一种机械设备维修用定位支撑装置的制作方法

1.本发明涉及机械设备维修技术领域，尤其涉及一种机械设备维修用定位支撑装置。


背景技术：

2.机械设备的种类很多，应用在不同领域中的机械设备都千差万别，类如应用于农业的机械包括拖拉机、播种机、收割机械等，应用于工程的机械包括叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等，应用于医疗中的机械包括诊断设备(超声诊断设备、功能检查设备、内窥镜检查设备等)、治疗设备(心脏除颤起搏设备、人工呼吸机、超声雾化器等)和辅助设备(消毒灭菌设备、医用录像摄影设备等)。
3.医疗中的机械设备同样千差万别，大小差距也非常悬殊，而对于一些体积适中的机械设备(心电图机、脑电图机、肌电图机等)来说，目前检修人员在对这些机械设备进行检修测试时，通常是将其放置于维修台上进行操作，但是这些体积适中的机械设备在维修过程中，需要从不同的角度去检查，因此就需要对这些设备进行移动、翻转，而这些体积适中的设备重量也较为适中，从而导致操作者不便于将这些设备进行翻转和移动，从而不利于检修工作，为此，我们提出一种机械设备维修用定位支撑装置对其进行优化改进。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种机械设备维修用定位支撑装置，以实现自行填写。
6.(二)技术方案
7.为达到上述技术目的，本发明提供了一种机械设备维修用定位支撑装置：
8.其包括维修台，所述维修台顶部的四角均固定有支架，且多个支架两两对应设置，并且每两个对应设置的支架之间共同滑动连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部共同固定有顶板，且顶板的底部滑动连接有两个移动板，并且两个移动板相互靠近的一侧设置有用于将机械设备进行夹持的夹持组件，所述顶板的顶部设置有控制移动板移动的控制机构，其中一个所述移动板的一侧设置有用于将机械设备进行翻转的翻转机构，所述维修台的内部还设置有用于驱动支撑板上下移动的驱动机构。
9.优选的，每两个对应设置的支架相互靠近的一侧均开设有限位槽，所述支撑板的两侧均滑动配合于对应限位槽的内部。
10.优选的，所述控制机构包括固定在移动板顶部的矩形板，所述顶板的内部开设有矩形槽，所述矩形板滑动配合于矩形槽的内部，且矩形板的两侧均和矩形槽两侧的内壁相贴合，所述顶板的顶部固定有第一空心板，且第一空心板的内部设置有第一双向螺杆，两个所述矩形板均和第一双向螺杆螺纹连接。
11.优选的，所述第一双向螺杆的一端和第一空心板的内壁通过第一内嵌轴承转动连
接，且第一双向螺杆的另一端贯穿第一空心板并和第一空心板转动连接，所述第一双向螺杆延伸至第一空心板外部的一端固定有第一握把。
12.优选的，所述夹持组件包括设置在其中一个移动板一侧的第一抵触板，且第一抵触板的一侧固定有第一转轴，所述第一转轴和移动板的一侧通过第二内嵌轴承转动连接，另一个所述移动板的一侧设置第二抵触板，且第二抵触板的一侧固定有第二转轴，所述第二转轴贯穿对应的移动板且和移动板转动连接。
13.优选的，所述翻转机构包括固定在其中一个移动板一侧的第二空心板，所述第二转轴贯穿移动板延伸至第二空心板内部的一端和第二空心板的内壁通过第三内嵌轴承转动连接，所述第二转轴位于第二空心板内部的外侧固定有蜗轮，所述第二空心板的内部设置有和蜗轮相啮合的蜗杆。
14.优选的，所述蜗杆的一端和第二空心板的内壁通过第四内嵌轴承转动连接，所述蜗杆的另一端贯穿第二空心板且和第二空心板转动连接，所述蜗杆延伸至第二空心板外部的一端固定有第二握把。
15.优选的，两个所述支撑板的底部均固定有滑动杆，所述维修台的内部开设有内腔，所述滑动杆贯穿维修台且和维修台滑动连接，两个所述滑动杆延伸至内腔内部的一端共同固定有连接板。
16.优选的，所述驱动机构包括设置在内腔内部的第二双向螺杆，且第二双向螺杆的外侧螺纹连接有两个移动套，所述连接板的底部固定有第一u型板，两个所述移动套的顶部均固定有第二u型板，且两个第二u型板和第一u型板之间均铰接有转动轴。
