107滑动安装在侧板106上的孔内，卡扣a108转动安装在调节器107的末端处，短杆109固定安装在卡扣a108上，短杆109上安装有弹簧，弹簧的两端分别与卡扣a108和侧板106接触，弹簧产生拉力。
22.本发明实施例的一个可选实施方式中，如图6、图7、图8、图9所示，主体部分1包括：滑块a110、连杆111、支撑杆112、凸轮113、伺服电机a114、感应加热电源115、正极导线116、负极导线117、接头118、感应线圈119、对接器120；滑块a110滑动安装在侧板106侧面的滑槽内，连杆111的一端转动安装在滑块a110的轴上，另一端转动安装在支撑杆112上，支撑杆112固定安装在接头118的侧面，接头118有上下两个，转动安装在主支架101上下长轴上，滑块a110的滑动可以通过连杆111带动支撑杆112转动,从而带动接头118转动；凸轮113转动安装在主支架101后端固定块的轴上，凸轮113上安装有齿轮，齿轮与伺服电机a114的电机齿轮相啮合，伺服电机a114固定安装在主支架101后端固定块上，伺服电机a114带动凸轮113转动，凸轮113挤压滑块a110，使滑块a110滑动；感应加热电源115固定安装在主支架101后端，正极导线116的一端固定安装在感应加热电源115的上端，正极导线116的另一端固定安装在上面的接头118上，负极导线117的一端固定安装在感应加热电源115的下端，另一端固定安装在下面的接头118上，正极导线116和负极导线117的作用是连通回路，使感应线圈119通电，从而利用电磁感应使，感应线圈119内的金属变热，感应线圈119有上下两半，后端通过接头118相连，前端通过对接器120相连，两个感应线圈119形成的圆环内，所有的零部件除了切割刀213之外全部采用陶瓷纤维材料制成，具有耐高温，强度高的特点，从而达到只加热切割刀213的目的。
23.具体的，感应线圈119通过感应加热电源115通电，使感应线圈119内部的切割刀213产生磁感应从而变热，从而进行切割工作；本发明实施例的一个可选实施方式中，如图10、图11所示，切割部分2包括：传动轴201、伺服电机b202、长齿轮a203、长齿轮b204、电缸205、卡扣b206；传动轴201固定安装在主支架101上的孔内，长齿轮a203固定安装在传动轴201的中间处，长齿轮a203与伺服电机b202的电机齿轮相啮合，伺服电机b202固定安装在主支架101上，长齿轮b204固定安装在传动轴201的末端，长齿轮b204与半圆齿轮a 211和半圆齿轮b212的齿间歇性啮合，因为半圆齿轮a 211和半圆齿轮b212的齿是错开的，所以长齿轮b204的宽度正好等于半圆齿轮a 211和半圆齿轮b212宽度之和，即长齿轮b204转动时，带动半圆
齿轮a 211转半圈，随后带动半圆齿轮b212转半圈，又因为半圆齿轮a 211和半圆齿轮b212在使用时是相对固定的，所以半圆齿轮a 211和半圆齿轮b212可以一直转动；卡扣b206的一端转动安装在传动轴201上，另一端固定安装在电缸205的活塞杆上，电缸205的缸体固定安装在主支架101上。
24.本发明实施例的一个可选实施方式中，如图12、图13、图14、图15所示，切割部分2包括：半圆底座a207、平衡架b208、半圆底座b209、调节杆210、半圆齿轮a 211、半圆齿轮b212、切割刀213、滑块b214；半圆底座a207的内圈固定安装在固定板104上，平衡架b208固定安装在半圆底座a207的外侧，平衡架b208与平衡架a103相对称，并且材质都是弹性较高的塑料，当设备套在pvc管道上时平衡架b208和平衡架a103卡在管道上，使设备保持平衡，使管道保持在设备的中心位置；半圆底座b209安装在半圆底座a207的滑槽上，在使用状态下半圆底座a207与半圆底座b209组成完整的圆形，在需要将pvc管卡进半圆底座a207和半圆底座b209内时，半圆底座b209可以向外侧滑动，然后在半圆底座a207的圆弧滑槽内滑动，形成如图4的状态；调节杆210固定安装在半圆底座b209的侧面，调节杆210的作用手手动进行对半圆底座b209的拨动；半圆齿轮a 211的内圈滑槽与半圆底座a207、半圆底座b209外圈的滑槽滑动连接，从而使半圆齿轮a 211在半圆底座a207和半圆底座b209上环形滑动，半圆齿轮b212滑动安装在半圆齿轮a 211侧面的滑槽内，半圆齿轮b212上设有卡子，在工作状态下，卡子卡在半圆齿轮a 211上，使半圆齿轮a 211和半圆齿轮b212保持相对静止；切割刀213的末端转动安装在半圆齿轮a 211侧面的轴上，滑块b214滑动安装在半圆齿轮a 211侧面的滑槽内，滑块b214上的卡子卡在切割刀213的齿上，使切割刀213保持不动，在需要调节切割刀213的转动角度时，使用调节器107进行调节。
25.具体的，半圆底座a207和半圆底座b209闭合形成内圈，半圆齿轮a 211和半圆齿轮b212闭合形成外圈，内圈固定，外圈在带动下绕内圈转动，从而带动切割刀213转动，切割刀213在加热后，将pvc管切割开；工作原理：本发明可以针对不同直径的pvc管进行切割工作，可切割的pvc管的最大直径即为半圆齿轮a 211的内圈直径，在使用时，如果管道开口，可直接将设备从侧面套进管道上进行切割，如果管道两端都封闭，设备可以手动调节成如图4的状态，将设备卡在管道上使用；当设备需要切割两端封闭的管道时，将设备打开至如图4的状态，具体的，伺服电机a114启动，带动凸轮113转动，凸轮113带动滑块a110滑动，滑块a110通过连杆111带动两个接头118展开，即感应线圈119展开，然后手动拨动半圆齿轮b212上卡子，使其脱离半圆齿轮a 211，再拖动卡子时支撑杆112滑动半个圆，然后手动拨动调节杆210，先将其往侧面拽出，然后再拖动调节杆210在半圆底座a207的滑槽上滑动半圆，此时设备打开至图4的状态，将pvc管道卡进，在反向将打开的机构闭合；下一步，感应加热电源115给感应线圈119通电从而使感应线圈119内的切割刀213升温，随后伺服电机b202启动带动长齿轮a203转动，长齿轮a203通过传动轴201带动长齿轮b204转动，长齿轮b204带动半圆齿轮a 211和半圆齿轮b212转动，从而使切割刀213对pvc管进行旋转切割；当需要变换切割刀213的角度，从而切割更大或者更小的管道时，切割刀213被带动旋转至调节器107正对的方向后，手动按压调节器107，使其卡在切割刀213上，转动调节
器107从而带动切割刀213转动，从而调节了切割刀213的角度，以适应不同直径的pvc管。