一种适合平开窗的窗扇承托装置的制作方法

1.本发明涉及消防安全设备领域，尤其涉及一种适合平开窗的窗扇承托装置。


背景技术：

2.目前市面上的平开窗，如cn216110313u，一种新型隔音隔热效果好的平开窗，包括本体结构，所述本体结构的正面设置有活动结构；所述本体结构包括外框，所述外框的内部活动连接有窗框，所述窗框的内侧固定连接有玻璃；所述外框包括加强层，所述加强层的背面固定连接有防护层；所述玻璃包括两个玻璃本体和两个安全基层，两个所述玻璃本体之间固定连接有隔音层，两个所述安全基层之间固定连接有金属隔热层，背面所述金属隔热层的背面固定连接有吸收层，所述吸收层的背面固定连接有抗磨层。该新型隔音隔热效果好的平开窗，具备隔音隔热的功能，可以提高玻璃的硬度，同时具备隔音的效果，并且可以对阳光照射的紫外线和红外线进行阻隔，增强玻璃的隔热效果。
3.目前平开窗由于安装空间限制，窗扇与窗框之间只能使用设置在窗扇上下端的铰链支撑，而现在为了加强窗扇的隔音隔热性能，窗扇的重量越来越大，导致平开窗的上下铰链受窗扇负重变形，使开关窗顺畅程序降低和关窗的密闭性降低。受窗框窗扇型材的空间大小限制，铰链连杆不可能再通过加厚来加强其载重能力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺点，本发明的目的是提供一种辅助上下方铰链承载窗扇承重，减少铰链负荷避免形变的窗扇承托装置。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种适合平开窗的窗扇承托装置，包括窗扇承托座、支撑座、支撑杆，所述支撑杆下端与所述支撑座转动连接，所述支撑杆上端与所述窗扇承托座连接；所述窗扇承托座设置在窗扇上；所述支撑座设置在窗框上。
7.具体地，窗扇承托座和支撑座相互之间可以调换，其功能对调后没有改变，同样能够完成窗框对窗扇的支撑效果。
8.并且，当支撑座位于窗扇开关窗时转动的轴线上，且支撑杆下端同样位于该轴线上的情况下，支撑杆上端可以与窗扇承托座固定连接。此时开关窗时支撑杆整体上在一个倒圆锥的弧面上转动，窗扇承托座与支撑座之间的相对距离不变。
9.通过采用上述技术方案，安装在窗框上的支撑座通过支撑杆和窗扇承托座对窗扇进行支撑，减少窗扇上铰链的受力，减少铰链负荷避免形变。
10.作为一种改进方案，所述窗扇与窗框闭合状态下，所述支撑杆自下往上地往远离窗扇并接近窗框方向倾斜。具体地，所述窗扇与窗框闭合状态下，支撑杆底端到窗扇侧边的距离，小于支撑杆顶端到窗扇侧边的距离。
11.通过采用上述技术方案，窗扇关闭时，支撑杆在支撑窗扇垂直方向受力的同时，还在水平方向上带动窗扇向接近窗框方向施力，进一步提高火灾时的闭窗力度，提高安全性。
12.作为一种改进方案，所述支撑座和/或窗扇承托座内设有滑动通道；所述滑动通道内设有所述承载件和支撑弹性件，所述支撑弹性件一端与所述窗扇承托座/支撑座固定连接，另一端与所述承载件连接；所述承载件能够在滑动通道内上下滑动；所述支撑杆通过承载件和所述支撑弹性件与所述支撑座和/或窗扇承托座弹性支撑连接。支撑弹性件支撑弹性件
13.具体地，以窗扇承托座举例，窗扇承托座包括一壳体以及自上而下设置在壳体内的支撑弹性件(弹簧)和承载件，该弹簧上端与壳体固定连接，下端与承载件顶部连接，支撑杆伸入壳体顶接承载件底部。这样支撑杆上端能够在壳体内一定范围内上下移动，且时刻通过承载件-弹簧对壳体和窗扇维持支撑力。
