一种缓冲安全自动关门合页的制作方法

一种缓冲安全自动关门合页
1.本技术为申请日为“2021.07.16.”、申请号为“202110808341.1”、申请名称为“一种缓冲安全自动关门合页”的分案申请。
技术领域
2.本发明涉及合页设备技术领域，特别涉及一种缓冲安全自动关门合页。


背景技术：

3.现有的淋浴房通常采用带缓冲器的合页门，但是这类合页门的弹簧与阻尼器的行程都是同步，行程短时阻尼器很难产生作用，导致关门时无法实现有效缓冲。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种缓冲安全自动关门合页，能够增大阻尼件的行程，提高关门的安全性。
5.根据本发明第一方面实施例的一种缓冲安全自动关门合页，包括固定座、与所述固定座铰接的活动座、设于所述固定座内的弹性件、设于所述活动座内的阻尼件、以及连接所述弹性件及所述阻尼件的连接件；所述连接件包括连接头、连杆和阻尼接头，所述连接头与所述固定座铰接，所述连接头的一端通过所述连杆与所述弹性件连接，所述连接头的另一端通过所述阻尼接头与所述阻尼件连接；所述固定座与所述活动座之间设有铰接轴，所述铰接轴与所述连接件的转动轴线不共线。
6.根据本发明实施例的一种缓冲安全自动关门合页，至少具有如下有益效果：
7.通过在固定座内设置弹性件，活动座内设置阻尼件，并通过连接件将弹性件与阻尼件连接，连接件与固定座铰接，固定座与活动座之间设有铰接轴，且铰接轴与连接件的转动轴线不共线，使得弹性件与阻尼件获得较大的运行行程，缓冲更为灵敏、可靠，提高关门的安全性。
8.根据本发明的一些实施例，所述固定座内设有安装槽，所述弹性件包括设于所述安装槽内的弹簧，以及套设在所述弹簧内的推杆件；所述推杆件与所述连杆可拆卸连接。
9.根据本发明的一些实施例，所述弹性件与固定座之间设有调节螺钉，所述调节螺钉能调节所述弹性件的初始弹力。
10.根据本发明的一些实施例，所述阻尼件包括与所述活动座连接的单向阻尼缸以及阻尼杆，所述阻尼杆与所述阻尼接头可拆卸连接。
11.根据本发明的一些实施例，所述固定座上设有相对设置的两个铰接座，以及设于两个铰接座之间的连接座；所述铰接座与连接座错位设置；所述连接座设于两个所述铰接座之间，且所述连接头与连接座连接。
12.根据本发明的一些实施例，所述活动座设有与所述铰接座适配的铰接头，所述铰接头上设有限位板。
13.根据本发明的一些实施例，所述固定座与活动座的底面均连接有压板；所述固定
座及活动座的顶面设有装饰盖；所述固定座与所述压板之间、所述活动座与所述压板之间均设有胶垫及胶垫盖。
14.根据本发明的一些实施例，所述连接头与固定座之间设有第一连接轴，所述连接头与连杆之间设有第二连接轴，所述连接头与所述阻尼接头之间设有第三连接轴；所述固定座上设有调节腰形孔，所述腰形孔的长度方向与所述第一连接轴的轴线方向正交设置。
15.根据本发明的一些实施例，所述调节腰形孔内设有微调组件；所述微调组件包括相对设置的第一弹性调节件及第二弹性调节件，所述第一连接轴设于所述第一弹性调节件与第二弹性调节件之间。
16.根据本发明的一些实施例，所述第一弹性调节件及第二弹性调节件可调节第一连接轴的位置，以推动所述连杆及阻尼接头沿各自的轴线滑动。
17.根据本发明的一些实施例，所述第一弹性调节件及第二弹性调节件均包括弧形抵接板，所述弧形抵接板与所述第一连接轴抵接；所述弧形抵接板上设有调节杆，所述调节杆穿过所述连接座与螺母固定，所述弧形抵接板与调节腰形孔之间设有压簧。
18.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明，其中：
20.图1是本发明涉及的缓冲安全自动关门合页的分解图；
21.图2是本发明涉及的缓冲安全自动关门合页的关门状态剖视图；
22.图3是本发明涉及的缓冲安全自动关门合页的开门状态剖视图；
