一种塑料管件夹持定位装置的制作方法

1.本发明主要涉及技术管材夹具领域，具体涉及一种塑料管件夹持定位装置。


背景技术：

2.塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受，主要有upvc排水管、upvc给水管、铝塑复合管、聚乙烯（pe）给水管材、聚丙烯ppr热水管这几种。
3.塑料管材成品通常呈长柱状，在实际使用中，有时会对其进切割分段或打孔，用于制作转接管和连接管，在对管材切割和打孔时需要使用管材夹具对其进行定位，以避免其在加工过程中偏移影响产品质量。
4.根据专利号：cn201720444938.1，公开了一种管材夹具，包括支撑座和第一支撑板，所述支撑座内表面的四周均开设有安装孔，所述支撑座的上表面固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端通过弹簧活动连接有套筒，所述套筒固定安装于第一支撑板底部的四周，所述第一支撑板顶部的中端通过第三支撑杆固定连接有下夹板，所述下夹板底部的两端均固定连接有第四支撑杆。本实用新型在第一支撑板顶部的中端通过第三支撑杆固定连接了下夹板，并通过第二电动伸缩杆、活动节和第四支撑杆的作用，可满足人们对下夹板弯曲角度的调节需求，解决了现有管材夹具都为固定尺寸，无法满足人们对不同尺寸管材的固定需求的问题。
5.上述专利，通过第二电动伸缩杆、活动节和第四支撑杆的作用，可对下夹板弯曲角度的调节，可实现对不同尺寸的管材固定，但其将管材夹持固定后，管材位置也是固定的，只能对管材在该位置进行加工，而在实际应用中，可能需要对管材进行不同角度的切割或打孔，以满足不同需求的加工。


