一种电子仪表装配用的压紧装置的制作方法

1.本发明涉及电子仪表装配压紧技术领域，尤其涉及一种电子仪表装配用的压紧装置。


背景技术：

2.电子仪表是由电子管、晶体管、集成电路等电子元器件构成的，用于观测和计量各种电量或非电量。电子仪表按使用方式可分为安装式仪表和可携式仪表。安装式仪表通常是固定安装在开关板或电气装置屏(柜)的面板上，其准确度等级较低，但一般过载能力较强，造价较低，可携式仪表便于携带，使用方便，一般可在室内、室外多种场合使用，其准确度较高，但过载能力较差，造价较高。
3.现有的工业生产过程中，需要对电子仪表进行压紧限位，从而方便对电子仪表进行组装，但是现有的压紧装置不方便对电子仪表进行装夹，而且压紧板与电子仪表之间没有设置缓冲机构，压紧板与电子仪表之间容易发生刚性接触，导致电子仪表发生变形或者出现损伤，从而降低了电子仪表的合格率。
4.针对上述问题，我们提出一种电子仪表装配用的压紧装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中“现有的工业生产过程中，需要对电子仪表进行压紧限位，从而方便对电子仪表进行组装，但是现有的压紧装置不方便对电子仪表进行装夹，而且压紧板与电子仪表之间没有设置缓冲机构，压紧板与电子仪表之间容易发生刚性接触，导致电子仪表发生变形或者出现损伤，从而降低了电子仪表的合格率”的缺陷，从而提出一种电子仪表装配用的压紧装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种电子仪表装配用的压紧装置，包括底座、工作台和转动机构，所述工作台的下端面固定连接有固定箱，所述工作台的下端面开设有凹槽，所述凹槽中固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿固定箱的上端面并固定连接有竖杆，所述竖杆上固定套接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上对称啮合连接有四个第二斜齿轮，每个所述第二斜齿轮相背的一侧均固定连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆上均啮合连接有螺纹套，每个所述螺纹套的一侧均固定连接有推板，所述工作台的上端面对称开设有四个通孔，每个所述推板的上端均贯穿通孔并固定连接有固定板，每个所述固定板相对的一侧均对称固定连接有两个直筒，每个所述直筒的内壁上均滑动连接有滑板，每个所述滑板的一侧均固定连接有缓冲弹簧，每个所述缓冲弹簧的另一端均固定连接在直筒的内壁上，每个所述滑板的另一侧均固定连接有推块，每个所述推块的另一端均贯穿直筒的侧壁并固定连接有夹块，每个所述夹块的另一侧均固定连接有橡胶垫。
8.优选的，所述转动机构包括固定块，所述固定块设置在底座的上端面上，所述固定块的上端面开设有放置槽，所述放置槽中固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固
定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处竖直固定穿插有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中心处竖直固定穿插有转动轴，所述转动轴的上端固定连接有横板，所述固定箱的下端固定连接在横板的上端面上。
9.优选的，所述底座的上端面固定连接有竖板，所述竖板的左侧固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接在固定块的侧壁上。
10.优选的，所述蜗杆的右端和转动杆的下端均转动连接在放置槽的内壁上，所述转动轴的下端转动连接在固定块的上端面上，所述底座的上端面固定连接有控制器。
11.优选的，所述工作台的下端面对称固定连接有四个支撑板，多个所述螺纹杆相背的一端均转动连接在支撑板的侧壁上，每个所述螺纹杆均转动连接在固定箱的内壁中。
12.优选的，所述竖杆的下端转动连接在固定箱的内壁上，多个所述推板均滑动连接在通孔中。
13.优选的，多个所述推块均滑动连接在直筒的内壁中，所述底座的下端面对称固定连接有四个支撑腿。
14.优选的，所述工作台的上端面设置有电子仪表本体，多个所述橡胶垫相对的一侧均抵在电子仪表本体的侧壁上。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、通过减速电机、竖杆、第一斜齿轮和第二斜齿轮的配合设置，可以带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套、推板和固定板的配合设置，可以带动直筒移动，直筒通过推块可以带动夹块移动并抵在电子仪表本体的侧面，从而方便对电子仪表本体进行装夹；
17.2、同时通过直筒、滑板和缓冲弹簧的配合设置，可以对夹块起到缓冲的作用，防止夹块与电子仪表本体之间发生刚性接触，从而防止电子仪表发生变形或者出现损伤，进而提高了电子仪表的合格率；
18.3、通过驱动电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动转动杆转动，转动杆通过第一齿轮、第二齿轮和转动轴的配合设置，可以带动横板转动，横板通过固定箱和工作台可以带动电子仪表本体转动，更加方便对电子仪表本体进行组装。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种电子仪表装配用的压紧装置的正面剖视结构示意图；
20.图2为本发明提出的一种电子仪表装配用的压紧装置中工作台处的正面立体结构示意图；
21.图3为本发明提出的一种电子仪表装配用的压紧装置中螺纹杆处的立体结构示意图；
22.图4为本发明提出的图1中a处的放大结构示意图；
23.图5为本发明提出的图1中b处的放大结构示意图。