23.图4是本发明涉及的连接件的结构示意图；
24.图5是本发明涉及的微调组件的结构示意图；
25.图6是本发明涉及的调节开门快慢的另一实施例。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
30.参见图1及图2，本发明提供了一种缓冲安全自动关门合页，包括固定座1、与固定座1铰接的活动座2、设于固定座1内的弹性件3、设于活动座2内的阻尼件4、以及连接弹性件3及阻尼件4的连接件5；
31.连接件5包括与固定座1铰接的连接头51、连接弹性件3及连接头51的连杆52，以及连接阻尼件4及连接头51的阻尼接头53；
32.固定座1与活动座2之间设有铰接轴6，铰接轴6与连接件5的转动轴线7不共线。
33.具体地，固定座1与固定门扇105连接，活动座2与活动门扇106连接。活动门扇106转动开门时，设于活动座2内的阻尼件4被拉伸，推动通过阻尼接头53连接的连接头51转动，连接头51转动会推动连杆52压缩弹性件3储能。活动门扇106转动关门的全过程中，弹性件3释放弹力，通过连杆52推动连接头51转动，从而推动门自动闭合；在闭门的过程中，连接头51通过阻尼接头53压缩阻尼件4，使其产生阻尼力，阻尼力会抵消部分弹力，进行缓冲，提高关门的安全性。为避免直接通过固定座1与活动座2的铰接轴6驱动弹性件3及阻尼件4带来的破坏铰接轴6结构，加工困难，以及弹性件3与阻尼件4行程过小等问题，本发明将铰接轴6与连接件5独立设置。通过铰接轴6与连接件5的转动轴线7不共线，以使弹性件3与阻尼件4获得较大的运动行程，使缓冲更为灵敏；同时不会破坏铰接轴6的完整性，从而降低加工成本。
34.参见图2，进一步地，连接头51分别通过第一连接轴8a、第二连接轴8b及第三连接轴8c与固定座1、弹性件3及阻尼件4连接，且第一连接轴8a与第二连接轴8b的距离小于第一连接轴8a与第三连接轴8c的距离。连接头51绕第一连接轴8a转动时，第二连接轴8b的运动轨迹与第三连接轴8c的运动轨迹不平行，以使连杆52与阻尼接头53沿水平方向的运动行程不同，具体弹性件3的行程小于阻尼件4的行程。在本实施例中，阻尼件4的行程比弹性件3的行程大，阻尼件4的行程约是弹性件3行程的1.5-2倍，以提高阻尼件4的行程，从而提升阻尼件4的可靠性及使用寿命。
35.参见图4，在本实施例中，连接头51为弯折板，第一连接轴8a设于弯折板的转折处，弯折板包括短边511及长边512；第二连接轴8b设于连接头51的短边511上，第三连接轴8c设于连接头51的长边512上。具体地，连接头51为弯折板，第一连接轴8a设于弯折板的转折处，第二连接轴8b设于短边511上，第三连接轴8c设有长边512上。以使第二连接轴8b与第三连接轴8c的转动半径不同，从而使阻尼件4的行程大于弹性件3的行程。
36.进一步地，弯折板为凹形板，且长边512与短边511的夹角为80
°‑
105
°
。采用凹形板，避免连接头51转动时与固定座1及活动座2发生运动干涉。长边512与短边511的夹角为80
°‑
105
°
，且长边512与短边511之间设有加强筋，以增大长边512与短边511之间的连接强度，以提高连接头51的使用寿命。
37.参见图2，固定座1内设有安装槽11，弹性件3包括设于安装槽11内的弹簧31，以及与弹簧31套接的推杆件32；推杆件32与连杆52可拆卸连接。具体地，弹簧31的一端与安装槽11抵接，一端与推杆件32抵接。推杆件32设有套接杆321及安装座322，套接杆321套设在弹簧31内，以防止弹簧31弯曲变形，影响弹性件3的正常使用。安装座322设有与连杆52适配的安装孔323。此外，弹簧31的数量可根据需求设置为多个。
38.参见图3，阻尼件4包括与活动座2连接的单向阻尼缸41以及阻尼杆42，阻尼杆42与阻尼接头53可拆卸连接。具体地，本装置中采用的阻尼件4为单向阻尼件4，在受到拉伸时，
