往复治具式供料器的制作方法

1.本实用新型涉及供料器相关技术领域，具体来说，涉及往复治具式供料器。


背景技术：

2.电阻作为电子元器件的一种，广泛应用在电气类产品中。在这些电气类产品的生产制造过程中，需要将电阻与电路板或其他元器件焊接在一起。但是由于电阻的体积较小，往往都是通过人工的方式进行焊接，其焊接效率低；并且在人工成本不断上升的情况，人工焊接会导致生产制造成本高。
3.现有的生产线上，亟需通过自动化设备来焊接电阻，但是在用自动化设备焊接电阻前，首先要解决电阻器件的自动供料，并且根据不同的元器件形状和特性，需要设计特定结构或功能的自动供料装置，比如特殊外形物料，如压敏电阻和热敏电阻的自动整列供料，特殊外形物料不易实现自动供料的难题，不具有供料稳定、应用面广的优点，针对以上问题我们提出往复治具式供料器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供往复治具式供料器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：往复治具式供料器，包括有机架组、振动盘组、往复皮带组、第一移料组、第二移料组、第三移料组和电箱组，所述机架组的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有所述振动盘组，所述机架组的顶部上位于所述振动盘组的一侧中央处通过螺丝固定安装有所述第一移料组，所述机架组的顶部上位于第一移料组的一侧通过螺丝固定安装有所述往复皮带组，所述的往复皮带组后端通过螺栓固定安装有所述往第二移料组，所述的往复皮带组前端通过螺栓固定安装有所述往第三移料组，所述往复皮带组由两组皮带输送线构成，且两组皮带输送线的运转方向相反，所述第二移料组与第三移料组实现两组皮带输送线上冶具的转换。
6.进一步的，所述振动盘组上位于所述第一移料组的一侧开设有出口。
7.进一步的，所述往复皮带组上位于所述振动盘组的出口一侧设置有第二移料组。
8.进一步的，所述往复皮带组上远离所述第二移料组的一端设置有第三移料组。
9.进一步的，所述第二移料组、所述第三移料组与所述往复皮带组之间衔接对接，且冶具本体在所述第二移料组、所述第三移料组和所述往复皮带组之间传递。
10.进一步的，所述电箱组通过螺栓固定安装在所述机架组内部底端一侧。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：将物料加入振动盘组后，在振动环境下物料将移送至振动盘组的出口位置，第一移料组将位于振动盘组的出口位置的物料夹取至往复皮带组后端的第二移料组上，第二移料组将装好物料的治具移至对侧皮带输送线上，治具本体将沿皮带输送线移至往复皮带组前端的第三移料组上，位于第三移料组的治具中的物料被夹取后，第三移料组将治具本体移至对侧皮带输送线上，治具本体将沿皮
带输送线移至往复皮带组的后端第二移料组上，完成一个动作循环。
12.在面对特殊外形物料时，传统的供料方式易出现倒料、卡料、后端取料不方便等现象，在该供料器的往复皮带组中，利用平皮带与治具本体相结合的形式，将物料与物料分开，第二移料组与第三移料组的作用除了实现治具在平皮带输送线上的位置转换外，也实现了对治具的定位，从而保证了供料的位置准确性。
13.在往复皮带组中的治具本体，可以根据物料的外形尺寸设计，以此来满足不同特殊外形物料的供料需求；此外，特殊外形物料在制作振动盘时对于出料方向有一定限制，因而会出现位于振动盘组的出口位置的物料姿态与最终所需的出料姿态不一致的现象，通过改变第一移料组的结构，可以实现在移送物料的同时改变物料的姿态，以此达到最终出料姿态的要求，因而使得该供料器的应用面更广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施的往复治具式供料器的结构示意图；
16.图2是图1中a处结构示意放大图；
17.附图标记：
18.1、机架组；2、振动盘组；3、往复皮带组；4、第一移料组；5、第二移料组；6、第三移料组；7、电箱组；8、出口；9、冶具本体。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-2，根据本实用新型实施的往复治具式供料器，包括有机架组1、振动盘组2、往复皮带组3、第一移料组4、第二移料组5、第三移料组6和电箱组7，其特征在于，机架组1的顶部一侧中心处通过螺栓固定安装有振动盘组2，机架组1的顶部上位于振动盘组2的
一侧中央处通过螺丝固定安装有第一移料组4，机架组1的顶部上位于第一移料组4的一侧通过螺丝固定安装有往复皮带组3，往复皮带组3后端通过螺栓固定安装有往第二移料组5，往复皮带组3前端通过螺栓固定安装有往第三移料组6，往复皮带组3由两组皮带输送线构成，且两组皮带输送线的运转方向相反，第二移料组5与第三移料组6实现两组皮带输送线上冶具的转换。
22.振动盘组2上位于第一移料组4的一侧开设有出口8，将物料加入振动盘组2后，在振动环境下物料将移送至振动盘组2的出口8位置。
23.其中，往复皮带组3上位于振动盘组2的出口8一侧设置有第二移料组5，第一移料组4将位于振动盘组2的出口8位置的物料夹取至往复皮带组后端的第二移料组5上。
24.其中，往复皮带组3上位于振动盘组2的出口8一侧设置有第二移料组5，往复皮带组3远离第二移料组5的一端设置有第三移料组6，第二移料组5将装好物料的治具移至对侧皮带输送线上，第三移料组6将空治具移至对侧皮带线上。
25.其中，第二移料组5、第三移料组6与往复皮带组3之间衔接对接，且冶具本体9在第二移料组5、第三移料组6和往复皮带组3之间传递，第二移料组5将治具本体9移至对侧皮带输送线上，治具本体9将沿皮带输送线移至往复皮带组的后端第三移料组6上。
26.其中，电箱组6通过螺栓固定安装在机架组1内部底端一侧。
27.工作原理
28.通过本实用新型的上述方案，往复治具式供料器在使用过程中将物料加入振动盘组后，在振动环境下物料将移送至振动盘组的出口位置，第一移料组将位于振动盘组的出口位置的物料夹取至往复皮带组后端的第二移料组上，第二移料组将装好物料的治具移至对侧皮带输送线上，治具本体将沿皮带输送线移至往复皮带组前端的第三移料组上，位于第三移料组的治具中的物料被夹取后，第三移料组将治具本体移至对侧皮带输送线上，治具本体将沿皮带输送线移至往复皮带组的后端第二移料组上，完成一个供料循环；在面对特殊外形物料时，传统的供料方式易出现倒料、卡料、后端取料不方便等现象，在该供料器的往复皮带组中，利用平皮带与治具本体相结合的形式，将物料与物料分开，第二移料组的作用除了实现治具在平皮带输送线上的位置转换外，也实现了对治具的定位，从而保证了供料的位置准确性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。