17.优选的，所述第二双向螺杆的一端和内腔的内壁通过第五内嵌轴承转动连接，所述第二双向螺杆的另一端贯穿维修台且和维修台转动连接，所述第二双向螺杆延伸至维修台外部的一端固定有第三握把。
18.从以上技术方案可以看出，本技术具有以下有益效果：
19.1：将机械设备放置到维修台上后，通过转动第二双向螺杆，第二双向螺杆转动时带动移动套、第二u型板移动，第二u型板移动时带动转动轴发生转动，转动轴转动时带动连接板、滑动杆移动，从而带动支撑板、顶板移动，顶板移动时带动移动板、第一抵触板移动，直到第一抵触板位于机械设备的中部时，从而使得装置能够适用于不同高度的机械设备。
20.2：通过转动第一双向螺杆，第一双向螺杆转动时带动两个矩形板和移动板相互靠近，从而使得第一抵触板和第二抵触板相互靠近，当第一抵触板和第二抵触板均和机械设备的外侧相抵触时，说明机械设备被夹持住，机械设备被夹持住后，便于对其进行维修。
21.3：当机械设备被夹持住，转动第二双向螺杆，将连接板、滑动杆继续向上移动，从而使得第一抵触板和第二抵触板将机械设备从维修台上抬起，再转动蜗杆,蜗杆转动时带动蜗轮、第二转轴、第二抵触板转动，第二抵触板转动时即可带动机械设备发生翻转，便于操作者对机械设备的不同位置进行检修。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图获得其他的附图。
23.图1为本发明提供的一种机械设备维修用定位支撑装置的结构示意图；
24.图2为本发明提供的图1中a处结构放大示意图；
25.图3为本发明提供的一种机械设备维修用定位支撑装置的正视剖面结构示意图；
26.图4为本发明提供的移动板和矩形板的结构示意图；
27.图5为本发明提供图3中b处结构放大示意图；
28.图6为本发明提供的第二空心板内部的侧视剖面结构示意图。
29.附图说明：1、维修台；2、支架；3、支撑板；4、限位槽；5、顶板；6、第一空心板；7、移动板；8、矩形板；9、第一双向螺杆；10、矩形槽；11、第一抵触板；12、第一转轴；13、第二空心板；14、第二抵触板；15、第二转轴；16、蜗轮；17、蜗杆；18、滑动杆；19、连接板；20、内腔；21、第二双向螺杆；22、移动套；23、第一u型板；24、转动轴；25、第二u型板。
具体实施方式
30.下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
31.参照图1-6：
32.实施例一
33.一种机械设备维修用定位支撑装置，包括维修台1，维修台1顶部的四角均固定有支架2，且多个支架2两两对应设置，并且每两个对应设置的支架2之间共同滑动连接有支撑板3，两个支撑板3的顶部共同固定有顶板5，且顶板5的底部滑动连接有两个移动板7，并且两个移动板7相互靠近的一侧设置有用于将机械设备进行夹持的夹持组件，顶板5的顶部设置有控制移动板7移动的控制机构，其中一个移动板7的一侧设置有用于将机械设备进行翻转的翻转机构，维修台1的内部还设置有用于驱动支撑板3上下移动的驱动机构。
34.需要说明的是，夹持组件的设置使得装置能够将机械设备进行夹持固定，避免在维修时机械设备发生晃动，翻转机构的设备能够将机械设备进行翻转，便于对机械设备的多个角度进行检修。
35.具体的，每两个对应设置的支架2相互靠近的一侧均开设有限位槽4，支撑板3的两侧均滑动配合于对应限位槽4的内部，需要说明的是，由于限位槽4的内部，使得支撑板3能够在支架2内部稳定的上下移动。
36.其中，夹持组件包括设置在其中一个移动板7一侧的第一抵触板11，且第一抵触板11的一侧固定有第一转轴12，第一转轴12和移动板7的一侧通过第二内嵌轴承转动连接，另一个移动板7的一侧设置第二抵触板14，且第二抵触板14的一侧固定有第二转轴15，第二转轴15贯穿对应的移动板7且和移动板7转动连接。
37.进一步的，两个支撑板3的底部均固定有滑动杆18，维修台1的内部开设有内腔20，滑动杆18贯穿维修台1且和维修台1滑动连接，两个滑动杆18延伸至内腔20内部的一端共同固定有连接板19，驱动机构包括设置在内腔20内部的第二双向螺杆21，且第二双向螺杆21