24.图中：1底座、2工作台、3固定箱、4减速电机、5第一斜齿轮、6第二斜齿轮、7螺纹杆、8螺纹套、9推板、10固定板、11直筒、12滑板、13缓冲弹簧、14推块、15夹块、16橡胶垫、17电子仪表本体、18支撑板、19横板、20转动轴、21固定块、22驱动电机、23蜗杆、24蜗轮、25转动杆、26第一齿轮、27第二齿轮、28液压伸缩杆、29竖板、30支撑腿。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本发明的描中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图示的方位或位置关系，仅是为了便于描本发明和简化描，而不是指示或暗示指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.参照图1-5，一种电子仪表装配用的压紧装置，包括底座1、工作台2和转动机构，工作台2的下端面固定连接有固定箱3，工作台2的下端面开设有凹槽，凹槽中固定连接有减速电机4，减速电机4的输出端贯穿固定箱3的上端面并固定连接有竖杆，竖杆上固定套接有第一斜齿轮5，第一斜齿轮5上对称啮合连接有四个第二斜齿轮6，每个第二斜齿轮6相背的一侧均固定连接有螺纹杆7，每个螺纹杆7上均啮合连接有螺纹套8，每个螺纹套8的一侧均固定连接有推板9，工作台2的上端面对称开设有四个通孔，每个推板9的上端均贯穿通孔并固定连接有固定板10，每个固定板10相对的一侧均对称固定连接有两个直筒11，每个直筒11的内壁上均滑动连接有滑板12，每个滑板12的一侧均固定连接有缓冲弹簧13，每个缓冲弹簧13的另一端均固定连接在直筒11的内壁上，每个滑板12的另一侧均固定连接有推块14，每个推块14的另一端均贯穿直筒11的侧壁并固定连接有夹块15，每个夹块15的另一侧均固定连接有橡胶垫16，通过减速电机4、竖杆、第一斜齿轮5和第二斜齿轮6的配合设置，可以带动螺纹杆7转动，螺纹杆7通过螺纹套8、推板9和固定板10的配合设置，可以带动直筒11移动，直筒11通过推块14可以带动夹块15移动并抵在电子仪表本体17的侧面，从而方便对电子仪表本体17进行装夹，同时通过直筒11、滑板12和缓冲弹簧13的配合设置，可以对夹块15起到缓冲的作用，防止夹块15与电子仪表本体17之间发生刚性接触，从而防止电子仪表发生变形或者出现损伤，进而提高了电子仪表的合格率。
28.其中，转动机构包括固定块21，固定块21设置在底座1的上端面上，固定块21的上端面开设有放置槽，放置槽中固定连接有驱动电机22，驱动电机22的输出端固定连接有蜗杆23，蜗杆23上啮合连接有蜗轮24，蜗轮24的中心处竖直固定穿插有转动杆25，转动杆25的上端固定连接有第一齿轮26，第一齿轮26上啮合连接有第二齿轮27，第二齿轮27的中心处竖直固定穿插有转动轴20，转动轴20的上端固定连接有横板19，固定箱3的下端固定连接在横板19的上端面上，通过驱动电机22、蜗杆23和蜗轮24的配合设置，可以带动转动杆25转动，转动杆25通过第一齿轮26、第二齿轮27和转动轴20的配合设置，可以带动横板19转动，横板19通过固定箱3和工作台2可以带动电子仪表本体17转动，更加方便对电子仪表本体17进行组装。
29.其中，底座1的上端面固定连接有竖板29，竖板29的左侧固定连接有液压伸缩杆28，液压伸缩杆28的输出端固定连接在固定块21的侧壁上，液压伸缩杆28可以带动固定块21移动。
30.其中，蜗杆23的右端和转动杆25的下端均转动连接在放置槽的内壁上，转动轴20的下端转动连接在固定块21的上端面上，底座1的上端面固定连接有控制器，蜗杆23可以带动蜗轮24转动。
31.其中，工作台2的下端面对称固定连接有四个支撑板18，多个螺纹杆7相背的一端
均转动连接在支撑板18的侧壁上，每个螺纹杆7均转动连接在固定箱3的内壁中，支撑板18可以对螺纹杆7起到支撑的作用。
32.其中，竖杆的下端转动连接在固定箱3的内壁上，多个推板9均滑动连接在通孔中，推板9可以带动固定板10移动。
33.其中，多个推块14均滑动连接在直筒11的内壁中，底座1的下端面对称固定连接有四个支撑腿30，支撑腿30可以对装置起到支撑的作用。
34.其中，工作台2的上端面设置有电子仪表本体17，多个橡胶垫16相对的一侧均抵在电子仪表本体17的侧壁上，橡胶垫16可以对电子仪表本体17起到缓冲的作用。
35.本发明中，工作时，把电子仪表本体17放在工作台2上，然后通过控制器启动减速电机4转动，减速电机4会带动竖杆转动，竖杆会带动第一斜齿轮5转动，第一斜齿轮5会带动第二斜齿轮6转动，第二斜齿轮6会带动螺纹杆7转动，螺纹杆7会带动四个螺纹套8相对移动，螺纹套8会带动推板9相对移动，推板9会带动固定板10相对移动，固定板10会通过直筒11和推块14带动四个夹块15相对移动并抵在电子仪表本体17的侧壁上，通过夹块15可以对电子仪表本体17进行压紧限位，从而方便对电子仪表本体17进行组装，并且通过直筒11、滑板12和缓冲弹簧13的配合设置，可以对夹块15起到缓冲的作用，防止夹块15与电子仪表本体17之间发生刚性接触，从而防止电子仪表发生变形或者出现损伤，进而提高了电子仪表的合格率；
36.进一步的，启动驱动电机22，其输出端会带动蜗杆23转动，蜗杆23会带动蜗轮24转动，蜗轮24会带动转动杆25转动，转动杆25会带动第一齿轮26转动，第一齿轮26会带动第二齿轮27转动，第二齿轮27会带动转动轴20转动，转动轴20会带动横板19转动，横板19会带动固定箱3转动，固定箱3会通过工作台2带动电子仪表本体17转动，对电子仪表本体17的角度进行调节，更加方便对电子仪表本体17进行组装，启动液压伸缩杆28，液压伸缩杆28会带动固定块21向左移动，固定块21会带动电子仪表本体17向左移动，更加方便对电子仪表本体17进行组装，本说明中未作详细描的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.尽管参照前实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。