14.上述技术方案的产生是因为，如果支撑座与支撑杆下段没有位于窗扇开关窗时转动的轴线上，这时候开关窗过程中窗扇承托座与支撑座之间的相对距离是变化的，这种变化轻则使卡关窗卡顿不顺畅，重则阻碍开关窗正常流程。因此，设计让支撑杆与窗扇承托座之间具有一定的滑动间隙，并通过设置弹性件使得承载件上下滑动时具有一定弹性张紧力，在支撑座安装偏离转动轴线时，可以保证依然能顺畅的开关窗。此处的支撑弹性件和下文中闭窗装置的蓄能弹簧实质上是同一个零件。
15.通过采用上述技术方案，开窗关窗过程中，支撑座和窗扇承托座之间的距离有改变，通过支撑弹性件能够缓解支撑杆两端距离的变化导致开关窗不顺畅。
16.作为一种改进方案，支撑座和/或窗扇承托座上还设有一限位螺栓，所述承载件上设有与限位螺栓匹配的垂直设置的限位滑槽，限位螺栓穿过滑动通道以及限位滑槽并与窗扇/窗框固定。这样承载件受限位螺栓限制，仅能在限位滑槽允许的范围内上下滑动。当支撑杆向上移动导致承载件移动到范围内最高处时，支撑杆就变成通过承载件-限位螺栓-窗扇/窗框这样的路径进行支撑，这样能保护弹性支撑件，使其不至于过分压缩进而故障，同时限位螺栓也使承载件上下滑动的过程更稳定，承载件和弹性支撑件不易变形。
17.作为一种改进方案，所述支撑座和/或窗扇承托座上设有与承载件抵接的调节螺栓，所述调节螺栓通过支撑座和/或窗扇承托座上的螺孔转动连接，并能够通过旋转调节螺栓调整所述承载件的高度。
18.作为一种改进方案，所述支撑杆为可伸缩结构，并在支撑杆内设有支撑弹性件，所述支撑杆受所述支撑弹性件作用向两端伸长从而支撑所述窗扇承托座。
19.通过采用上述技术方案，开窗关窗过程中，支撑座和窗扇承托座之间的距离有改变，通过支撑杆能够弹性伸缩改变长度，能够缓解支撑杆两端距离的变化导致开关窗不顺畅。
20.作为一种改进方案，所述支撑杆与支撑座和/或窗扇承托座的连接端为球状，所述支撑座和/或窗扇承托座上设有与球状连接端匹配的承载件，所述支撑杆与支撑座和/或窗扇承托座通过球状连接端以及承载件转动支撑连接。
21.通过采用上述技术方案，开关窗过程中支撑杆末端转动更为顺畅。
22.作为一种改进方案，所述窗扇承托座为与上铰链连接的闭窗装置，所述闭窗装置包括启动机构和传动机构，所述传动机构与所述窗扇的上铰链传动连接；所述启动机构包括蓄能件和温感启动件，所述温感启动件阻挡所述蓄能件推动所述传动机构，当温度高于温感启动器预设温度时，温感启动器解除对所述蓄能件的阻挡，所述蓄能件推动所述传动
机构，带动所述窗扇的上铰链运动进而关闭窗扇。
23.通过采用上述技术方案，周围环境没有高温时，闭窗装置的温感启动器阻挡蓄能件，可以正常开关窗，当周围环境高温时，温感启动器解除对所述蓄能件的阻挡，所述蓄能件推动所述传动机构，带动所述窗扇的上铰链运动进而关闭窗扇。
24.作为一种改进方案，所述闭窗装置设有外壳，外壳上设有卡接通槽；所述蓄能件为蓄能弹簧，所述温感启动件包括卡接轮，温感玻璃球，所述卡接轮转动连接在所述外壳上，所述卡接轮上设有与卡接通槽匹配的限位凸起；所述卡接轮受所述温感玻璃球阻挡，将限位凸起卡接在所述卡接通槽内。
25.作为一种改进方案，所述温感启动件内自上而下设置有卡接轮、阻挡件、温感玻璃球；所述卡接轮上设有向外延伸的卡舌和限位凸起，所述阻挡件与所述卡舌抵接，并通过阻挡所述卡舌移动来保持所述限位凸起与所述卡接通槽固定。
26.作为一种改进方案，所述温感启动件内自上而下设置有卡接轮、阻挡件、温感玻璃球；所述卡接轮上设有向外延伸的卡舌，所述卡舌面向所述卡接通槽一侧设有限位凸起，另一侧抵靠所述阻挡件。
27.通过采用上述技术方案，平时温感玻璃球将阻挡件顶起，阻挡件侧边抵靠卡舌，将限位凸起固定在卡接通槽内，防止蓄能弹簧将温感启动件向上推起推动传动机构。采用纯机械结构做到温感启动，相比电子元器件，稳定性与可靠性更好，长期未使用依然能可靠工作。