的外侧螺纹连接有两个移动套22，连接板19的底部固定有第一u型板23，两个移动套22的顶部均固定有第二u型板25，且两个第二u型板25和第一u型板23之间均铰接有转动轴24。
38.需要说明的是，通过转动第二双向螺杆21时，第二双向螺杆21带动移动套22移动，移动套22移动时带动第二u型板25随之移动，第二u型板25移动时即可使得转动轴24发生转动，即可调节支撑板3和顶板5的位置。
39.需要说明的是，在具体操作前，先需要将机械设备放置到维修台1上，然后转动第二双向螺杆21调节第一抵触板11和第二抵触板14的位置，使得第一抵触板11和第二抵触板14位于机械设备的中部，之后通过将第一抵触板11和第二抵触板14夹持住后，再调节第一抵触板11和第二抵触板14的位置，使得机械设备远离维修台1，即可对机械设备进行翻转。
40.此外，第二双向螺杆21的一端和内腔20的内壁通过第五内嵌轴承转动连接，第二双向螺杆21的另一端贯穿维修台1且和维修台1转动连接，第二双向螺杆21延伸至维修台1外部的一端固定有第三握把。
41.需要说明的是，第三握把的外侧铺设有橡胶套，橡胶套的设置对操作者的手部进行保护。
42.实施例二
43.一种机械设备维修用定位支撑装置，其在实施例一的基础上，控制机构包括固定在移动板7顶部的矩形板8，顶板5的内部开设有矩形槽10，矩形板8滑动配合于矩形槽10的内部，且矩形板8的两侧均和矩形槽10两侧的内壁相贴合，顶板5的顶部固定有第一空心板6，且第一空心板6的内部设置有第一双向螺杆9，两个矩形板8均和第一双向螺杆9螺纹连接。
44.需要说明的是，由于矩形板8的两侧均和矩形槽10两侧的内壁相贴合，从而使得当转动第一双向螺杆9时，矩形板8能够在矩形槽10的内部稳定的移动，从而使得矩形板8带动移动板7稳定的移动。
45.具体的，第一双向螺杆9的一端和第一空心板6的内壁通过第一内嵌轴承转动连接，且第一双向螺杆9的另一端贯穿第一空心板6并和第一空心板6转动连接，第一双向螺杆9延伸至第一空心板6外部的一端固定有第一握把，翻转机构包括固定在其中一个移动板7一侧的第二空心板13，第二转轴15贯穿移动板7延伸至第二空心板13内部的一端和第二空心板13的内壁通过第三内嵌轴承转动连接，第二转轴15位于第二空心板13内部的外侧固定有蜗轮16，第二空心板13的内部设置有和蜗轮16相啮合的蜗杆17。
46.需要说明的是，当第一抵触板11和第二抵触板14将机械设备抵触夹持住后，通过转动蜗杆17,蜗杆17带动蜗轮16转动，蜗轮16转动时带动第二转轴15转动，第二转轴15转动时带动第二抵触板14转动，即带动机械设备转动。
47.进一步的，蜗杆17的一端和第二空心板13的内壁通过第四内嵌轴承转动连接，蜗杆17的另一端贯穿第二空心板13且和第二空心板13转动连接，蜗杆17延伸至第二空心板13外部的一端固定有第二握把。
48.工作原理：首先将需要维修的机械设备放置到维修台1上，然后根据机械设备的高度，转动第二双向螺杆21，第二双向螺杆21转动时带动移动套22移动，移动套22移动时带动第二u型板25移动，从而使得第二u型板25带动转动轴24发生转动，转动轴24转动时带动连接板19移动，连接板19移动时带动滑动杆18移动，即滑动杆18带动支撑板3、顶板5移动，顶
板5移动时带动移动板7、第一抵触板11移动，直到第一抵触板11位于机械设备的中部时，停止转动第二双向螺杆21，然后转动第一双向螺杆9,第一双向螺杆9转动时带动矩形板8移动，矩形板8移动时带动两个移动板7相互靠近，从而使得第一抵触板11和第二抵触板14相互靠近，当第一抵触板11和第二抵触板14均和机械设备的外侧相抵触时，说明机械设备被夹持住，然后停止转动第一双向螺杆9，然后再转动第二双向螺杆21，将连接板19、滑动杆18向上移动，从而使得第一抵触板11和第二抵触板14将机械设备从维修台1上抬起，再通过转动蜗杆17,蜗杆17转动时带动蜗轮16转动，蜗轮16转动时带动第二转轴15转动，第二转轴15转动时即可带动第二抵触板14转动，第二抵触板14转动时即可带动机械设备发生翻转。
49.上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。