阻尼件4不产生阻力，在受到压缩时，阻尼件4产生阻尼吸收闭门的动能，实现缓冲关门。
39.参见图1，固定座1上设有相对设置的两个铰接座12，活动座2设有铰接座12适配的铰接头21，铰接头21上设有限位部211。具体地，两个铰接座12分别与对应的铰接头21通过铰接轴6连接。固定座1上还设有设于两个铰接座12之间的连接座13。连接座13用于安装连接头51，铰接座12与连接座13错位设置，使得固定座1与活动座2的转动轴与连接件5的转动轴不共线，连接座13设于两个铰接座12之间，从而不会因设置弹性件3与阻尼件4破坏铰接轴6的结构，出现运动干涉。
40.参见图5，为便于调节弹性件3的弹力大小，以调节开关门的快慢。固定座1上设有调节腰形孔14，调节腰形孔14内设有微调组件9；微调组件9包括相对设置的第一弹性调节件9a及第二弹性调节件9b，第一连接轴8a设于第一弹性调节件9a与第二弹性调节件9b之间；第一弹性调节件9a及第二弹性调节件9b均包括弧形抵接板91，弧形抵接板91与第一连接轴8a抵接；弧形抵接板91上设有调节杆92，调节杆92穿过连接座13与螺母93固定，弧形抵接板91与调节腰形孔14之间设有压簧94，以给弧形抵接板91提供压紧力。具体地，腰形孔14的长度方向与第一连接轴8a的轴线方向正交设置，第一弹性调节件9a及第二弹性调节件9b均能沿调节腰形孔14的长度方向调节；且第一弹性调节件9a与第二弹性调节件9b均通过对应的压簧94施与在弧形抵接板91上的作用力及对应的调节杆92与螺母93之间的锁紧力进行平衡。通过调节第一弹性调节件9a与第二弹性调节件9b的压簧94压缩量，以调节第一连接轴8a的位置。当第一连接轴8a的位置改变后，连杆52及阻尼接头53的位置也随之改变，弹性件3的初始压缩量以及阻尼杆42的初始位置同步改变，从而调节开关门时弹性件3的弹力。
41.参见图6，作为调节开门快慢的第二种实施方式，弹性件3与固定座1之间设有调节螺钉107，调节螺钉107与弹性件3连接，以调节弹性件3的初始位置，从而调节开关门的快慢速度。
42.参见图1，固定座1与活动座2的底面均连接有压板10。压板10可防止弹性件3及阻尼件4脱出。压板10设于活动门扇106及固定门扇105的背面。
43.固定座1与压板10之间、活动座2与压板10之间均设有胶垫101及胶垫盖102。胶垫101可使合页与固定门扇105及活动门扇106之间的软接触，避免因压紧力过大而破坏固定门扇105及活动门扇106。
44.固定座1及活动座2的顶面设有装饰盖103。装饰盖103通过螺丝与压板10连接。
45.胶垫盖102的外侧设有胶条20，胶条20设有插入部201，插入部201设有切口202。具体地，固定座12与固定门扇105连接，活动座2与活动门扇106连接，胶条20卡在固定门扇105及活动门扇106的门隙处，插入部201插入到门隙中，为避免与固定座1及活动座2干涉，插入部201设有与固定座及滑动座位置适配的切口202，以在实现防水的同时不影响开关门。
46.综上，本发明通过在固定座1内设置弹性件3，活动座2内设置阻尼件4，并通过连接件5将弹性件3与阻尼件4连接，连接件5与固定座1铰接，固定座1与活动座2铰接，且固定座1与活动座2的铰接轴6的轴线与连接件5与固定座1的铰接轴线7错位设置，以提高弹性件3与阻尼件4的行程。进一步地，通过使第一连接轴8a与第二连接轴8b的距离小于第一连接轴8a与第三连接轴8c的距离，以使连接头51绕第一连接轴8a转动时，第二连接轴8b的运动轨迹与第三连接轴8c的运动行程不同，弹性件3的行程小于阻尼件4的行程，其中弹性件3的行程
约为7mm-8mm，阻尼件4的行程约为12mm-15mm，以提高阻尼件4的行程，从而提升阻尼件4的可靠性及使用寿命。
47.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。