28.作为一种改进方案，所述阻挡件和卡舌之间通过设置在阻挡件或卡舌上的倾斜面抵接，所述倾斜面使所述卡舌对所述阻挡件保持有向下推的分力。
29.作为一种改进方案，所述传动机构包括传动轴、传动滑块；所述传动轴上端与所述窗扇的上铰链传动连接，所述传动轴下部侧面设有转向凸起，所述传动滑块侧面设有与转向凸起匹配的螺旋状滑槽，所述转向凸起滑动设置在所述螺旋状滑槽内，所述转向凸起从螺旋状滑槽顶端向底端移动时，带动所述窗扇的上铰链从窗扇开启状态往窗扇关闭状态转变。
30.通过采用上述技术方案，蓄能弹簧将传动滑块向上推动时，螺旋状滑槽向上运动带动转向凸起转动，从而使传动轴沿垂直轴线旋转，从而带动窗扇的上铰链转动，关闭窗扇。采用纯机械结构做到温感启动，相比电子元器件，稳定性与可靠性更好，长期未使用依然能可靠工作。
31.作为一种改进方案，所述窗扇侧面设有与窗扇承托座匹配的夹持槽，所述窗扇承托座通过夹持槽与所述窗扇固定连接。
32.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
33.安装在窗框上的支撑座通过支撑杆和窗扇承托座对窗扇进行支撑，减少平开窗的窗扇上下方铰链的受力，减少铰链负荷避免形变。
附图说明
34.图1为本发明一种适合平开窗的窗扇承托装置的整体示意图。
35.图2为本发明一种适合平开窗的窗扇承托装置的支撑座剖视结构图。
36.图3为本发明一种适合平开窗的窗扇承托装置的支撑杆和窗扇承托座连接处剖视
结构图。
37.图4为本发明一种适合平开窗的窗扇承托装置的温感启动件剖视结构图。
38.图5为本发明一种适合平开窗的窗扇承托装置内部传动机构的剖视结构图。
39.图6为本发明一种适合平开窗的窗扇承托装置内部传动机构的内部部分爆炸结构图。
40.图7为本发明一种适合平开窗的窗扇承托装置与窗框窗扇安装的整体示意图。
41.其中，1：支撑座；2：支撑杆；3：窗扇承托座；4：上铰链；5：窗扇；6：窗框；7：承载件；8：外壳；9：卡接通槽；10：蓄能弹簧；11：卡接轮；12：温感玻璃球；13：阻挡件；14：卡舌；15：传动轴；16：转向凸起；17：传动滑块；18：螺旋状滑槽；19：限位凸起。
具体实施方式
42.现结合附图说明与实施例对本发明进一步说明：
43.以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。
44.需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。
45.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本技术。另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
46.这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。
47.如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。
48.在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。
49.由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。
50.这里所描述的示例的特征可按照在理解本技术的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申