技术实现要素：

6.发明要解决的技术问题本发明提供了一种塑料管件夹持定位装置，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
7.技术方案为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种塑料管件夹持定位装置，包括箱体，所述箱体内设置有第一角度调节机构，所述第一角度调节机构从所述箱体顶部开设的轨迹槽延伸至外侧，并传动连接有第一活动台，所述第一活动台受所述第一角度调节机构驱使转动或前后翻转；所述第一活动台顶部设置有第二角度调节机构，所述第二角度调节机构的顶部设置有受其驱使左右翻转的第二活动台；所述第二活动台的顶部对称设置有夹持机构。
8.进一步的，所述第一角度调节机构包括u形板以及沿水平固定安装的第二支架，所
述第二支架上转动安装有转动杆，所述u形板的两个竖直部均转动安装于所述转动杆上，所述u形板的水平部上转动安装有活动杆，所述第一活动台的底部和所述活动杆的顶端固定连接，所述活动杆底端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述转动杆上固定安装的第二锥齿轮啮合，所述转动杆的一端和所述箱体内装配的第一电机输出轴固定连接。
9.进一步的，所述箱体内还装配有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有连接块，所述连接块的另一端和所述转动杆的另一端固定连接。
10.进一步的，所述第二角度调节机构包括固定安装的第一支架，所述第二活动台两侧的中部转动安装于所述第一支架上，所述第一活动台顶部的一侧装配有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴与所述第二活动台的底部球接，所述第一活动台顶部的另一侧固定安装有第一套杆，所述第一套杆内滑动安装有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部和所述第二活动台的底部球接。
11.进一步的，所述夹持机构包括第一夹板，所述第一夹板的上侧设置有顶板，所述第一夹板和所述顶板之间对称固定安装有导滑柱，所述导滑柱上滑动安装有与所述第一夹板对称分布的第二夹板，两个所述夹持的夹持端均开设有v形槽，所述顶板上转动安装的螺纹杆一端和所述第二夹板螺纹连接、另一端固定安装有把手。
12.进一步的，所述第二活动台的顶部沿水平方向对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑槽一端内壁装配有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端和所述滑块侧端固定连接，两个所述第一夹板的底部分别固定安装于两个所述滑块的顶部。
13.进一步的，所述第二活动台的顶部中心处固定安装有第二套杆，所述第二套杆内滑动安装有第二滑杆，所述第二套杆侧壁装配有用于锁止所述第二滑杆的定位螺栓，所述第二滑杆的顶部固定安装有橡胶块。
14.有益效果采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：通过第一角度调节机构第一活动台可驱使转动或前后翻转，而在第一活动台顶部设置有第二角度调节机构，第二角度调节机构的顶部设置有受其驱使左右翻转的第二活动台，而在第二活动台的顶部又对称设置有夹持机构，所以通过夹持机构将管材的两端夹持固定后，管材可进行多角度转动，以使得可对其进行不同角度的切割或打孔。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的整体剖侧结构示意图；图3为本发明的夹持机构结构示意图；图4为本发明的图1中a处放大结构示意图；图5为本发明的第二套杆剖面结构示意图。
16.附图标记1、箱体；101、轨迹槽；2、第一活动台；3、第二活动台；31、滑槽；4、第二角度调节机构；41、第一支架；42、第一电动推杆；43、第一套杆；44、第一滑杆；5、夹持机构；51、第一夹板；52、顶板；53、导滑柱；54、第二夹板；55、螺纹杆；56、把手；514、v形槽；6、第一角度调节机构；61、活动杆；62、第一锥齿轮；63、转动杆；64、第二锥齿轮；65、u形板；66、第一电机；67、第
二支架；7、连接块；8、第二电机；9、滑块；10、第二电动推杆；11、第二套杆；12、第二滑杆；13、定位螺栓；14、橡胶块。
具体实施方式
17.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”、“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
21.参照附图1-5，在箱体1内设置有第一角度调节机构6，且第一角度调节机构6从箱体1顶部开设的轨迹槽101延伸至外侧，并传动连接有第一活动台2，通过第一角度调节机构6可驱使第一活动台2转动或前后翻转；在第一活动台2顶部设置有第二角度调节机构4，且第二角度调节机构4顶部设置有受其驱使左右翻转的第二活动台3；而在第二活动台3的顶部又对称设置有夹持机构5；综上，通过夹持机构5将管材的两端夹持固定后，管材可进行多角度转动，以使得可对其进行不同角度的切割或打孔。
22.接着，第一角度调节机构6包括u形板65以及水平固定安装的第二支架67，其中在第二支架67上转动安装有转动杆63，而u形板65的两个竖直部均是转动安装在第二支架67上的，在u形板65的水平部上转动安装有活动杆61，且第一活动台2的底部是和活动杆61的顶端固定连接的，而在活动杆61底部固定安装有第一锥齿轮62，且第一锥齿轮62和转动杆63上固定安装的第二锥齿轮64啮合，且转动杆63的一端和箱体1内装配的第一电机66输出轴是固定连接的，所以启动第一电机66后，转动杆63和第二锥齿轮64同步转动，第二锥齿轮64带动第一锥齿轮62转动，进而活动杆61、第一活动台2、第二活动台3同步转动，可使得夹持机构5上固定的管材转动。
23.然后，在箱体1内还装配有第二电机8，且在第二电机8的输出端上固定安装有连接块7，而连接块7的另一端和转动杆63的另一端固定连接，所以启动第二电机8后，驱使连接块7和u形板65同步转动，然后活动杆61、第一活动台2、第二活动台3同步前后翻，可使得夹持机构5上固定的管材前后翻转。
24.再者，第二角度调节机构4包括固定安装的第一支架41，且第二活动台3两侧的中部是转动安装在第一支架41上，在第一活动台2顶部的一侧装配有第一电动推杆42，且第一电动推杆42的输出轴是和第二活动台3底部球接的，而在第一活动台2顶部的另一侧固定安装有第一套杆43，在第一套杆43内滑动安装有第一滑杆44，而第一滑杆44的顶部和第二活动台3的底部球接，所以启动第一电动推杆42升降推拉第二活动台3后，再配合第一滑杆44的缩升，即可驱使第二活动台3左右翻转，以使得夹持机构5上固定的管材左右翻转。
25.其中，夹持机构5包括第一夹板51，在第一夹板51的上侧设置有顶板52，且第一夹板51和顶板52之间通过对称分布的导滑柱53固定连接，而在导滑柱53上滑动安装有第二夹板54，其中第一夹板51和第二夹板54对称分布且在夹持侧上均开设有v形槽514，在顶板52上还转动连接有螺纹杆55，而螺纹杆55的一端和第二夹板54的顶部螺纹连接、另一端固定安装有把手56，所以转动把手56，即可驱使两个夹板靠近，将管材夹持在两个v形槽514之间，其v形槽514结构设计，可用于夹持半径规格不同的管材。
26.其中，在第二活动台3的顶部对称开设有滑槽31，在滑槽31内滑动安装有滑块9，在滑槽31一端的内壁上装配有第二电动推杆10，且第二电动推杆10的输出端和滑块9的侧端是固定连接的，而两个第一夹板51的底部是分别固定安装在两个滑块9顶部的，所以两个第二电动推杆10后，调节两个夹持机构5之间间距，以便于夹持不同长度的管材。
27.最后，在第二活动台3顶部中心处固定安装有第二套杆11，且在第二套杆11内滑动安装有第二滑杆12，在第二滑杆12的顶部固定安装有橡胶块14，将第二滑杆12升降后可通过第二套杆11侧壁装配的定位螺栓13锁止，将橡胶块14垫在夹持后的管材侧壁上，可使管材在进行加工时更加稳定。
28.以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。