请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。
51.实施案例一：
52.如附图1-6所示，一种兼顾窗扇5承重的温感闭窗器，包括窗扇承托座3、支撑座1、支撑杆2，所述支撑杆2下端与所述支撑座1连接，所述支撑杆2上端与所述窗扇承托座3连接；所述窗扇承托座3设置在窗扇5上，并与窗扇5的上铰链4传动连接；所述支撑座1设置在窗框6上。
53.安装在窗框6上的支撑座1通过支撑杆2和窗扇承托座3对窗扇5进行支撑，减少窗扇5上铰链4的受力，减少铰链负荷避免形变。
54.所述窗扇5与窗框6闭合状态下，所述支撑杆2自下往上地往远离窗扇5并接近窗框6方向倾斜。具体地，所述窗扇5与窗框6闭合状态下，支撑杆2底端到窗扇5侧边的距离，小于支撑杆2顶端到窗扇5侧边的距离。
55.窗扇5关闭时，支撑杆2在支撑窗扇5垂直方向受力的同时，还在水平方向上带动窗扇5向接近窗框6方向施力，进一步提高火灾时的闭窗力度，提高安全性。
56.所述支撑座1和/或窗扇承托座3上设有与所述支撑杆2匹配的支撑弹性件，所述支撑杆2通过所述支撑弹性件与所述支撑座1和/或窗扇承托座3悬浮连接。
57.开窗关窗过程中，支撑座1和窗扇承托座3之间的距离有改变，通过支撑弹性件能够缓解支撑杆2两端距离的变化导致开关窗不顺畅。
58.所述支撑杆2为可伸缩结构，并在支撑杆2内设有支撑弹性件，所述支撑杆2受所述支撑弹性件作用向两端伸长从而支撑所述窗扇承托座3。
59.开窗关窗过程中，支撑座1和窗扇承托座3之间的距离有改变，通过支撑杆2能够弹性伸缩改变长度，能够缓解支撑杆2两端距离的变化导致开关窗不顺畅。
60.所述支撑杆2与支撑座1和/或窗扇承托座3的连接端为球状，所述支撑座1和/或窗扇承托座3上设有与球状连接端匹配的承载件7，所述支撑杆2与支撑座1和/或窗扇承托座3通过球状连接端以及承载件7转动支撑连接。
61.开关窗过程中支撑杆2末端转动更为顺畅。
62.所述窗扇承托座3包括启动机构和传动机构，所述传动机构与所述窗扇5的上铰链4传动连接；所述启动机构包括蓄能件和温感启动件，所述温感启动件阻挡所述蓄能件推动所述传动机构，当温度高于温感启动器预设温度时，温感启动器解除对所述蓄能件的阻挡，所述蓄能件推动所述传动机构，带动所述窗扇5的上铰链4运动进而关闭窗扇5。
63.周围环境没有高温时，窗扇承托座3的温感启动器阻挡蓄能件，可以正常开关窗，当周围环境高温时，温感启动器解除对所述蓄能件的阻挡，所述蓄能件推动所述传动机构，带动所述窗扇5的上铰链4运动进而关闭窗扇5。
64.所述窗扇承托座3设有外壳8，外壳8上设有卡接通槽9；所述蓄能件为蓄能弹簧10，所述温感启动件包括卡接轮11，温感玻璃球12，所述卡接轮11转动连接在所述外壳8上，所述卡接轮11上设有与卡接通槽9匹配的限位凸起19；所述卡接轮11受所述温感玻璃球12阻挡，将限位凸起19卡接在所述卡接通槽9内。
65.所述温感启动件内自上而下设置有卡接轮11、阻挡件13、温感玻璃球12；所述卡接轮11上设有向外延伸的卡舌14，所述卡舌14面向所述卡接通槽9一侧设有限位凸起19，另一侧抵靠所述阻挡件13。
66.平时温感玻璃球12将阻挡件13顶起，阻挡件13侧边抵靠卡舌14，将限位凸起19固定在卡接通槽9内，防止蓄能弹簧10将温感启动件向上推起推动传动机构。当周围环境因火灾导致温度高到一定程度，则温感玻璃球12受热爆裂损坏，阻挡件13失去底部承托落下，卡舌14一侧失去阻挡件13阻挡，卡接轮11松动，限位凸起19无法维持在卡接通槽9内，蓄能弹簧10将温感启动件整体向上推动向传动机构施压。采用纯机械结构做到温感启动，相比电子元器件，稳定性与可靠性更好，长期未使用依然能可靠工作。
67.所述传动机构包括传动轴15、传动滑块17；所述传动轴15上端与所述窗扇5的上铰链4传动连接，所述传动轴15下部侧面设有转向凸起16，所述传动滑块17侧面设有与转向凸起16匹配的螺旋状滑槽18，所述转向凸起16滑动设置在所述螺旋状滑槽18内，所述转向凸起16从螺旋状滑槽18顶端向底端移动时，带动所述窗扇5的上铰链4从窗扇5开启状态往窗扇5关闭状态转变。
68.蓄能弹簧10将传动滑块17向上推动时，螺旋状滑槽18向上运动带动转向凸起16转动，从而使传动轴15沿垂直轴线旋转，从而带动窗扇5的上铰链4转动，关闭窗扇5。采用纯机械结构做到温感启动，相比电子元器件，稳定性与可靠性更好，长期未使用依然能可靠工作。
69.所述窗扇承托座、支撑座、支撑杆对窗扇进行支撑的原理为：
70.支撑座固定设置在窗框面对窗扇的侧壁上，窗扇承托座固定设置在窗扇面对窗框的侧壁上，支撑杆一端设置在支撑座上部，另一端设置在窗扇承托座底部。这样，窗框和窗扇之间，通过窗框-支撑座-支撑杆-窗扇承托座-窗扇的连接支撑关系，增加了一个新的支撑手段。打破了平开窗只能由上下铰链对窗扇进行支撑的现状，解决了现有上下铰链承重能力较低并无法增加支撑手段或者增加铰链材料厚度提高承重能力的问题。
71.具体地，由于支撑杆两端为球状，且窗扇承托座、支撑座上有匹配的承载件，连接杆能够在开窗关窗过程中适应窗框和窗扇的位置转动并且保持支撑。同时，承载件与窗扇承托座、支撑座之间为弹性悬浮连接，这样能时刻保持支撑杆与窗扇承托座、支撑座的接触，提高工作稳定性。
72.上述技术方案的产生是因为，如果支撑座与支撑杆下段没有位于窗扇开关窗时转动的轴线上，这时候开关窗过程中窗扇承托座与支撑座之间的相对距离是变化的，这种变化轻则使卡关窗卡顿不顺畅，重则阻碍开关窗正常流程。因此，设计让支撑杆与窗扇承托座弹性支撑地连接，是为了保证窗扇加装支撑装置之后依然能够完成开关窗动作并保证动作的流畅性。
73.此处的支撑弹性件和下文中闭窗装置的蓄能弹簧实质上是同一个零件。
74.进一步地，支撑座底部设有可通过转动微调垂直高度的调节螺栓，该调节螺栓顶部与承载件抵接，当旋转调节螺栓将其调高，则承载件被向上顶起，提高支撑杆对窗扇承托座的支撑力。
75.在窗扇承托座内加入与上铰链连接的闭窗机构工作原理为：
76.平时，温感启动件与窗扇承托座相互锁定，蓄能件(比如弹簧)被温感启动件阻挡保持蓄力状态。传动机构由于没有受到向上顶推动力，对上铰链的开关窗时转动不施加影响，平开窗能够正常开关窗。
77.火灾发生时，由于温感启动件内的温感玻璃球受热爆裂，卡接轮失去支撑，导致卡
接轮的限位凸起从卡接通槽内脱离，温感启动件与窗扇承托座解除锁定。在蓄能弹簧的推动下，温感启动件被向上推起并对传动机构施加向上的推力。
78.传动机构最下方的传动滑块受推力作用向上移动，由于传动轴无法上下移动，传动轴侧部的转向凸起受传动滑块的螺旋状滑槽作用在水平方向上转动，带动传动轴整体旋转。传动轴顶部与上铰链传动连接，因此上铰链向关窗方向转动，从而使窗扇关闭。
79.本技术方案还有以下优点：
80.1)由于全部采用机械结构，无论火灾现场是否停电都不会影响闭窗动作的启动，可靠性相比使用电感应、启动、作为动力源的闭窗器更好。
81.2)支撑结构与闭窗结构均整合压缩在靠近铰链的窗扇与窗框侧边的狭小空间内，不影响窗户的正常开关也不阻挡视野。
82.综上，本领域的普通技术人员阅读本发明文件后，根据本发明的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，不同的应用场景，均属于本发明所保护的范围。